SU1764916A1 - Устройство дл сборки и сварки длинномерных цилиндрических сооружений - Google Patents
Устройство дл сборки и сварки длинномерных цилиндрических сооружений Download PDFInfo
- Publication number
- SU1764916A1 SU1764916A1 SU894734495A SU4734495A SU1764916A1 SU 1764916 A1 SU1764916 A1 SU 1764916A1 SU 894734495 A SU894734495 A SU 894734495A SU 4734495 A SU4734495 A SU 4734495A SU 1764916 A1 SU1764916 A1 SU 1764916A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- gas
- cylindrical structures
- pipe
- shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
Использование: дл монтажа вращающихс длинномерных цилиндрических сооружений в горизонтальном положении. Сущность изобретени : устройство содержит втулки 3 с распорками 4 дл внутренней поверхности сооружени 5, 6, вал 1, источники газа 16 и тока, поперечные отводы 11 дл газоподвод щих шлангов 2, клеммы 12 дл токопитающих кабелей 13. Вал 1 выполнен в виде трубы, проход щей через втулки 3, электрически изолирован от распорок 4 и соединен с источниками газа 16 и тока. 2 ил.
Description
Изобретение относится к сварке и может быть использовано для монтажа вращающихся длинномерных сооружений в горизонтальном положении, например печей.
Известна гидромониторная установка, содержащая струеформирующую насадку, тяговый орган и распорки для внутренней поверхности сооружения, с которыми связан тяговой орган.
' Известна также установка для разрушения огнеупорной кладки трубчатых печей и конвертеров, содержащая шарошечные головки, жестко закрепленные на вращающемся валу, размещенном в полой штанге с распорками для внутренней поверхности сооружения.
Недостатком известных устройств является сложность их использования для сборки и сварки длинномерных цилиндрических сооружений.
Наиболее близким к изобретению является устройство для сборки и сварки длинномерных цилиндрических сооружений, содержащее центральные втулки с распорками для внутренней поверхности сооружения, проходящий через втулки вал, источники защитного газа и сварочного тока, шланг для подвода газа и кабели для подвода сварочного тока.
Недостатком известного технического решения является относительно низкое качество работ, обусловленное расположением шланга и кабелей непосредственно на внутренней поверхности стенки вращающегося сооружения. .
Цель изобретения - повышение качества и упрощение монтажа.
Это достигается тем, что в устройстве для сборки и сварки длинномерных цилиндрических сооружений, содержащем центральные втулки с распорками для внутренней поверхности сооружения, проходящий через втулки вал, источники защитного газа и сварочного тока, шланг для подвода газа и кабели для подвода сварочного тока, вал выполнен в виде электрически изолированной от распороктрубы с поперечными отводами для газоподводящих шлангов и клеммами для токопитающих кабелей, при этом труба подключена к источникам газа и сварочного тока.
На фиг.1 показано предлагаемое устройство для сборки и сварки длинномерных цилиндрических сооружений: на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.
Устройство содержит вал 1, выполненный в виде трубы, шланги 2 для подвода газа, центральные втулки 3 с распорками 4 для внутренней поверхности сооружения 5,6.
При этом каждая распорка 4 снабжена выдвижным штоком 7 и фиксатором 8 этого штока. Внутри каждой втулки 3 установлен подшипник 9, например качения, между корпусом подшипника и втулкой - кольцо 10 из диэлектрика для электрической изоляции вала от корпуса сооружения 5,6. Внутри подшипников неподвижно установлен вал, выполненный в виде трубы с поперечными отводами 11 для газоподводящих шлангов 2 и клеммами 12 для токопитающих кабелей 13. При этом труба 1 посредством клеммы 14 подключена к источнику сварочного тока (на чертеже не показан), а через диэлектрическую муфту 15 - к источнику 16 газа.
Сборку и сварку длинномерных цилиндрических сооружений осуществляют следу-, ющим образом.'
Внутри блоков 5 и 6 сооружения в области монтажных стыков приваривают приспособления 17. Внутри блоков 5 устанавливают центральные втулки 3 посредством распорок 4, затем блоки 5 устанавливают на фундаменты 18. Между блоками 8 устанавливают блок 6 с шестерней 19. Блоки 5 и 6 соединяют между собой болтами при помощи приспособлений 17.
После этого внутри подшипников 9 втулок 3 устанавливают трубу, которую посредством клеммы 14 соединяют со сварочным трансформатором, а посредством диэлектрической муфты 15 - с источником газа 1б. Кроме того, к расположенным на трубе по ее длине в области монтажных стыков отводам 11 и клеммам 12 подсоединяют соответственно газоподводящие шланги 2 для подачи сжатого воздуха или инертного газа в область сварки и токопитающие кабели с электрбдодержателями 13, Затем сооружение 5,6 медленно вращают от собственного при-, вода и производят поочередную сварку монтажных стыков с наружной стороны при помощи сварочного агрегата, после чего по трубе подают сварочный ток и сжатый воздух, а к отводам 11 и клеммам 12 подключают воздушно-дуговые резаки, которыми срезают приспособления 17 и чистят стык с внутренней стороны с целью его подготовки под сварку. После выполнения этих операций осуществляют замену резака 13 на горелку, которой приваривают плавящимся электродом монтажные стыки с внутренней стороны, При этом по трубе при необходимости подают вместо сжатого воздуха инертный газ.
Перечисленные операции выполняют при вращающемся сооружении в нижних точках монтажных стыков, возможность че5 го обеспечивается неподвижностью трубы 1 относительно фундамента 18.
Claims (1)
- Формула изобретенияУстройство для сборки и сварки длинномерных цилиндрических сооружений, со- 5 держащее центральные втулки с распорками для внутренней поверхности сооружения, проходящий через втулки вал, источники защитного газа и сварочного то ка, шланг для подвода газа и кабели для подвода сварочного тока, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества, вал выполнен в виде электрически изолированной от распорок трубы с поперечными отводами для газоподводящих шлангов и клеммами для токопитающих кабелей, при этом труба подключена к источникам газа и сварочного тока.Корректор П. Гереши
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894734495A SU1764916A1 (ru) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | Устройство дл сборки и сварки длинномерных цилиндрических сооружений |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894734495A SU1764916A1 (ru) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | Устройство дл сборки и сварки длинномерных цилиндрических сооружений |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1764916A1 true SU1764916A1 (ru) | 1992-09-30 |
Family
ID=21468368
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894734495A SU1764916A1 (ru) | 1989-09-01 | 1989-09-01 | Устройство дл сборки и сварки длинномерных цилиндрических сооружений |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1764916A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104439808A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 江苏沃得植保机械有限公司 | 在轴管上焊接零件的专用焊机 |
-
1989
- 1989-09-01 SU SU894734495A patent/SU1764916A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Таубер Б.А. Сборочно-сварочные приспособлени и механизмы. М.; Машгиз, 1951.С.388, фиг.456. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104439808A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 江苏沃得植保机械有限公司 | 在轴管上焊接零件的专用焊机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI77796C (fi) | Anordning foer svetsning av roer. | |
CN103418903A (zh) | 用于多轴线工业机器人的电点焊头和包括这种头的机器人 | |
SU1764916A1 (ru) | Устройство дл сборки и сварки длинномерных цилиндрических сооружений | |
IT1162755B (it) | Procedimento per il controllo con ultrasuoni di difetti trasversali del cordone di saldatura di grossi tubi saldati ad arco sommerso | |
US2866079A (en) | Arc welding apparatus | |
US3509302A (en) | Apparatus for welding circumferential seams | |
US3849584A (en) | Plasma arc torch | |
GB1450470A (en) | Apparatus for use in automatic welding together of steel pipes | |
KR200175956Y1 (ko) | 수평 또는 수직 이동식 자동 용접장치용 보조장치 | |
SU1169546A3 (ru) | Электродный узел дуговой электропечи | |
CN209792837U (zh) | 一种铜杆熔接装置 | |
JPS61279373A (ja) | プラズマト−チ | |
JPS605982Y2 (ja) | 水中溶接装置 | |
US3018357A (en) | Welding apparatus and method | |
KR100319287B1 (ko) | 소구경 파이프 내면 용접용 3전극 아크 용접장치의 용접헤드부 | |
GB942238A (en) | A device for making annular welds | |
CN214518174U (zh) | 一种便携式具有快装功能的焊接装置 | |
CN216227473U (zh) | 适用于小直径筒体的埋弧自动焊焊接装置 | |
US3485999A (en) | Welding torch for finned tube panels | |
SU515432A3 (ru) | Устройство дл дуговой сварки | |
CN201677119U (zh) | 自动氩弧焊接机头 | |
CN116275413B (zh) | 一种丝弧同步摆动的窄间隙gtaw焊枪 | |
CN215238441U (zh) | 油气管道焊接小车的焊头机构 | |
KR200308268Y1 (ko) | 서브머지드 용접용 만능 용접 와이어 릴 | |
SU1733212A1 (ru) | Горелка дл электродуговой точечной сварки |