SU1765435A1

SU1765435A1 - Способ возведени обделки свода большепролетной камерной выработки

Info

Publication number: SU1765435A1
Application number: SU904784908A
Authority: SU
Inventors: Георгий Константинович Чумбуридзе
Original assignee: Грузинский научно-исследовательский институт энергетики и гидротехнических сооружений
Priority date: 1990-01-23
Filing date: 1990-01-23
Publication date: 1992-09-30

Abstract

Изобретение относитс к строительству подземных гидротехнических сооружений, Изобретение относитс к строительству подземных гидротехнических сооружений, а именно - к способам возведени подземных машинных залов, помещений дисковых затворов и др. Известен способ возведени обделки свода большепролетной камерной выработки 1. Он включает в себ проходку направл ющей штольни, разработку подсводового пространства, устройство сложной опалубки , затем монтаж арматурного каркаса стенок-подвесок и подкрановых балок и их бетонирование. Недостатками этого способа вл ютс трудоемкость работ, св занна с конструктивными сложност ми соединени свода, стенок-подвесок и подкрановых балок, а также высока стоимость работы, обусловленна необходимостью разработки значительного объема подсводового пространства. а именно к способам возведени подземных машинных залов, помещений дисковых затворов и др. Цель изобретени - снижение трудоемкости и стоимости обделки свода камерной выработки. Способ включает проведение и крепление продольной направл ющей штольни. На всю ширину камерной выработки разрабатывают поперечные боковые проходы с оставлением целиков породы на уровне подошвы направл ющей штольни по обе ее стороны. Затем на целики укладывают состо щие из трех составных частей напр женно-армированные ребристые балки. Между балками оставл ют промежутки дл последующего выполнени сварочных работ, а пролеты между ребрами балок перекрывают напр женно-армированными тонкостенными плитами. 4 ил. Известен другой способ возведени обделки большепролетной камерной выработки 2. В этом способе также осуществл етс железобетонное сводчатое перекрытие с двойным р дом арматуры. Вместе с тем, стенка-подвеска отсутствует, а подкранова балка опираетс на колонну. Недостатком этого способа возведени обделки, вз того нами за прототип, вл етс необходимость удалени значительного объема скального грунта в подсводовом разрезе, что влечет за собой удлинение сроков и удорожание строительства. Цель изобретени - снижение трудоемкости и стоимости обделки свода камерной выработки. Эта цель достигаетс тем, что в способе возведени обделки свода большепролетной камерной выработки, включающем про- ведение и крепление продольной направл ющей штольни, на всю ширину каЁ VI О ел Јь CJ ел

Description

мерной выработки производ т разработку поперечных боковых проходов с оставлением целиков породы на уровне подошвы направл ющей штольни по обе ее стороны и затем на целики укладывают состо щие из трех составных частей напр женно-армированные ребристые балки, причем между балками оставл ют промежутки дл последующего выполнени сварочных работ, а пролеты между ребрами балок перекрывают напр женно-армированными тонкостенными плитами.

На фиг.1 изображен поперечный разрез по камерной выработке; на фиг.2 - поперечный разрез по ребру; на фиг.З - продольный разрез по ребру; на фиг.4 - схема устройства п тового сечени .

Возведение перекрыти производ т следующим образом.

Сперва проход т центральную направл ющую штольню 1 на всю длину подземной камерной выработки 2. Направл ющей штольне придаютс такие внутренние размеры , которые могли бы свободно обеспечить двухпутное движение современного подземного транспорта. Затем в направлении , перпендикул рном направл ющей штольне, делаютс поперечные боковые ходы 3 с выломкой породы между ними, Временное закрепление кровли выработки производитс либо анкерной крепью, либо набрызг бетоном. В виду стесненности условий более целесообразно применение набрызг бетонов по сетке. Кровл крепитс сразу при проходке выработки мелкими за- ходками во избежание обрушени .

При разработке боковых ходов 3 в них оставл ютс неразработанными грунтовые целики 4. Из направл ющей штольни 1 в боковые ходы 3 завоз т три составных элемента напр женно-армированных ребри- стых балок и укладывают на целики 4. Дл укладки балок используют три комплекта лебедок. Сначала по штольне 1 транспортируют боковые элементы балок 5. В предназначенном месте при помощи вращающейс лебедки элемент разворачивают на 90°. Затем при помощи поступательной лебедки элемент перекладывают на тележку, расположенную на боковых рельсовых пут х. После этого не представл ет труда установить переднюю часть балки 5 на опорную площадку выработки 6, а заднюю - на целик 4. Аналогичным образом поступают при монтаже средней, наиболее длинной части балки . Поверхность составных элементов балок 5 со стороны породы имеет небольшой наклон в сторону стен 7 камерной выработки с целью отвода грунтовых вод.

При породах высокой прочности (фиг.4а) опора 6 представл ет собой наклонную под углом 45° поверхность скалы, котора подравниваетс слоем цементно-песчаного раствора 15. На площади под балкой укладываетс слой цыновки 16 дл уменьшени вли ни вертикальной реакции на площадку . В породах средней крепости (фиг.4б) на опорах 6 устраиваютс бетонные подушки

17 со слоем тол 18. Криволинейное очертание тыловой грани 19 подушки 17 обеспечивает по вление на опоре 6 наклонной реакции, вызывающей сжатие в породе. При монтаже составных элементов балок 5 между ними оставл ютс прогалы 8 с выпущенными концами арматурных стержней 9, которые в дальнейшем свариваютс между собой при помощи накладных стержней 10. Необходимо, чтобы после стыковки

элементов балок 5 между собой не было утер но основное качество напр женно-армированных конструкций - монолитность и предварительное напр жение.

Пролеты между ребрами 5 перекрываютс напр женно-армированными тонкостенными плитами 12 и 13 (как с верховой, так и с низовой стороны). Наружна плита 12, непосредственно воспринимающа на себ горное давление, по расчету более

мощна , чем плита 13, котора выполн етс минимальной конструктивной толщины. Пространство между породой и верхней плитой заполн етс инъекционным раствором 14. Размеры реберных балок и рассто ни между ними назначаютс на основании статических расчетов.

Работает обделка свода камерной выработки следующим образом.

Нагрузку от вертикального горного давлени в первую очередь принимают на себ напр женно-армированные плиты, которые передают усили ребристым конструкци м. Плиты и ребристые элементы, будучи напр женно-армированными , воспринимают значительные усили от горного давлени . При этом опорна часть омоноличенного ребристого перекрыти передает всю реакцию на бока выработки, вызыва в нем сжатие. Технико-экономический эффект от применени данного способа возведени обделки заключаетс в значительном снижении объема буровзрывных работ при проходке камерной выработки, почти в полном отсутствии опалубочных работ, в использовании уже готовых сборных ребристых конструкций, обладающих вследствие предварительного напр жени высокой несущей способностью. Ориентировочный подсчет показывает, что можно

Claims

достичь экономии средств по сравнению с прототипом в размере 15-20%. Формула изобретени Способ возведени обделки свода большепролетной камерной выработки, включающий проведение и крепление продольной направл ющей штольни, отличающий- с тем, что, с целью снижени трудоемкости и стоимости обделки свода камерной выработки, на всю ширину камерной выработки производ т разработку поперечных

0

боковых проходов с оставлением целиков породы на уровне подошвы направл ющей штольни по обе ее стороны, и затем на целики укладывают состо щие из трех составных частей напр женно-армированные ребристые балки, причем между балками оставл ют промежутки дл последующего выполнени сварочных работ, а пролеты между ребрами балок перекрывают напр женно-армированными тонкостенными плитами.

ЕЯ /

J//S /SS S/S WSY/S / /

h

Фиг.2

T;

. .„, J/,J

/S/ /W V/V /W rff S

„Р71.„ - 777/ sfs /о

6

Фиг.

°Фие.З

а

$J&JL&-3 1ЈjLr у4 - V1 . ---™ ;- . , .; г- ..., i,, , .../г-,--/..-. 5

М i2 JT