SU1764799A1 - Прессующий поршень дл машины лить под давлением - Google Patents
Прессующий поршень дл машины лить под давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1764799A1 SU1764799A1 SU894683838A SU4683838A SU1764799A1 SU 1764799 A1 SU1764799 A1 SU 1764799A1 SU 894683838 A SU894683838 A SU 894683838A SU 4683838 A SU4683838 A SU 4683838A SU 1764799 A1 SU1764799 A1 SU 1764799A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shell
- piston
- injection
- insert
- casting machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : поршень содержит корпус 1, на торце которого выполнен осевой выступ 2, обечайку 3 и вставку 4 из легкоплавкого материала, котора изготавливаетс литьем через отверсти 6 и формируетс в виде кольца вокруг выступа 2, При затвердевании легкоплавкого материала формируетс рассредоточенна усадочна раковина, распределённа по площади контакта донышка обечайки, что исключает деформацию его в начале операции впрыска металла в форму. К концу впрыска вставка плавитс , предупрежда поглощением теплоты плавлени повышение температуры обечайки. При расплавлении вставки увеличение объема ее компенсируетс усадочной раковиной, что предотвращает выпирание дна обечайки. 3 ил. W Ё XI О ± х| ЧЭ Ю
Description
Фиг. /
Изобретение относитс к области литейного производства и может быть использовано в машинах дл лить под давлением с холодной камерой прессовани .
Известен прессующий поршень дл машины лить под давлением, содержащий водоохлаждаемый корпус и обечайку 1.
Известен также поршень дл машины лить под давлением, содержащий неохлаждаемый корпус, обечайку и расположенную между ними вставку из легкоплавкого материала 2.
Недостатком известного поршн вл етс невысока стойкость из-за проникновени жидкого литейного сплава в зазор между камерой прессовани и поршнем, обусловленный термическим расширением корпуса поршн и недостаточной жесткостью обечайки.
Целью изобретени вл етс повышение стойкости поршн за счет стабилизации размеров и увеличени жесткости обечайки.
Поставленна цель достигаетс тем, что в прессующем поршне, содержащем неохлаждаемый корпус, обечайку и расположенную между ними вставку из легкоплавкого материала, на торце корпуса выполнен осевой выступ, а вставка выполнена литой в виде кольца, охватывающего осевой выступ.
Изобретение по сн етс чертежами, где на фиг.1 дан продольный разрез поршн ; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез В-В на фиг.1.
Прессующий поршень содержит корпус 1, на торце которого выполнен осевой выступ 2, обечайку 3, литую вставку 4 из легкоплавкого материала, выполненную в виде кольца, охватывающего осевой выступ 2. В корпусе выполнено резьбовое гнездо 5 дл креплени поршн на штоке машины и предусмотрено два цилиндрических отверсти 6 с пробками 7 дл заливки легкоплавкого материала вставки.
Поршень работает следующим образом .
Во врем холостого хода тепловой поток через донышко обечайки уменьшаетс и легкоплавка вставка затвердевает, предупрежда выделением теплоты плавлени
снижение температуры обечайки. Образующа с при этом усадочна раковина распо- лагаетс у границы раздела между обечайкой и легкоплавкой вставкой в виде кольцевой полости, охватывающей осевой
выступ. Во врем рабочего хода поршн возрастает давление на донышко обечайки и тепловой поток через него. Благодар тому , что усадочна раковина распределена по площади контакта донышка обечайки с
легкоплавкой вставкой, исключаетс деформаци (вдавливание) его в начале операции впрыска. К концу впрыска легкоплавка вставка плавитс , предупрежда поглощением теплоты плавлени повышение температуры обечайки. Жидкий металл поступает в усадочную раковину, не вызыва деформации (выпирани ) дна обечайки в конце операции впрыска. За счет стабилизации температуры донышка обечайки и его положени относительно других частей поршн (жесткости) диаметр поршн остаетс практически посто нным, что позвол ет выполнить зазор между камерой прессовани и поршнем минимальным, исключить проникновение в него жидкого литейного сплава, который после затвердевани приобретает абразивные свойства, и уменьшить истирание поршн .
Claims (1)
- Формула изобретениПрессующий поршень дл машины лить под давлением, содержащий неохлаждаемый корпус, обечайку и расположенную между ними вставку излегкоплавкого материала, отличающий- с тем, что, с целью повышени стойкости поршн за счет стабилизации размеров и увеличени жесткости дна обечайки поршн , на торце корпуса выполнен осевой выступ , а вставка выполнена литой в виде кольца, охватывающего осевой выступ3шг25
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894683838A SU1764799A1 (ru) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Прессующий поршень дл машины лить под давлением |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894683838A SU1764799A1 (ru) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Прессующий поршень дл машины лить под давлением |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1764799A1 true SU1764799A1 (ru) | 1992-09-30 |
Family
ID=21444071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894683838A SU1764799A1 (ru) | 1989-03-21 | 1989-03-21 | Прессующий поршень дл машины лить под давлением |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1764799A1 (ru) |
-
1989
- 1989-03-21 SU SU894683838A patent/SU1764799A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1, Экспресс-информаци . Технологи оборудовани , организаци и экономи машиностроительного производства. - Сери 3. Технологи и оборудование литейного производства. М.: 1986, вып.8, реф. 36, с.9- 11. Авторское свидетельство СССР № 728989, кл. В 21 D 17/20, 1980. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4890543A (en) | Light metal piston for internal combustion engines and method of making the same | |
| EP1375107A1 (en) | Nozzle tip for hot runners injection moulds | |
| CA1232426A (en) | Shot sleeve | |
| SU1764799A1 (ru) | Прессующий поршень дл машины лить под давлением | |
| JPH0134677Y2 (ru) | ||
| EP0642855B1 (en) | Casting mold | |
| WO2003074211A3 (de) | Kolben für eine kaltkammer-druckgiessmaschine | |
| EP0827793A2 (en) | A hot chamber die casting machine for aluminum and its alloys | |
| JP3097515B2 (ja) | ダイカスト機 | |
| JPS60227964A (ja) | ピストン製造法 | |
| KR19990030081U (ko) | 일체형 주조 슬리이브 구조 | |
| JP2931067B2 (ja) | ホットチャンバ型ダイカスト用ポンプ部材 | |
| JPH0647515A (ja) | ダイカストマシンの射出装置 | |
| JPH01306062A (ja) | 鋳造用鋳抜きピン | |
| JP3523466B2 (ja) | ダイカスト用ノズル装置 | |
| JPH11156516A (ja) | ダイカスト機械用ノズル | |
| CN208011003U (zh) | 一种用于液力偶合器的易熔塞 | |
| KR200282925Y1 (ko) | 래들 슬래그 검출센서의 장착구조_ | |
| JPH0331486Y2 (ru) | ||
| JPS56130072A (en) | Packing for battery | |
| JPH0222130Y2 (ru) | ||
| JPS5921700B2 (ja) | ダイカストマシンのノズル | |
| KR970005462A (ko) | 저융점 금속코어를 제조하는 방법 | |
| JPH0217737Y2 (ru) | ||
| CA2301422A1 (en) | Piston for a hot chamber die-casting machine |