SU1764964A1 - Способ финишной обработки цилиндрических поверхностей оптических деталей - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к технологии изготовлени  оптических деталей и позвол ет получить вогнутые цилиндрические поверхности малых радиусов Сущность изобретени : способ реализуетс  на полировально-доводочных станках за счет использовани  в качестве инструмента валиков 4, которые размещают в предварительно обработанную цилиндрическую полость заготовок 5 и сообщают им перемещение от верхней планшайбы 2 посредством фрикционной передачи. 2 ил.

Description

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК <„>SLU 1764964 А1 (51)5 В 24 В 37/02______

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4753452/08 (22) 14.04.89 (46)30.09.92. Бюл. №36 (71) Научно-исследовательский институт приборостроения (72) В.П.Бардин, И.А.Грелов, А.В.Бардин и М.С. Белов (56) Авторское свидетельство СССР № 330002, кл. В 24 В 13/02,1970.

(54) СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОПТИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: изобретение относится к технологии изготовления оптических деталей и позволяет получить вогнутые цилиндрические поверхности малых радиусов. Сущность изобретения: способ реализуется на полировально-доводочных станках за счет использования в качестве инструмента валиков 4, которые размещают в предварительно обработанную цилиндрическую полость заготовок 5 и сообщают им перемещение от верхней планшайбы 2 посредством фрикционной передачи. 2 ил.

Фиг. 1 /

ч*·

1764964 А1

Изобретение относится’ к технологии изготовления оптических деталей и может быть использовано при создании вогнутых цилиндрических поверхностей оптических деталей.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки вогнутых цилиндрических поверхностей малых радиусов.

На фиг. 1 изображено устройство для реализации способа, вид спереди: на фиг. 2 - то же, план.

Поводок 1 полировально-доводочного станка входит в сферический подпятник верхней планшайбы 2, которая покрыта материалом 3, обладающим высоким коэффициентом трения по отношению к материалу обрабатывающих валиков 4. Обрабатывающие валики помещаются в полости заготовок 5, выполненных в виде полуцилиндров. Заготовки 5 закрепляются на нижней планшайбе 6. Торцовые ограничители 7 установлены в оправе 8 на нижней планшайбе 6 с возможностью перемещение по направляющим 9 и с внутренней стороны покрыты эластичным материалом 10,

Стрелки прогиба в цилиндрических вогнутых поверхностей должны составлять 0,75-1,0 от радиуса Rb валика. Если стрелки прогиба будут меньше, то возможно выкатывание валиков 4 из полостей заготовок в процессе обработки, а если больше, то верхняя часть цилиндрической вогнутой поверхности практически не будет обрабатываться.

Для реализации способа на нижнюю планшайбу 6 наклеивают партию заготовок 5. Нижнюю планшайбу устанавливают на шпиндель полировально-доводочного станка типа 4ПД-200 или аналогичного. В цилиндрические полости заготовок 5 помещают инструмент в виде валиков 4. число которых равно числу обрабатываемых поверхностей, а радиус валиков соответствует радиусу цилиндрической поверхностей готовой детали.

Верхнюю планшайбу 2 с наклеенным на нее слоем резины помещают на нижнюю планшайбу 6, опускают поводок станка в гнездо верхней планшайбы. При этом под весом верхней планшайбы-2 валики вдавли ваются в резину, что обеспечивает хорошую фрикционную передачу движения в процессе обработки. Сообщают вращательное движение нижней планшайбе . и возвратно-поступательное - верхней. При этом за счет трения между верхней планшайбой и валиками последним сообщается сложное движение, состоящее из вращательного движения валиков вокруг своей оси и возвратно-поступательного движения вдоль линейных направляющих цилиндрических поверхностей. За счет этого сложного движения и осуществляется притир цилиндрических поверхностей друг к другу.

Изменением величины возвратно-поступательного движения валиков за счет перемещения торцовых ограничителей можно влиять на качество формы получаемой цилиндрической поверхности.

Для изготовления валиков могут использоваться различные материалы.

Для шлифования обычно используют латунные валики и абразивную суспензию, а для полирования - смоляные валики и полиритовую суспензию.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ финишной обработки цилиндрических поверхностей оптических деталей, при котором осуществляют сложное относительное движение между инструментом и деталями, для чего последние закрепляют на нижней планшайбе и сообщают ей вращательное движение, а верхней планшайбе - возвратно-поступательное движение, о тличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки вогнутых цилиндрических поверхностей малых радиусов, в качестве инструмента берут валики,’ размещают их в предварительно обработанные полости деталей и сообщают им перемещение от верхней планшайбы посредством фрикционной передачи, при этом число валиков берут равным числу обрабатываемых поверхностей, а радиус валика определяют по формуле

   Rk= ^{h b} 0,75-1,0 где h - стрелка прогиба вогнутой цилиндрической.поверхности;

   Rb - радиус валика.

   Фиг. 2