SU1763322A1 - Способ выдачи сыпучих материалов - Google Patents

Abstract

Использование: способ предназначен дл  применени  в бункерных установках систем накоплени , хранени ; подачи, дозировани  склонных к слёживанию сыпучих материалов с целью стабилизации их гравитационного истечени . Сущность изобретени : способ осуществл етс  путем секционировани  Мест ве|5оГ тного образовани  застойных зон в бункере и оптимизации параметров секционировани  в зависимости от физико-механических свойств сыпучего материала. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к технологии переработки сыпучих материалов и предназначено дл  применени  в бункерных установках систем накоплени , хранени , подачи и дозировани  склонных к склежива- нию материалов.

Известен способ выгрузки сыпучих материалов , заключающийс  в накоплении сыпучего материала в бункере с выпускной воронкой в виде ступенчатых наклонных звеньев и последующее истечение. Дл  стимул ции истечени  материала в пространстве под наклонными звень ми инжектируют газ, Углы наклона звеньев обуславливают сток материала. Недостатком способа  вл етс  низка  эффективность его применени  дл  выгрузкии слеживающихс  материалов из глубоких бункеров из-за зависани  в них материалов.

Известен способ выгрузки сыпучих материалов , заключающийс  в накоплении материала в емкости, разделенной по высоте на секции с наклонными основани ми, и последующее истечение Дл  стабилизации

истечени  используют автоматически регулируемую подачу сжатого газа, посредством чего обеспечивают посто нство структуры потока. Недостатком способа  вл етс  ограниченна  возможность его применени  в технологи х, исключающих использование сжатого газа, и относительна  Сложность реализации технического решени .

Известен и (прин тый за пртототип) способ выгрузки сыпучих материалов, заключающийс  в накоплении материала в глубоком бункере, на стенках которого расположены одна над другой наклонные перегородки (секции) с проходным отверстием дл  течени  материала. Дл  облегчени  схода материала углы наклона оснований секций несколько превышают угол естественного откоса насыпного материала . Однако с помощью данного способа, не удаетс  осуществить стабильную гравитационную (без использовани  дополнительных побуждающих средств) выдачу склонных с склеживанию тонкодисперсных (и особенно имеющих относительно невысокую , например пор дка 500 кг/м3 .насыпVI О Ы 00 Ю

ю

ную плотность) материалов из-за их зависани  в бункере.

Цель изобретени  - стабилизаци  процесса истечени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что сыпучий материал помещают в бункер, на стенках которого расположены одна над другой, образу  пустоты в пристенной зоне, сужающиес  книзу секции, с последующим его истечением. При этом выходные сечени  секций располагают в местах веро тного образовани  застойных зон, высоту секций принимают равной более высоты вертикального откоса сыпучего материала, а ширину выходных сечений - равной не менее предельного свободообразующего размера материала. Стенки же секций располагают к горизонтальной плоскости под углом, в 1,1-1,2 раза большим статического угла естественного откоса материала.

На чертеже дана схема одного из вариантов технического решени , реализующего способ.

В корпусе бункера 1 расположены одно над другим основани  секций 2. В центральной зоне бункера устанавливают обтекатели 3. Основани  секций 2 о браз уют в пристенной зоне бункера свободные от сыпучего материала 4 полости 5. Под обтекател ми 3 также имеютс  пустоты 6. Кромки выходных сечений секций 2 располагают вблизи границы веро тной застойной зоны (лини  a6i). На чертеже кромку выходного сечени  секций 2, обозначенную буквой в совмещают с линией аб, соедин ющей смежные точки нижнего сечени  бункера (по плоскости выпускного отверсти ) и верхнего сечени  широкой части засыпки. Стенки секций 2 располагают к горизонтальной плоскости под углом {3 , в 1,1-1,2 раза большим статического угла естественного откоса сыпучего материала. Углом на схеме обозначен наклон к гбрйзон- тальной плоскости свободной поверхности 4 в полости 5. Ширина выходных сечений секций Амин должна быть не менее предельного сводообразующего размера сыпучего материала. Высота секций ЬМин должна быть более высоты вертикального откоса сыпучего материала.

Количество обтекателей 3 принимают равным отношению высоты Н бункера к его ширине Д. Бункер оборудован загрузочным люком 7 и затвором 8.

Способ реализуетс  следующим образом . Сыпучий материал 4 Загружают в бункер 1 через люк 7 непрерывным потоком либо порци ми при закрытом затворе 8. При загрузке поток материала, взаимодейству 

с обтекател ми 3 и основани ми секций 2, рассеиваетс  и плавно стекает в нижнюю часть бункера, постепенно заполн   его. При этом под основани ми секций 2 и обтекател ми 3 образуютс  свободные от сыпучего материала полости 5 и 6. Благодар  тому, что уплотн ющие нагрузки в полост х 5 практически отсутствуют (на свободной поверхности нагрузки равны 0), а пристенной области бункера формируютс  зоны с практически посто нной, близкой к наименьшей насыпной плотностью, т.е. зоны с одинаково рыхлым состо нием сло . Аналогичные рыхлые зоны формируютс  и

под обтекател  ми Полости 5 и 6, обеспечива  возможность расширени  сло  под действием боковых (распорных) нагрузок, способствуют их демпфированию как в процессе загрузки бункера, так и выдачи материала .

Секционирование по схеме приводит к перерераспределению давлений в слое, выражающемс  практически в двухкратном снижении боковых, способствующих образованию застойных зон, давлений. Обтекатели , воспринима  при этом часть возросших вертикальных давлений, предотвращают сводообразование в зоне потока .

Выгрузку материала осуществл ют непрерывно или порци ми посредством открыти  затвора 8. В начальный момент выгрузки в движение приходит материал в центральнойзоне бункера (в зоне потока).

По мере снижени  уровн  материала в зоне потока происходит плавный сдвиг в нее материала по основани м секций из пристенных зон бункера.

В процессе выгрузки в бункере не образуютс  застойные зоны, отсутствуют обрушени  и обеспечиваетс  равномерна  выдача из бункера склонных к слеживанию материалов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ выдачи сыпучих материалов, заключающийс  в накоплении сыпучего материала в бункере, на стенках которого расположены одна над Другой с зазором

   сужающиес  книзу секции, с последующим его истечением, отличающийс  тем, что, с целью стабилизации процесса истечени , выходные сечени  секций располагают в местах веро тного образовани  застойных зон, высоту секций принимают равной более высоты вертикального откоса сыпучего материала, а щирину выходных сечений - равной не менее предельного сводообразующего размера материала, при этом стенки

   секций расположены к горизонтальной пло- статического угла естественного откоса сы- скости под углом, в 1,1-1.2 раза большим пучего материала.