SU1764952A1 - Роботизированный комплекс - Google Patents

Роботизированный комплекс Download PDF

Info

Publication number
SU1764952A1
SU1764952A1 SU904824065A SU4824065A SU1764952A1 SU 1764952 A1 SU1764952 A1 SU 1764952A1 SU 904824065 A SU904824065 A SU 904824065A SU 4824065 A SU4824065 A SU 4824065A SU 1764952 A1 SU1764952 A1 SU 1764952A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
conveyor
complex
spindle
manipulator
Prior art date
Application number
SU904824065A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Петрович Котляр
Original Assignee
Московское Производственное Объединение "Станкостроительный Завод" Им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московское Производственное Объединение "Станкостроительный Завод" Им.Серго Орджоникидзе filed Critical Московское Производственное Объединение "Станкостроительный Завод" Им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU904824065A priority Critical patent/SU1764952A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1764952A1 publication Critical patent/SU1764952A1/ru

Links

Landscapes

  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)

Abstract

Использование машиностроение в частности роботизированные комплексы на базе металлорежущих станков. Сущность изобретени : станок снабжен дополнительными суппортом, шпиндельной и задней бабками и манипул тором. Задние бабки размещены в середине станины между двум  позици ми обработки. Манипул тор установлен на направл ющих между суппортами. В каждом сквозном проеме установлен транспортер, который подает заготовки в станок под загрузку и может быть установлен перед станком или за ним 2 з п ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к станкам, оснащенным загрузочными устройствами типа робота и транспортным средством с подающим и отвод щим транспортерами
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет разветвлени  технологического потока и модульного построени  комплекса,
На фиг. 1 и 2 изображен простейший вариант комплекса, состо щий из одного станка; на фиг. 3 - один из вариантов компоновки комплекса из трех станков; на фиг. 4 - вариант компоновки комплекса из трех станков с разветвл ющимс  технологическим потоком.
Комплекс (фиг. 2) содержит три двухпо- зиционных токарных станка 1 и 2 с позици ми обработки А, Б, В. Г Каждый станок содержит по две шпиндельные бабки 3 две задние бабки 4, расположенные в середине станины 5, по два инструментальных суппорта 6, установленных на общих направл ющих 7 и по одному манипул тору 8,
установленному на тех же направл ющих суппорта.
Манипул тор 8 содержит каретку с приводом дл  продольного перемещени  и руку 9 с захватом 10 дл  транспортировки деталей 11.
В каждом станке 1, 2 имеютс  два проема 12 дл  размещени  линейных штанговых циклических транспортеров 13 и 14 Транспортеры 13 и 14 св заны с накопител ми 15 и 16. Накопитель 15 служит дл  загрузки-разгрузки, а накопитель 16  вл етс  промежуточным между станками 1 и 2.
Комплекс работает следующим образом .
В исходном положении детали 11 наход тс  на накопителе 15 перед позицией А станка 1. Транспортер 13 передает их поочередно через левый проем 12 станка 1 в позицию А, на которой начинаетс  обработка детали После этого предварительно обработанна  деталь 11 захватываетс  манипул тором 8 и переноситс  в позицию Б станка 1, где продолжаетс  процесс обрасл С
N
iQs
4 |Ю СЛ 1ч
ботки. Опустевша  позици  А вновь заполн етс  очередной деталью.
Во врем  обработки деталей манипул тор 8 помещаетс  в безопасной зоне на стыке двух позиций одного станка, над за- дними бабками 4.
После окончани  обработки на станке 1 транспортер перемещает деталь через правый проем станины на свой промежуточный накопитель 16 и далее через соответствую- щий проем 2 на позицию В. Цикл работы станков 2 аналогичен циклу работы станка 1. По завершении обработки детали на станках 2 транспортер 13 перекладывает готовую деталь с позиции Е на накопитель 15, с которого происходит выгрузка готовой детали.
Представленный на фиг. 2 вариант комплекса состоит только из одного станка, предназначенного дл  обработки детали с двух сторон в цехах с малыми производственными площад ми.
На фиг. 3 представлен комплекс, который позвол ет выбирать одну из свободных позиций дл  дальнейшей обработки в разветвл ющемс  технологическом процессе,
Из фиг. 2 и 3 можно представить возможность компоновки различных комплексов из двух станков с разными положени ми мест загрузки-разгрузки.

Claims (3)

1. Роботизированный комплекс, содержащий по меньшей мере, один станок со сквозным проемом, включающий станину,
позицию обработки, размещенную между шпиндельной и задней бабками, и направл ющие с установленным на них суппортом, транспортер, расположенный в сквозном проеме станка, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет разветвлени  технологического потока и модульного построени  комплекса, станок снабжен дополнительными, аналогичными основным , суппортом, шпиндельной и задней бабками, образующими вторую позицию обработки , и манипул тором, при этом шпиндельные установлены по кра м станины, задние - в ее середине - между двум  позици ми обработки, а манипул тор размещен на упом нутых направл ющих между основным и дополнительным суппортами с возможностью взаимодействи  с позици ми обработки, причем на второй позиции обработки также выполнен сквозной проем с размещенным в нем дополнительно введенным транспортером.
2.Комплекс поп. 1, отличающий- с   тем, что основной транспортер дл  подачи заготовок и дополнительный транспортер дл  отвода заготовок установлены в соответствующих проемах с задней стороны станка,
3.Комплекс поп.1, отличающий- с   тем, что один из транспортеров установлен в соответствующем проеме с задней стороны станка, а другой - с передней его стороны.
6. 11
3
-M t ; ,
Фиг.З
33
Фиг4
SU904824065A 1990-05-10 1990-05-10 Роботизированный комплекс SU1764952A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904824065A SU1764952A1 (ru) 1990-05-10 1990-05-10 Роботизированный комплекс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904824065A SU1764952A1 (ru) 1990-05-10 1990-05-10 Роботизированный комплекс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1764952A1 true SU1764952A1 (ru) 1992-09-30

Family

ID=21513563

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904824065A SU1764952A1 (ru) 1990-05-10 1990-05-10 Роботизированный комплекс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1764952A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР fsfe 262699, кл. В 23 Q 41/00, 1968 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6761522B2 (en) Automated cell for handling of workpieces
CN211708832U (zh) 一种采用桁架上下料的工件加工系统
KR102096811B1 (ko) 물결 모양의 가공품을 처리하기 위한 기계 공구
US6340282B1 (en) Handling device for feeding and/or removing workpieces
JPS6222735B2 (ru)
US7367096B2 (en) Equipment for mechanical machining, in particular for the turning and drilling of light alloy wheels
EP0539837A1 (en) Vertical lathe
CN109719412B (zh) 侧围焊接生产系统
US4621408A (en) Sequential phase convertible machine
US4082018A (en) Machine tool automation
KR102435247B1 (ko) 터닝 머신 및 터닝 작업물에 대한 방법 (turning machine and method for turning workpieces)
US6634265B2 (en) Apparatus for exchanging workpieces
US3198349A (en) Loading device for machine working on tubular workpieces
JPS62152653A (ja) 製造システム
SU1764952A1 (ru) Роботизированный комплекс
US4901840A (en) Apparatus for transferring work-supporting pallets
JP2002520180A (ja) 工作物を自動的に加工するための装置
WO2004065061A1 (en) A machine tool, particularly for turning operations, with a manipulator device for loading and unloading workpieces
US3915312A (en) Workpiece transfer system
CN212144830U (zh) 一种滚齿机床自动上下料机构
CN110114290A (zh) 一种用于cnc生产线的五工位上下料机
JPH09155681A (ja) 生産ラインにおける搬送装置の制御方法及びその装置
US5787771A (en) Method of and apparatus for workpiece loading and unloading in lathe
CN218193946U (zh) 一种数控机床用自动上下料装置
CN214213074U (zh) 一种六轴双机械主轴精密数控走心机床装置