SU1763665A1 - Method of working sloping ore bodies - Google Patents
Method of working sloping ore bodies Download PDFInfo
- Publication number
- SU1763665A1 SU1763665A1 SU904896477A SU4896477A SU1763665A1 SU 1763665 A1 SU1763665 A1 SU 1763665A1 SU 904896477 A SU904896477 A SU 904896477A SU 4896477 A SU4896477 A SU 4896477A SU 1763665 A1 SU1763665 A1 SU 1763665A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ore
- value
- unstable
- block
- low
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к подземной разработке железных руд, представленных малоценными и высокоценными разновидност ми переслаивающимис между собой тонкими неустойчивыми и устойчивыми просло ми . Цель - снижение затрат на селективную выемку при разработке железных руд, представленных переслаивающимис высокоценными устойчивыми и малоценныИзобретение относитс к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при подземной разработке вертикально и наклонно залегающих железных руд. представленных малоценными и высокоценными разновидност ми, переслаивающимис между собой тонкими неустойчивыми и устойчивыми просло ми. Известен способ гидравлического извлечени полезных ископаемых из продуктивного пласта (см. а.с. № 1448054, М. кл. Е 21 С 45/00); согласно которому размывами неустойчивыми просло ми, за счет суф- фозионного выноса неустойчивой руды. Рудное тело раздел ют на блоки. В каждом блоке проход т откаточную, вентил ционную выработки, а на фланге блока по восстанию рудного тела - буровую выработку, из которой по простиранию рудного тела бур т р ды горизонтальных скважин. Обсаживают их перфорированными трубами. Днище блока оборудуют бетонными бункерами, в которых устанавливают средства обезвоживани руды, и приступают к вымыванию малоценной неустойчивой руды путем подачи воды в горизонтальные скважины, начина с нижнего р да. Образующуюс пульпу отвод т в бункеры, где происходит обезвоживание руды, а обезвоженную руду из бункеров отгружают в транспортные сосуды. После извлечени неустойчивой железной руды приступают к отработке высокоценной устойчивой взрывной отбойкой. Взорванную руду через люки в бункерах отгружают в транспортные сосуды. Выработанное пространство заполн ют закладочным материалом . 1 с.п.ф. и 3 з.п. 5 ил. ют продуктивный горизонт из эксплуатационных скважин путем послойного кругового гидроразмыва пород на уровне подошвы горизонта с посадкой вышележащих пород на формируемые щелевидные полости. В процессе гидроразмыва в формирующиес пустоты в налегающих породах через вспомогательные скважины под давлением ввод т наполнитель. Недостаток способа состоит в том, что в результате гидроразмыва руд, представленных устойчивыми и малоустойчивыми разсл С vi ON СО О Оч СЛThe invention relates to the underground mining of iron ores, represented by low value and high value varieties interlaced with each other by thin unstable and stable interlayers. The goal is to reduce the cost of selective excavation in the development of iron ores, represented by interleaving high-value, sustainable and low-value. The invention relates to the mining industry and can be used in underground mining of vertically and obliquely lying iron ores. represented by low value and high value varieties interlaced with each other by thin unstable and stable interlayers. There is a method of hydraulic extraction of minerals from the reservoir (see AS No. 1448054, M. CL. E 21 C 45/00); according to which erosion by unstable intergrowths, due to the suffusion removal of unstable ore. The ore body is divided into blocks. In each block, the haulage, vent openings are made, and on the flank of the block by the ore body revolt - a drill hole, from which along the strike of the ore body there is a row of horizontal wells. They are surrounded by perforated pipes. The bottom of the block is equipped with concrete bunkers, in which the means for dehydrating ore are installed, and proceed to the washing out of low-value unstable ore by supplying water to horizontal wells, starting from the bottom row. The resulting pulp is discharged into bunkers, where the ore is dehydrated and the dehydrated ore is shipped from the bins into transport vessels. After the extraction of unstable iron ore, they start working out with high-value stable explosive blasting. The exploded ore is shipped through hatches in bunkers into transport vessels. The developed space is filled with stowing material. 1 sp.f. and 3 z. p. 5 il. The productive horizon from production wells is drilled by layer-by-layer circular hydraulic erosion of rocks at the level of the horizon base with overlying rocks on the formed slit-like cavities. In the process of hydroforming, a filler is injected through auxiliary wells into the forming voids in the overburden. The disadvantage of this method lies in the fact that as a result of the erosion of the ores, represented by stable and poorly stable, C vi ON S O O SL
Description
ност ми, переслаивающимис между собой , будет разрушатьс весь каркас рудного тела и поэтому невозможно будет извлечь каждую руду в отдельности.However, the layers intertwined with each other will destroy the entire skeleton of the ore body and therefore it will be impossible to extract each ore separately.
Известен способ разработки крутопадающих рудных тел (см. а.с. № 1091641, М. кл, Е 21С 41 /Об), включающий выемку камер на каждом горизонте в две очереди, оформление днища вторичных и выемку первичных камер с закладкой выработанного пространства твердеющей смесью, выемку вторичных камер с последующей закладкой их некондиционной рудой, выщелачивание ее раствором реагента, после чего в выработанном пространстве вторичной камеры вышележащего горизонта производ т разрушение ее днища и перепускают выщелоченную руду в свободное выработанное пространство вторичной камеры нижележащего горизонта.There is a method of developing steeply dipping ore bodies (see AS No. 1091641, M. C, E 21C 41 / A), which includes dredging the chambers on each horizon in two turns, decorating the bottom of the secondary and dredging the primary chambers with laying the developed space with a hardening mixture , excavation of secondary chambers with subsequent laying them with non-conforming ore, leaching it with a reagent solution, after which, in the developed space of the secondary chamber of the overlying horizon, its bottom is destroyed and the leached ore is bypassed into the free developed prospect the secondary chamber of the space underlying horizon.
Известный способ трудоемок и дорог и не пригоден дл добычи руд, когда они представлены переслаивающимис между собой тонкими неустойчивыми и устойчивыми просло ми.The known method is laborious and expensive and is not suitable for mining ores, when they are represented by interlaced with each other thin unstable and stable interlayers.
Известен наиболее близкий по технической сущности способ добычи полезных ископаемых, прин тый за прототип (см. а.с. Мг 1421015 М.кл. Е 21 С 41/22), заключающийс в том. что рудное тело раздел ют на этажи и блоки проведением подготовительных выработок. Запасы отрабатывают камерами, а камеры - двум участками, после чего отбивают технологически потер нные и забалансовые руды из второго участка на сформированный упрочненный слой - искусственное днище и заполн ют ими часть выработанного пространства камеры . После обрушени руд из второго участка камер нижележащего этажа путем разрушени дАища перепускают горную массу из камепГвышележащего этажа и осуществл ют выщелачивание полезного компонента раствором реагента из замага- зинированной горной массы. Выработанное пространство закладывают твердеющими смес ми.The closest in technical essence to the method of mining, adopted for the prototype (see A. p. Mg. 1421015 M.cl. E 21 C 41/22), is known. that the ore body is divided into floors and blocks by preparatory workings. Reserves are processed by chambers, and chambers - by two sections, after which technologically lost and off-balance ores from the second section are beaten off onto the formed reinforced layer - an artificial bottom and fill with them a part of the developed chamber space. After the ore has collapsed from the second section of the chambers of the lower floor, by destroying the ore, the rock mass is transferred from the surface of the upper floor and the useful component is leached out with a solution of the reagent from the magnetized rock mass. The developed space is set with hardening mixtures.
Известный способ св зан с выщелачиванием полезного ископаемого, что вл етс трудоемким и дорогим процессом. Этот способ также не позвол ет осуществл ть селективную выемку из массива руд, представленных тонкими просло ми неустойчивых и устойчивых их разновидностей, переслаивающихс между собой.A known method is associated with the leaching of a mineral, which is a laborious and expensive process. This method also does not allow the selective excavation of an array of ores represented by thin layers of unstable and resistant varieties interbedded among themselves.
Цель изобретени - снижение затрат на селективную выемку при разработке железных руд, представленных переслаивающимис высокоценными устойчивымиThe purpose of the invention is to reduce the cost of selective excavation in the development of iron ores, represented by interleaving high-value sustainable
просло ми, за счет суффозионного выноса неустойчивой руды.by intermittent, due to suffusion removal of unstable ore.
Поставленна цель достигаетс тем, что в способе, включающем проведение отка5 точных, вентил ционных и буровых выработок в блоке, оформление днища блока, бурение скважин, отбойку руды, монтаж трубопроводов и перфорированных труб, подачу по ним вымывающей руду среды,The goal is achieved by the fact that in the method, which includes carrying out accurate, ventilation and drilling workings in the block, block bottom design, drilling wells, ore blasting, installation of pipelines and perforated pipes, supplying the ore-washing medium through them,
0 отвод полученного продукта, селективную выемку полезного ископаемого, заполнение выработанного пространства закладочным материалом и отгрузку руды в транспортные сосуды, проведение буровой выработки осу5 ществл ют на фланге блока по восстанию рудного тела, бурение скважин производ т р дами из буровой выработки горизонтально по простиранию рудного тела по высоте блока и на всю его длину, монтаж перфо0 рированных труб ведут в горизонтальных скважинах, оформление днища блока выполн ют бетонными бункерами, в которых устанавливают средства обезвоживани руды , неустойчивую малоценную руду вымы5 вают подачей в горизонтальные скважины, начина с нижнего р да, вымывающей среды и производ т отвод полученного продукта в бункеры, руду в бункерах обезвоживают и отгружают, после отработки малоценной0 removal of the obtained product, selective excavation of the mineral, filling of the developed space with backfill material and shipment of ore into transport vessels, carrying out drilling workings are carried out on the flank of the ore body rebellion block, drilling wells are made in rows from the drill working horizontally along the strike of the ore body along the height of the block and over its entire length, the installation of perforated pipes is carried out in horizontal wells; the bottom of the block is designed with concrete bunkers in which cf. ore dehydration units, unstable low-value ore are washed by feeding into horizontal wells, starting from the bottom row, the washing out medium and the resulting product is diverted to bunkers, the ore in bins is dehydrated and shipped, after mining the low-value
0 руды отбивают оставшуюс высокоценную руду взрыванием зар дов В В в перфорированных трубах и до заполнени выработанного пространства закладочным материалом производ т ее отгрузку через0 ores beat off the remaining high-grade ore by blasting charges В В in perforated pipes and, prior to filling the developed space with backfill material, they are shipped through
5 бункеры.5 bunkers.
Кроме того, неустойчивую малоценную руду вымывают водой.In addition, the unstable low-value ore is washed out with water.
Выработанное пространство заполн ют пористым бетоном.The space developed is filled with porous concrete.
0 Обезвоживание руды в бункерах осуществл ют в перфорированных трубах с на- крыльниками.0 The dehydration of ore in bins is carried out in perforated pipes with flaps.
В известных источниках информации не обнаружена совокупность признаков, отли5 чающа предлагаемый способ от прототипа, а также новое свойство, присущее этой совокупности , поэтому за вленное техническое решение удовлетвор ет критерию существенные отличи .In the well-known sources of information, there is no set of features that distinguishes the proposed method from the prototype, as well as a new property inherent in this set, therefore, the technical solution meets the criterion of significant differences.
0 На фиг.1 изображена бурова восстающа выработка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 (извлечение вымыванием малоценной неустойчивой железной руды в блоке); н а фиг.З - разрез Б-Б на фмг.2; на фиг.4 - узел I на фиг.2 (средство обезвоживани руды в0 Figure 1 shows a borax rising production; figure 2 is a section aa in figure 1 (removing the leaching of low-value unstable iron ore in the block); n a fig.Z - section BB on fmg.2; Fig. 4 shows the node I in Fig. 2 (a means for dehydrating ore in
5 бункере); на фиг.5 - отрабатываемый блок, вертикальный разрез (выемка высокоценной устойчивой железной руды в блоке). Способ осуществл етс следующим образом .5 bunker); figure 5 - work block, a vertical section (excavation of high-value stable iron ore in the block). The method is carried out as follows.
Рудное тело 1, подлежащее разработке, здел ют на блоки 2. В нижней части каж- го блока в лежачем боку рудного тела оход т откаточную выработку 3, в верх- й части - вентил ционную 4. Откаточную 5 работку закрепл ют крепью 5 (фиг. 1, 2).The ore body 1, which is to be developed, is divided into blocks 2. In the lower part of each block, in the lying side of the ore body, the hauling output 3 goes, in the upper part - the ventilation 4. The haul 5 is fixed with fixture 5 (FIG. . 12).
откаточной выработки на фланге блока восстанию рудного тела проход т буро- о выработку 6. котора одновременно в- етс ходовой и вентил ционной с 10 тройством полков 7, соедин ющихс хо- выми лестницами 8. Восстающую выра- тку 6 оборудуют трубопроводом 9. Из ждого полка 7 восстающей буровой выра- тки бур т р ды горизонтальных скважин 15 по простиранию рудного тела по высоте ока и на всю его длину и обсаживают их рфорированными трубами 11 (фиг.2,3). убы оборудуют вентил ми 12 и подсоеди- ют к трубопроводу 9. Оформл ют днище 20 ока выполнением бетонных бункеров 13 1Г.2), в которых устанавливают средства езвоживани 14 руды, представленные, пример, перфорированными трубами 15, которым приварены накрыльники 16 25 1Г.4), предотвращающие попадание руды юрфорированные отверсти 17 сверху и с ков. Бетонные бункеры предотвращают эричное обводнение рудного тела.haul excavation on the flank of the uprising of the ore body is carried out by drilling production 6. which simultaneously moves and vents with 10 triples of regiments 7 connected by ladders 8. The rising cylinder 6 is equipped with pipeline 9. From A regiment 7 of the rising drilling rig of a drill of a row of horizontal wells 15 along the strike of the ore body over the height of the eye and over its entire length is surrounded by their corrugated pipes 11 (Fig. 2.3). The loss is equipped with valves 12 and connected to the pipeline 9. The bottom 20 is shaped with concrete bins 13 (1G.2), in which the dehydration 14 ores, presented, for example, with perforated pipes 15, which are welded to the skins 16 25 1G, are installed. 4) to prevent the ingress of ore, the legalized holes 17 on the top and with the cove. Concrete bunkers prevent eric flooding of the ore body.
Неустойчивую малоценную руду 18 вы- 30 тают подачей по трубопроводу 9 в гори- нтальные скважины 10, начина с жнего р да, вымывающей среды 19, на- имер, воды, дл чего открывают вентили в трубах нижнего р да. Образующийс в 35 зультате суффозионного выноса продукт иде пульпы 20 отвод т в бункеры 13, где оисходит обезвоживание руды, при этом дкую составл ющую 21 пульпы 20 отво- г по трубам 22 в водоотводные канавы 23. 40 еле заполнени бункеров малоценной лезной рудой закрывают вентили 12 и екращают подачу воды по трубам 11. езвоженную руду выпускают через люки в днищах бункеров в транспортные сосу- 45 . Таким же образом извлекают малоцен- ю руду из вышележащего сло . Цикл бот повтор ют до полного извлечени маненной руды из блока.Unstable, low-value ore 18 is fed by pipeline 9 to horizontal wells 10, starting from the bottom row, washing out the medium 19, for example, water, to open valves in the bottom row. The product of pulp 20 formed in 35 as a result of suffusion removal is diverted to bunkers 13, where ore dehydration occurs, while the dry component of 21 pulp 20 is diverted through pipes 22 to drainage ditches 23. 40 hardly filling bunkers with low-value ore with ore close the valves 12 and shut off the water supply through the pipes 11. The dehydrated ore is discharged through hatches in the bottoms of the bunkers into the transport vessels 45. In the same way, low-grade ore is extracted from the overlying layer. The bot cycle is repeated until complete removal of manna ore from the block.
После извлечени малоценной руды 50 иступают к отработке оставшейс устой- зой к вымыванию высокоценной желез- й руды 25 взрывной отбойкой. Дл змещени зар дов взрывчатого вещества 3) используют горизонтальные скважины 55 , при этом перфорированные трубы 11 5о извлекают из скважин, либо оставл ют месте и тогда зар ды В В взрывают вместе рубами. Взрывание начинают со скважин жнего р да. Взорванную высокоценнуюAfter extraction of low-value ore 50, it is exhausted to working out the remaining resistance to washing out high-value iron ore 25 by blasting. To displace explosive charges 3) horizontal wells 55 are used, the perforated pipes 11 5 ° are removed from the wells, or left in place and then charges B B are blown up together in rubbles. Blasting starts at the bottom of a well. Blown up high value
железную руду выпускают через люки 24 в бункерах и отгружают в транспортные сосуды . Выработанное пространство заполн ют закладочным материалом, например, пористым бетоном.Iron ore is released through hatches 24 in bins and shipped to transport vessels. The developed space is filled with stowing material, for example, porous concrete.
Пример. Рудное тело месторождени представлено перемежающимис между собой просло ми рыхлых малоценных руд мартита и твердых высокоценных руд гематита , встречающихс участками мощностью 2-4 м. По простиранию рыхлых слоев руды бур т р ды горизонтальных скважин на глубину 50 м, обсаживают их перфорированными трубами диаметром 89 мм, рассто ние в р ду между скважинами составл ет 0,75 м. Бункеры оборудуют перфорированными трубами диаметром 219 мм, с отверсти ми диаметром 10 мм. К трубам приварены накрыльники. По окончании вымывани мартита из блока зар жают взрывчаткой перфорированные трубы в скважинах и взрывают на стр хивание высокоценную руду гематит. Выработанное пространство заполн ют пористым бетоном через скважины верхнего р да.Example. The ore body of the deposit is represented by intermittent interlaces of loose low value martite ores and solid high value hematite ores, occurring in 2-4 m thick areas. A row of horizontal wells with a depth of 50 m along the stretch of loose ore layers is surrounded by perforated pipes with a diameter of 89 mm The distance between wells is 0.75 m. The hoppers are equipped with perforated pipes with a diameter of 219 mm, with holes with a diameter of 10 mm. The pipes are welded to the pipes. At the end of the leaching of martite from the block, the perforated pipes in the wells are charged with explosives and high-value hematite ore is blown to the ground. The developed space is filled with porous concrete through the wells of the upper row.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904896477A SU1763665A1 (en) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Method of working sloping ore bodies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904896477A SU1763665A1 (en) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Method of working sloping ore bodies |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1763665A1 true SU1763665A1 (en) | 1992-09-23 |
Family
ID=21552105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904896477A SU1763665A1 (en) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Method of working sloping ore bodies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1763665A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107448202A (en) * | 2017-08-18 | 2017-12-08 | 西北矿冶研究院 | Continuous mining method suitable for steeply inclined crushed ore body |
| CN107829739A (en) * | 2017-11-27 | 2018-03-23 | 西北矿冶研究院 | Mining method of steeply inclined thin vein |
-
1990
- 1990-12-25 SU SU904896477A patent/SU1763665A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1091641. кл. Е 21 С 41/16. 1982. Авторское свидетельство СССР № 1421015,кл. Е 21 С 41/22. 1986. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107448202A (en) * | 2017-08-18 | 2017-12-08 | 西北矿冶研究院 | Continuous mining method suitable for steeply inclined crushed ore body |
| CN107829739A (en) * | 2017-11-27 | 2018-03-23 | 西北矿冶研究院 | Mining method of steeply inclined thin vein |
| CN107829739B (en) * | 2017-11-27 | 2019-09-20 | 西北矿冶研究院 | Mining method of steeply inclined thin vein |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111075448A (en) | Method for recovering residual ores in stope by shallow hole room-column method | |
| US3934935A (en) | Hydraulic mining of oil bearing formation | |
| SU1763665A1 (en) | Method of working sloping ore bodies | |
| CA2559833C (en) | Method for the in place recovery of heavy oil from a subterranean deposit | |
| US2846205A (en) | Mining method for supporting geological structures | |
| US3964792A (en) | Explosive fluid transmitted shock method for mining deeply buried coal | |
| US3917348A (en) | Method of developing permeable underground zones | |
| US4037657A (en) | Process for recovery of carbonaceous materials from subterranean deposits by in situ processing | |
| CA2520223C (en) | Method for the in place recovery of heavy oil from a subterranean deposit | |
| SU1314060A1 (en) | Method of combination mining of mineral deposits | |
| SU1717821A1 (en) | Method for mining mineral deposits | |
| SU1071003A1 (en) | Method of underground leaching of useful minerals from ore bodies | |
| SU825964A1 (en) | Method of working thick steeply-inclined ore bodies | |
| AU2017248424B2 (en) | Method for mining a deposit | |
| RU2224891C2 (en) | Method for extracting mined blocks during subterraneous extraction of blind ore bodies | |
| SU838096A1 (en) | Method of vibration compacting of filling area | |
| RU1789025C (en) | Method for mining inclined ore deposits | |
| SU1701912A1 (en) | Method of mining thick mineral deposits | |
| RU1789700C (en) | Method for mineral deposit opencast mining | |
| SU1763656A1 (en) | Method of extracting mineral deposit | |
| SU1701917A1 (en) | Method of combined mining of deposits | |
| RU1786269C (en) | Method for mining ore bodies | |
| RU1789737C (en) | Method for formation of vertical working | |
| SU723145A1 (en) | Method of undergroung mining of ore bodies | |
| SU1104274A1 (en) | Method of working ore reserves behind controur in quarry near-edge areas |