SU1765214A1 - Способ термической обработки изделий - Google Patents
Способ термической обработки изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU1765214A1 SU1765214A1 SU904893476A SU4893476A SU1765214A1 SU 1765214 A1 SU1765214 A1 SU 1765214A1 SU 904893476 A SU904893476 A SU 904893476A SU 4893476 A SU4893476 A SU 4893476A SU 1765214 A1 SU1765214 A1 SU 1765214A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cooling
- surfacing
- heat treatment
- articles
- accelerated
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : способ включает наплавку, охлаждение и ускоренный нагрев , выдержку с последующим охлаждением и отпуск. При этом после наплавки производ т ускоренное охлаждение до температур Мн + 10 - 50°С. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к сварочному производству, в частности к способам термической обработки изделий наплавленных преимущественно теплостойкими инструментальными стал ми.
Цель изобретени - снижение энергозатрат и сокращение продолжительности термической обработки за счет снижени температуры аустенизации и исключени стадии охлаждени издели после наплавки до климатической температуры.
Способ опробован применительно к изделию наплавленному сталью Р6М5
(Мн- 190°С).
Наплавку вели сжатой дугой пр мого действи обратной пол рности в защитно- легирующей среде азота на заготовку из стали ЗОХГСА с размерами 150x50x14 мм. Режим наплавки: ток сжатой дуги - 210 А; напр жение на дуге - 46 В; скорость наплавки - 13,8 м/ч; скорость подачи присадочной порошковой проволоки - 42 м/ч; диаметр проволоки - 3,7 мм; расход плазмообразую- щего газа (аргон) - 6 л/мин; расход защитного газа (азот) - 30 л/мин. Наплавку осуществл ли в три сло . Скорость охлаждени после наплавки была выше критической .
Аустенизацию проводили с применением печного нагрева. Отпуск осуществл ли по режиму: Тнагр. 560°С, г 1 ч, двукратный .
В таблице приведены результаты дований структуры, фазового состава, твердости наплавленного металла образцов, обработанных по предлагаемому и известному способам, а также другим режимам термообработки.
Представленные экспериментальные данные подтверждают, что высокие легиро- ванность твердого раствора после аустенизации и твердость в отпущенном состо нии наплавленный металл приобретает при использовании более низкой температуры аустенизации по предлагаемому способу термообработки.
Регистрацию времени, необходимого на термообработку, начинали с момента охлаждени металла после наплавки до 240°С.
Сравнение затрат времени по вариантам 1.2 и 5.1 позвол ет говорить о значительном их снижении при термообработке по предлагаемому способу.
W
е
sj
О
сл го
Ј
Claims (1)
- Потребл ема мощность на аустениза- цию по предлагаемому способу снизилась в 1,2 раза по сравнению с известным. Формула изобретени Способ термической обработки изделий преимущественно из теплостойких инс- трументальных сталей, включающий наплавку, охлаждение, ускоренный нагревдо температуры аустенизации, выдержку, последующее охлаждение и отпуск, отличающийс тем, что, с целью экономии энергозатрат и сокращени продолжительности обработки, охлаждение после наплавки провод т ускоренное до температуры мн 10-50 С, после чего осуществл ют аустенизацию.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904893476A SU1765214A1 (ru) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Способ термической обработки изделий |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904893476A SU1765214A1 (ru) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Способ термической обработки изделий |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1765214A1 true SU1765214A1 (ru) | 1992-09-30 |
Family
ID=21551511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904893476A SU1765214A1 (ru) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Способ термической обработки изделий |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1765214A1 (ru) |
-
1990
- 1990-12-25 SU SU904893476A patent/SU1765214A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1592369, кл. С 21 D 9/50, 1988. Авторское свидетельство СССР № 500272,кл. С 21 D 9/50, 1974. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3985995A (en) | Method of making large structural one-piece parts of metal, particularly one-piece shafts | |
| JPS6147901B2 (ru) | ||
| CN1086632C (zh) | 制造和重新调整浇铸辊的方法 | |
| SU1765214A1 (ru) | Способ термической обработки изделий | |
| JP2002003942A (ja) | 材質偏差の小さい強靭低降伏比鋼の製造方法 | |
| EP1598440B1 (en) | Method of gas carburizing | |
| RU2123413C1 (ru) | Способ восстановления роликов | |
| SU1666573A1 (ru) | Способ цементации стальных изделий | |
| RU2677548C1 (ru) | Способ борирования стальных деталей | |
| SU1625647A1 (ru) | Способ восстановлени деталей | |
| US7416614B2 (en) | Method of gas carburizing | |
| SU1765213A1 (ru) | Способ термической обработки изделий | |
| SU982847A1 (ru) | Способ механической обработки заготовок из сталей с нагревом срезаемого сло | |
| KR19990023483A (ko) | 재결정 어닐링으로 용제 함유 와이어를 제조하는 방법 | |
| SU779412A1 (ru) | Способ изотермического отжига заготовок из легированных сталей | |
| SU1765211A1 (ru) | Способ изготовлени режущего инструмента из быстрорежущей стали | |
| JPH0686622B2 (ja) | 金属の無酸化熱処理方法 | |
| SU815051A1 (ru) | Способ термической обработки из-дЕлий из СплАВОВ HA OCHOBE жЕлЕзА | |
| SU1567648A1 (ru) | Способ термической обработки заэвтектоидной стали | |
| JPS60190520A (ja) | 一方向性電磁鋼スラブの加熱方法 | |
| SU1526912A1 (ru) | Способ переработки металлоотходов | |
| SU901302A1 (ru) | Способ термической обработки литых аустенитных сталей | |
| SU821509A1 (ru) | Способ обработки сталей и сплавовКАРбидНОгО КлАССА | |
| SU825653A1 (ru) | Способ отжига стальных заготовок | |
| SU730838A1 (ru) | Способ отжига высоколегированных сталей |