SU1767631A1 - Автоматическа лини сборки пакетов магнитопровода статора - Google Patents

Автоматическа лини сборки пакетов магнитопровода статора Download PDF

Info

Publication number
SU1767631A1
SU1767631A1 SU894689995A SU4689995A SU1767631A1 SU 1767631 A1 SU1767631 A1 SU 1767631A1 SU 894689995 A SU894689995 A SU 894689995A SU 4689995 A SU4689995 A SU 4689995A SU 1767631 A1 SU1767631 A1 SU 1767631A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
dosing
additional
possibility
magnetic circuit
rotary table
Prior art date
Application number
SU894689995A
Other languages
English (en)
Inventor
Роберт Сергеевич Лисицын
Original Assignee
Организация "Гермес"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Организация "Гермес" filed Critical Организация "Гермес"
Priority to SU894689995A priority Critical patent/SU1767631A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1767631A1 publication Critical patent/SU1767631A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Description

1
(21)4689995/07 (22) 05.05.89 (46)07.10.92. Бюл. №37
(71)Организаци  Гермес
(72)Р.С.Лисицын
(56) Авторское свидетельство СССР № 1334294,кл. Н 02 К 15/02, 1984.
(54) АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ СБОРКИ ПАКЕТОВ МАГНИТОПРОВОДА СТАТОРА
(57) Использование: электротехника, а именно изготовление шихтованных магни- топроводов. Лини  содержит правильно- разматывающее устройство, вырубной штамп, транспортер, досылающее устройство , механизм дозировани , устройство сварки пакетов, основной поворотный стол с четырьм  рабочими позици ми и дополнительным крестообразным поворотным столом с четырьм  механизмами дозировани , выполненными в виде оправки с разжимным кольцом. 4 ил.
Изобретение относитс  к электротехнике , а именно - к автоматическим лини м дл  сборки пакета статора и может найти широкое применение в машиностроительной и пр. отрасл х промышленности.
Известна автоматическа  лини  дл  сборки пакетов магнитопроводов, содержаща  установленные по ходу технологического процесса правильно-разматывающее устройство, вырубной штамп, досылающее устройство, механизм дозировани  пакетов и пульт программного управлени  (1).
Известны также и автоматы дл  сборки пакетов магнитопроводов, содержащие расположенные на станине сварочные головки и поворотный стол, оснащенный четырьм  рабочими позици ми и имеющий возможность фиксации через каждые 90° (2).
Следовательно, есть основание считать , что известна автоматическа  лини  дл  сборки пакета статора, содержаща  установленные по ходу технологического процесса правильно-разматывающее устройство , вырубной штамп, трубчатый транспортер , досылающее устройство, механизм дозировани  пакетов и расположенные на
станине сварочные головки, поворотный стол, оснащенный четырьм  рабочими позици ми и имеющий возможность фиксации через 90° и пульт программного управлени .
Недостатком данной автоматической линии  вл етс  ее низка  производительность , обусловленна  тем, что транспортировка на позиции, дозирование, опрессовка, сварка пакета и выгрузка выполн ютс  на линии последовательно.
Цель изобретени  - повышение производительности процесса путем обеспечени  одновременно дозировани  одних и съема других пакетов.
Поставленна  цель достигаетс  гем.что автоматическа  лини  сборки пакетов маг- нитопровода статора, содержаща  установленные по ходу технологического процесса правильно-разматывающее устройство, вырубной штамп, транспортер, досылающее устройство, механизм дозировани , устройство сварки пакетов, основной поворотный стол с четырьм  рабочими позици ми, установленный с возможностью поворота и фиксации положени  через каждые 90°. и пульт
Ю
С
VI о vj
0
со
программного управлени , лини  дополнительно снабжена трем  механизмами дозировани  и дополнительным поворотным столом, выполненным крестообразной формы , который установлен с возможностью поворота синхронно с основным столом, при этом каждый из механизмов дозировани  размещен на одном из выступов дополнительного поворотного стола и выполнен в виде опра вки с разжимным кольцом и размещенного в ней кулачка, который св зан через шарики с разжимный кольцом и имеет возможность вращател но-колебатель- ного перемещени  вокруг своей оси.
Сущность изобретени  по сн етс  чертежом , где:.
-на фиг, 1 схематически показан общий вид автоматической линии;
-на фиг. 2 - вид А на фиг. 1;
-на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; - на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.
Автоматическа  лини  дл  сборки пакета м агнитопровода статора содержит установленные по ходу технологического процесса правильно-разматывающее устройство 1, вырубной штамп 2, трубчатый транспортер 3, досылающее устройство 4, механизм 5 дозировани  пакетов, пульт программного управлени  (на чертеже не показан).
На станине 6 расположен поворотный стол 7, оснащенный четырьм  рабочими позици ми через 90°, на одной из которых расположены сварочные горелки 8.
Механизм 5 дозировани  пакетов выполнен в виде крестообразного корпуса 9, на каждом выступе которого установлено по устройству 10 дл  дозировани  пакетов во врем  загрузки соосно рабочей позиции поворотного стола 7 и соосно досылающему устройству 4, корпус которого жестко за- -кре плен на станине 6.
Механизм 5 кинематически св зан с поворотным столом 7 с возможностью кругового фиксированного перемещени .
Поворотный стол 7 имеет четыре рабочие позиции:
I-установка дозированного пакета пластин на стол;
II- резервна  (дл  ручной загрузки); II - опрессовка и сварка пакета; IV- выгрузка готового издели .
II 1-  рабоча  позици  стола 7 оснащена устройством дл  опрессовки пакетов, например, в виде гидроцилиндра 11 и четырьм  сварочными горелками 8 дл  арго- но-дуговой сварки пакета, имеющими возможность вертикального перемещени , например, от гидроцилиндра 12.
На IV-й рабочей позиции выполнен желоб 13 дл  выгрузки готового пакета с помощью , например, пневмоцилиндра 14 в тару дл  готовых изделий.
Устройство 10 дл  дозировани  пакетов
выполнено в виде оправки 15с разжимным кольцом 16, св занным через шарики 17 с кулачком 18, имеющим возможность враща- тельно-колебательного перемещени  вокруг своей оси.
Работает предложенна  автоматическа  лини  следующим образом. Задейств у- етс  пульт программного управлени .
На вырубном штампе 2 изготавливают
пластины статора из полотна, поступившего от правильно-разматывающего устройства 1. Кажда  вырубленна  пластина, сориентированна  по наружным боковым поверхност м , по трубчатому транспортеру 3
поступает в досылающее устройство 4. После заполнени  кассеты досылающего устройства пластины заполн ют оправку 15. При достижении определенного уровн  пластин отсекаетс  пакет в размер Н и
прижимаетс  к основанию оправки 15. Разжимным кольцом 16, срабатывающим под действием имеющего возможность поворота кулачка 18, отсекаетс  пакет пластин в размер h. Стол 7 и механизм 5 дозировани  пакетов синхронно поворачиваютс  на 90° и начинаетс  работа линии на всех четырех позици х.
На позиции I поворотом кулачка 18 сжимаетс  разжимное кольцо 16; пакет пластин
в размер, освобождаетс  и сбрасываетс  на вкладыш 19 поворотного стола 7,
Позици  II - резервна  (дл  случа  ручной загрузки).
На позиции III осуществл етс  опрессовка пакета штоком гидроцилиндра II усилием 20 кН и аргоно-дугова  сварка горелками 8, перемещаемыми в вертикальной плоскости с помощью штока гидроцилиндра 12.
На позиции IV готовый пакет пластин с помощью штока пневмоцилиндра 14 снимаетс  со стола 7 и по желобу 13 сбрасываетс  в тару готовой продукции.
Использование предложенной автоматической линии дл  сборки-сварки пакета статора позволит значительно повысить производительность процесса за счет совмещени  операций.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Автоматическа  лини  сборки пакетов магнитопровода статора, содержаща  установленные по ходу технологического процесса правильно- разматывающее устройство, вырубной
    штамп, транспортер, досылающее устройство , механизм дозировани , устройство сварки пакетов, основной поворотный стол с четырьм  рабочими позици ми, установленный с возможностью поворота и фиксации положени  через каждые 90°, и пульт программного управлени , отличающа   с   тем, что, с целью повышени  производительности путем обеспечени  одновременно дозировани  одних и съема других пакетов, лини  снабжена дополнительно трем  механизмами дозировани  и допол
    нительным поворотным столом, выполненным крестообразной формы, который установлен с возможностью поворота синхронно с основным столом, при этом каждый из механизмов дозировани  размещен на одном из выступов дополнительного поворотного стола и выполнен в виде оправки с разжимным кольцом и размещенного в ней кулачка, который св зан через шарики с разжимным кольцом и имеет возможность вра- щательно-колебатёльного перемещени  вокруг своей оси.
    I
    Шиг.1
    «ч
    I
    19
SU894689995A 1989-05-05 1989-05-05 Автоматическа лини сборки пакетов магнитопровода статора SU1767631A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894689995A SU1767631A1 (ru) 1989-05-05 1989-05-05 Автоматическа лини сборки пакетов магнитопровода статора

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894689995A SU1767631A1 (ru) 1989-05-05 1989-05-05 Автоматическа лини сборки пакетов магнитопровода статора

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1767631A1 true SU1767631A1 (ru) 1992-10-07

Family

ID=21446936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894689995A SU1767631A1 (ru) 1989-05-05 1989-05-05 Автоматическа лини сборки пакетов магнитопровода статора

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1767631A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8229586B2 (en) 2007-12-12 2012-07-24 Comau Inc. Method and apparatus for assembling a complex product in a parallel process system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8229586B2 (en) 2007-12-12 2012-07-24 Comau Inc. Method and apparatus for assembling a complex product in a parallel process system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5425215A (en) Apparatus for packaging loose leaf material
CN207242186U (zh) 一种小袋包装机
CN101177171A (zh) 袋中袋全自动成型包装机
SU1767631A1 (ru) Автоматическа лини сборки пакетов магнитопровода статора
EP0688731A1 (en) Improved escapement mechanism for high speed single dispensing of blister packs, strips, and the like
EP0607454A1 (en) Powder molding machine and method of packing molding material into die cavity of powder molding machine
CN107621203B (zh) 一种组合烟花外筒的轮盘式卷边封底装置
US3572402A (en) Filling method and apparatus
US3472291A (en) Bag filling machine
US2701545A (en) Capsule encircling machine
US3186137A (en) Method and apparatus for the production of beverage type
US2331587A (en) Machine for filling containers
CN209064507U (zh) 羊牛猪鸡肉打卷机
SU1082687A1 (ru) Устройство дл пакетировани и обв зки предметов
US3717971A (en) Machine for positioning a flexible container for seaming
GB1558143A (en) Rotary bagging machine rotatable about a vertical axis and bag loading apparatus therefor for engaging empty valves bags onto the filling nozzles of the rotary bagging machin
US3765146A (en) Device for sealing containers having an eccentrically located pouring spout
US2978760A (en) Core making machine
US3097771A (en) Hank forming machine and method
US3611670A (en) Machine for positioning articles of circular cross-section in a protector
US2213691A (en) Stapling machine
DE3069970D1 (en) Process for producing single-layer pressed articles
US1283273A (en) Cap making and packaging machine.
CN216440547U (zh) 一种建筑外墙涂料制备过程中的投料装置
SU1538971A1 (ru) Автомат дл штамповки деталей из длинномерного материала