SU1765155A1 - Транспортна система дл загрузки раскаленного кокса в камеру сухого тушени - Google Patents
Транспортна система дл загрузки раскаленного кокса в камеру сухого тушени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1765155A1 SU1765155A1 SU904784443A SU4784443A SU1765155A1 SU 1765155 A1 SU1765155 A1 SU 1765155A1 SU 904784443 A SU904784443 A SU 904784443A SU 4784443 A SU4784443 A SU 4784443A SU 1765155 A1 SU1765155 A1 SU 1765155A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- telescopic ring
- coke
- trough
- car body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к оборудованию дл тушени кокса. Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности си- стемы и упрощение конструкции. Транспортна система содержит коксовозный вагон со съемным кузовом, шахту подъема с направл ющими дл кузова вагона, механизм подъема кузова и течку, установленную между шахтой подъема и камерой тушени с возможностью перемещени . На верхней части течки установлены загрузочна воронка и верхн направл юща кузова вагона, а на нижней - горловина с телескопическим кольцом и средства подъема и опускани крышки камеры тушени и телескопического кольца в корыто гидрозатвора камеры тушени . Эти средства выполнены в виде двух рычагов, один из которых - двуплечий, соединен с крышкой камеры тушени , а другой - трехплечий, соединен с телескопическим кольцом и снабжен приводом поворота. Рычаги соединены между собой регулируемой т гой, котора шарнирно закреплена на их свободных плечах. Загрузочна воронка и горловина оборудованы корытообразными желобами дл гидрозатвора с кузовом вагона и телескопическим кольцом соответственно. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. СО С
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл тушени кокса, а более конкретно к транспортной системе дл загрузки раскаленного кокса в камеру сухого тушени , котора может быть использована в установках сухого тушени кокса (УСТК).
В последние годы на коксохимических предпри ти х нашей страны и за рубежом все шире распростран етс процесс сухого тушени кокса. Его привлекательность объ сн етс требовани ми времени: технологи должна быть экономичной и экологичной. Кроме того опыт эксплуатации установок сухого тушени кокса позволил
определить, что нар ду с вышеуказанным значительно улучшаетс качество кокса, которое обуславливает улучшение технико- экономических показателей работы доменных печей.
Известна установка сухого тушени кокса , в которой транспортна система дл загрузки раскаленного кокса в камеру сухого тушени представл ет собой коксовый вагон со съемным кузовом, шахту подъема с направл ющими дл кузова, передвижной подъемник, установленный на верху шахты подъема и камеры сухого тушени , и загрузочное устройство, установленное над заVJ О СЛ
СЛ СЛ
грузочным люком камеры сухого тушени и включающее подвижно установленную платформу, на которой смонтированы загрузочна воронка и горловина с телескопическим кольцом, устанавливаемым в корыте гидрозатвора люка камеры сухого тушени , и привод дл перемещени платформы и подъема крышки загрузочного люка камеры .
Известна также транспортна система дл загрузки раскаленного кокса в камеру сухого тушени , прин та авторами за прототип . Така система содержит вагон со съемным кузовом дл раскаленного кокса, шахту подъема с направл ющими дл кузова вагона, подъемник, включающий тележку с приводом горизонтального перемещени , установленную на металлоконструкции над камерой сухого тушени , и привод подъема кузова вагона с грузозахватным устройством , установленный на нулевой отметке около шахты подъема, и загрузочное устройство , включающее подвижно установленную платформу, на которой смонтированы загрузочна воронка и горловина с телескопическим кольцом, и привод дл подъема и опускани крышки загрузочного люка камеры тушени и телескопического кольца в корыто гидрозатвора камеры тушени и перемещени платформы .
Дл загрузки камеры сухого тушени раскаленным коксом така транспортна система работает следующим образом. Кок- совозный вагон с раскаленным коксом устанавливают в шахте подъема, включают привод подъема кузова, который посредством грузозахватного устройства поднимает кузов с раскаленным коксом на верх установки . Затем включают привод горизонтального перемещени тележки, который .перемещает кузов к камере тушени и, опуска приводом подъема, устанавливают кузов с раскаленным коксом над камерой тушени на тумбах. Затем приводом загрузочного устройства, перемеща платформу, поднимают крышку загрузочного люка камеры , отвод т ее в сторону, устанавливают загрузочную воронку под кузовом с раскаленным коксом и по оси камеры тушени и опускают телескопическое кольцо горловины в кольцевой желоб гидрозатвора загрузочного люка камеры. После этого открывают затворы кузова вагона и высыпают раскаленный кокс в камеру сухого тушени ; затем приводами подъема и горизонтального перемещени тележки порожний кузов возвращают в исходное положение и устанавливают на лафет коксовозного вагона.
Недостаток такой транспортной системы заключаетс в том, что она обуславливает сложную схему транспортировани кузова вагона с раскаленным коксом дл
загрузки последнего в камеру тушени , увеличивает габариты верхней части металлоконструкции УСТК, т.к. используетс штанговый привод дл перемещени тележки с кузовом вагона от шахты подъема к
камере тушени , и повышает износ канатов полиспастной системы, т.к. при передвижении тележки происходит перематывание канатов на блоках полиспаста. Все это в целом усложн ет транспортную систему и снижает
ее эксплуатационную надежность.
Кроме того, в такой транспортной системе загрузочное устройство не обеспечивает надежной герметизации кузова вагона с загрузочной воронкой и телескопического
кольца с горловиной воронки, что приводит к выбросам пыли и газов в окружающую среду при загрузке раскаленного кокса в камеру тушени .
Цель изобретени - упрощение конструкции транспортной системы, повышени ее эксплуатационной надежности.
Дл достижени этой цели известна транспортна система дл загрузки раскаленного кокса в камеру тушени , включающа коксовозный вагон со съемным кузовом, шахту подъема с направл ющими дл кузова вагона, механизм подъема кузова вагона, загрузочную воронку, горловину с телескопическим кольцом и средства дл
подъема и опускани крышки камеры тушени и телескопического кольца в корыто гидрозатвора камеры тушени , снабжена течкой, установленной между шахтой подъема и камерой тушени с возможностью
возвратно-поступательного движени , при этом на верхней части течки установлены загрузочна воронка и верхние секции направл ющих шахты подъема, а на нижней - установлены горловина с телескопическим кольцом и средства дл подъема и опускани крышки камеры тушени и телескопического кольца в корыто гидрозатвора камеры тушени .
Последние выполнены в виде шарнирно установленных на нижней части течки двух рычагов, один из которых выполнен двуплечим и кинематически соединен с крышкой камеры тушени , а другой - выполнен трех- плечим и кинематически соединен с телескопическим кольцом и приводом возвратно-поступательного перемещени ,
причем рычаги соединены между собой регулируемой т гой, котора шарнирно закреплена на свободных плечах рычагов.
Загрузочна воронка и горловина снабжены корытообразными желобами дл гидрозатвора с кузовом вагона и телескопическим кольцом соответственно.
На фиг. 1 изображен общий вид транспортной системы, вид спереди; на фиг. 2 - положение течки при загрузке раскаленного кокса в камеру тушени ; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - средства дл подъема и опускани крышки камеры сухого тушени и телескопического кольца в корыто гидрозатвора камеры тушени в положении при загрузке раскаленного кокса .
Транспортна система дл загрузки раскаленного кокса в камеру сухого тушени содержит коксовозный вагон 1 со съем- ным кузовом 2, шахту подъема 3 с направл ющими 4, имеющие верхние секции 5, механизм подъема 6 кузова 2, имеющий направл ющие блоки 7 дл канатов 8, полиспаст 9 и грузозахватное устройство 10.
Между шахтой подъема 3 и камерой 11 сухого тушени на рельсовых пут х 12 и 13 посредством роликовых опор 14 и 15 соответственно подвижно установлена течка 16, котора имеет привод, выполненный в виде гидроцилиндра 17. На верхней части течки 16 установлена загрузочна воронка 18 и жестко закреплены верхние секции 5 направл ющих 4. На нижней части течки 16 установлены горловина 19 с телескопическим кольцом 20 и средства дл подъема и опускани крышки 21 камеры 11 тушени и телескопического кольца 20 в корыто 22 гидрозатвора камеры 11 тушени . Средства эти (см. фиг. 4) выполнены в виде шарнирно установленных на оси 23 двуплечего рычага 24, соединенного посредством св зей 25 с крышкой 21, И на оси 26 трехплечего рычага 27, соединенного посредством св зей 28 с телескопическим кольцом 20 и гидроприводом 29. Рычаги 24 и 27 между собой соединены регулируемой т гой 30.
Дл сокращени выбросов пыли и газов при загрузке раскаленного кокса загрузочна воронка 18 и горловина 19 снабжены корытообразными желобами 31 и 32 с водой дл образовани гидрозатвора с кузовом 2 и телескопическим кольцом 20 соответственно .
Дл последовательного включени приводов механизма подъема 6, перемещени течки 16, подъема и опускани крышки 21 и телескопического кольца 20 применена система автоматического управлени , оборудованна р дом конечных выключателей.
Транспортна система работает следующим образом.
Коксовозный вагон 1 с загруженным в кузов 2 раскаленным коксом посредством электровоза устанавливают по оси шахты подъема 3 под направл ющими 4.
Затем включают механизм подъема 6,
который грузозахватным устройством 10 захватывает кузов 2 и с помощью канатов 8 и полиспаста 9 поднимает его в направл ющих 4 и 5 в крайнее верхнее положение.
0 После этого, отключив механизм подъема 6, включают привод 29, который поворачивает рычаги 27 и 24 вокруг осей 26 и 23 соответственно и поднимает крышку 21 и телескопическое кольцо 20 в крайнее верхнее
5 положение. Затем, отключив привод 29, включают привод 17, который перемещает течку 16 посредством роликовых опор 14 и 15 по рельсовым пут м 12 и 13 в сторону шахты подъема 3 и устанавливают загрузоч0 ную воронку 18 по оси шахты подъема 3, а горловину 19с телескопическим кольцом 20 по оси камеры 11 тушени кокса, После этого , отключив привод 17, включают привод 29, который, поворачива рычаги 24 и 27
5 опускает крышку 21 и телескопическое кольцо 20, устанавливает последнее в корытооб- разных желобах 22 и 32 с водой, соответственно, камеры 11 и горловины 19, образу таким образом гидрозатворы меж0 ду ними. Затем, отключив привод 29, включают привод механизма подъема 6, который опускает кузов 2 с раскаленным коксом на загрузочную воронку 18 и устанавливает его в корытообразном желобе 31с водой, обра5 зу гидрозатвор. При дальнейшем опускании грузозахватного устройства 10 на определенное рассто ние вниз происходит раскрытие затворов 33 кузова 2 и раскаленный кокс высыпаетс в загрузочную воронку
0 18, откуда по течке 16 через горловину 19 и телескопическое кольцо 20 поступает в камеру 11 тушени .
После выгрузки кокса включают привод механизма подъема 6 на перемещение гру5 зозахватного устройства 10 вверх, обеспечива таким образом закрывание затворов 33 кузова 2 и подъем его вверх над загрузочной воронкой 18, Затем, отключив привод механизма 6, включают привод 29, который
0 поднимает телескопическое кольцо 20 и крышку 21. После этого, отключив привод 29, включают привод 17, который, перемеща течку 16 в сторону камеры 11 тушени , совмещает по ос м направл ющие 4 с вер5 хними секци ми 5 и устанавливает крышку 21 по оси камеры 11 тушени . Затем, отключив привод 17, включают привод 29, который устанавливает крышку 21 в загрузочный люк камеры 11 и закрывает ее, и включают привод механизма подъема 6, который опуекает грузозахватное устройство 10 с кузовом 2 вниз и устанавливает последний на платформе коксовозного вагона 1.
Затем цикл работы транспортной системы повтор етс .
Предлагаема транспортна система дл загрузки раскаленного кокса в камеру сухого тушени по сравнению с прототипом проще по конструкции и имеет высокую степень надежности. Достигаетс это упроще- нием схемы загрузки раскаленного кокса в камеру тушени путем исключени операции .перемещени кузова с раскаленным коксом от шахты подъема к камере тушени . Кроме того применение гидрозатворов меж- ду кузовом вагона и загрузочной воронкой, а также между горловиной и телескопическим кольцом обеспечивает высокую степень герметизации системы при загрузке кокса в камеру тушени , что снижает загр з- нение окружающей среды и сокращает угар кокса и его потери при тушении.
Claims (3)
1. Транспортна система дл загрузки раскаленного кокса в камеру сухого туше- ни , включающа коксовочный вагон со съемным кузовом, шахту подъема с направл ющими дл кузова вагона, механизм подъема кузова вагона, загрузочную воронку , горловину с телескопическим кольцом и средства дл подъема и опускани крышки камеры тушени и телескопического кольца в корыто гидрозатвора камеры тушени , о т личающа с тем, что, с целью повыше7
ни эксплуатационной надежности системы и упрощени конструкции, она снабжена течкой, установленной между шахтой подъема и камерой тушени с возможностью возвратно-поступательного перемещени , при этом загрузочна воронка и верхние секции направл ющих дл кузова вагона закреплены в верхней части течки, а горловина с телескопическим кольцом и средства дл подъема и опускани крышки камеры тушени и телескопического кольца в корыто гидрозатвора камеры тушени закреплены в ее нижней части.
2.Транспортна система по п. 1, о т л и- чающа с тем, что средства дл подъема и опускани крышки камеры тушени и телескопического кольца в корыто гидрозатвора камеры сушени выполнены в виде двух поворотных рычагов, один из которых выполнен двуплечим и кинематически соединен с крышкой сушильной камеры, а другой выполнен трехплечим, снабжен приводом поворота и кинематически соединен с телескопическим кольцом, при этом рычаги соединены между собой регулируемой т гой, шарнирно закрепленной на свободных плечах рычагов.
3.Транспортна система по п. 1, о т л и- чающа с тем, что, с целью сокращени выбросов пыли и газов при загрузке кокса в камеру тушени , загрузочна воронка и горловина снабжены корытообразными желобами дл гидрозатвора с кузовом вагона и телескопическим кольцом соответственно.
ЈЩ
7ЭД удпд С/ & уА///// ////// //// / I
lLMJi t
S9199AI
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904784443A SU1765155A1 (ru) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | Транспортна система дл загрузки раскаленного кокса в камеру сухого тушени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904784443A SU1765155A1 (ru) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | Транспортна система дл загрузки раскаленного кокса в камеру сухого тушени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1765155A1 true SU1765155A1 (ru) | 1992-09-30 |
Family
ID=21492594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904784443A SU1765155A1 (ru) | 1990-01-18 | 1990-01-18 | Транспортна система дл загрузки раскаленного кокса в камеру сухого тушени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1765155A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107934487A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-20 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦炉机械升降迁移平台及升降迁移方法 |
-
1990
- 1990-01-18 SU SU904784443A patent/SU1765155A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Установочный чертеж технического задани № 1134568-ТХ, Институт Гипрококс, Харьков, 1988. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107934487A (zh) * | 2017-12-18 | 2018-04-20 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种焦炉机械升降迁移平台及升降迁移方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6099229A (en) | Coal charging car for charging chambers in a coke-oven battery | |
US3630852A (en) | Pollution-free discharging and quenching apparatus | |
EP1060229A1 (en) | Method and apparatus for handling and indirectly cooling coke | |
CN104312596B (zh) | 一种导烟管可移动的捣固焦炉u型管导烟车及其使用方法 | |
US4009081A (en) | Dust arresting apparatus for a coke dry quenching station | |
US3809622A (en) | Apparatus for emptying coke furnace batteries | |
SU1765155A1 (ru) | Транспортна система дл загрузки раскаленного кокса в камеру сухого тушени | |
FI98146C (fi) | Jatkuva menetelmä ympyrärenkaassa kiertävien hiiliuunien panostamiseksi ja purkamiseksi sekä laitteisto toteuttamiseksi | |
GB1589610A (en) | Coke oven batteries | |
US4024023A (en) | Apparatus and method for transferring hot coke to a dry coke cooler | |
CN108913170B (zh) | 带自动放料翻板及密封闸门的双料斗装入装置及工作方法 | |
US4028192A (en) | Apparatus for receiving incandescent coke from respective coke ovens in a battery and for removing the coke in a closed chamber away from the battery | |
CN1029943C (zh) | 在冶金高炉出口侧防止产生烟尘的方法及装置 | |
US4308899A (en) | Method and installation of filling bunkers by means of lifting bins | |
CN208980644U (zh) | 一种升降套筒单侧密封的双料斗装入装置 | |
US4092222A (en) | Top dust collecting apparatus in coke quenching system | |
CN208980643U (zh) | 带自动放料翻板及密封闸门的双料斗装入装置 | |
CN208776656U (zh) | 一种带自动放料翻板的双料斗装入装置 | |
SU518961A1 (ru) | Устройство дл загрузки коксом камеры сухого тушени | |
CN208898801U (zh) | 干熄焦系统 | |
US4097029A (en) | Enclosure for steel converting apparatus | |
RU2755792C1 (ru) | Способ и комплекс транспортировки раскаленного кокса от коксовых печей к УСТК | |
CN109896304A (zh) | 一种火车装车机 | |
JPH0149189B2 (ru) | ||
CN214640255U (zh) | 一种鱼雷罐自动加盖和自动揭盖装置 |