SU1763202A1 - Способ приготовлени фибробетонной смеси и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, бетонам, дисперсно армированным волокнам и может быть применено при приготовлении фибро- бетонных смесей, армированных тонкодисперсной волокнистой массой, например минеральной ватой. Цель изобретени  обеспечение равномерного дисперсного распределени  волокон в бетонной смеси ц повышение производительности процесса Сущность изобретени : способ ввода волок- нистой массы заключаетс  в предварительном прессовании ее, подаче поступательным движением до взаимодействи  с вращающимис  зубь ми и отрывом от массы волокна со скоростью 12-100 м/с. При этом волокнистую массу в процессе прессовани  увлажн ют. Устройство дл  осуществлени  способа состоит из расходной емкости 1, прессующего механизма 4, механизма-толкател  подачи спрессованной массы 5, вала 8 с насадкой в виде жесткой цилиндрической щетки 9, снабженного высокооборотным редуктором 10, и увлажнител  17, смонтированного в зоне прессовани  массы. 2 с.п. ф-лы, 2 з,п. ф-лы, 1 ил. 1 00 с

Description

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к бетонам, дисперсно-армированным волокнами, и может быть применено при приготовлении фибробетонных смесей, армированных тонкодисперсной волокнистой массой, например, минеральной ватой.

Цель изобретения-равномерное распределение фибры и повышение производительности. Способ позволяет диспергировать минеральную вату в бетоне, при этом смесь имеет высокую однородность и плотность, что обеспечивает получение конструкционного материала. .

Способ приготовления фибробетонной смеси включает предварительное прессование волокнистой фибры, подачу ее путем отрыва волокон и смешение их с компонентами бетонной смеси, причём отрыв волокон осуществляют со скоростью 12-100 м/с.

Устройство для осуществления предлагаемого способа приготовления фибробетонной смеси содержит корпус с загрузочным и выгрузочным отверстиями, приспособление для подачи фибры, расположенное под ним устройство для брйкети'рования фибры с механизмом для подачи брикетов в смеситель и рабочий орган распушиватель в виде вала с жесткими радиально расположенными элементами щетки. . ' 7 .......

На чертеже изображено устройство для приготовления фибробетонной смеси, общий вид.

Устройство состоит из расходной емкости 1 для волокнистой смеси 2, снабженной у основания подающими транспортерами 3. Под разгрузочным отверстием расходной емкости смонтирован прессующий механизм 4 и механизм-толкатель 5, направляющий спрессованную массу 6 через лоток 7 смесителя 12. Смеситель снабжен валом с насадкой в виде жесткой цилиндрической щетки 9, соединенной с приводом (не показан) высокооборотным редуктором 10, смеситель снабжен также расходной емкостью для подачи бетона 11. Бетонная смесь 13 и отрываемая волокнистая масса 14 подвергается перемешиванию лопастями 15. закрепленными на приводном валу 16. Прессующий механизм 4 дополнительно снабжен форсункой 17 для увлажнения волокнистой массы во время ее прессования.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

Расходную емкость 1 заполняют волокнистой смесью. например минеральной ватой 2.

С помощью транспортера 3 и толкателя 5 массу подают в рабочую зону прессующего механизма 4, в котором при увлажнении под давлением, например, 8 МПа массу прессуют и подают далее в зону смесителя до взаимодействия с вращающейся с угловой скоростью, например, 720 об/мин цилиндрической щеткой. Вырываемые волокна14 подают в перемешиваемую бетонную смесь 13 со скоростью 12 м/с. В результате получен фибробетон с прочностью на растяжение 5-6 МПа.

Во избежание распыления волокнистой массы и запыления помещения, предлагаемое устройство может быть реализовано в замкнутом объеме, в частности, в свободном объеме смесителя.

Использование предлагаемого способа приготовления фибробетонной смеси и устройство для осуществления этого способа обеспечивают равномерность распределения волокна с точностью ± 5 - 10% по объему смеси, что позволяет применять для армирования волокнистый материал типа минеральной ваты взамен дорогостоящих специальных волокон, исключив при этом операции их нарезки. Обеспечение подачи волокна со скоростью 12-100 м/с позволяет повысить производительность процесса в 2,5-3,5 раза.

Улучшение структуры материала обеспечивает стабильный уровень конструкционных характеристик.

Claims (4)

1. Формула изобретения

   - ° 1. Способ приготовления фибробетонной смеси, включающий подачу волокнистой фибры путем отрыва волокон и смешение их с компонентами бетонной смеси, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения фибры и повышения производительности, волокнистую фибру предварительно прессуют, а отрыв волокон осуществляют со скоростью

   12-100 м/с.
2. 2. Устройство для приготовления фибробетонной смеси, содержащее корпус с загрузочным и выгрузочным отверстиями, размещенный в нем рабочий орган, приспособление для подачи фибры, распушиватель в виде вала с жесткими радиально расположенными элементами, отличающееся тем, что, с целью равномерного распределения фибры и Повышения производительности. он снабжен расположенными под приспособлением для подачи фибры устройством для брикетирования фибры с механизмом для подачи брикетов в смеситель, а распушиватель размещен у. выходного конца подачи брикетов фибры.
3. 3. Устройство по п. 2, отличающеё с я тем, что устройство для брикетирования фибры снабжено форсункой.
4. 4. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что устройство для брикетирования фибры расположено в корпусе смесителя.