SU1763200A1 - "Устройство дл укладки кирпича в пакеты типа "елка" - Google Patents

"Устройство дл укладки кирпича в пакеты типа "елка" Download PDF

Info

Publication number
SU1763200A1
SU1763200A1 SU904882517A SU4882517A SU1763200A1 SU 1763200 A1 SU1763200 A1 SU 1763200A1 SU 904882517 A SU904882517 A SU 904882517A SU 4882517 A SU4882517 A SU 4882517A SU 1763200 A1 SU1763200 A1 SU 1763200A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
lowering
carriages
brick
conveyor
Prior art date
Application number
SU904882517A
Other languages
English (en)
Inventor
Альберт Кельманович Герштейн
Марьян Иосифович Пшевлоцкий
Original Assignee
Омский Филиал Инженерно-Технического Центра По Организации Капитального Строительства И Проектирования Объединения "Росагропромстрой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Омский Филиал Инженерно-Технического Центра По Организации Капитального Строительства И Проектирования Объединения "Росагропромстрой" filed Critical Омский Филиал Инженерно-Технического Центра По Организации Капитального Строительства И Проектирования Объединения "Росагропромстрой"
Priority to SU904882517A priority Critical patent/SU1763200A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1763200A1 publication Critical patent/SU1763200A1/ru

Links

Landscapes

  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Description

1
(21)4882517/33
(22) 20.08.90
(46) 23.09.92. Бюл. № 35
(71)Омский филиал Инженерно-технического центра по организации капитального строительстве и проектировани  Объединени  Росагропромстрой
(72)А.К.Герштейн и М.И.Пшевлоцкий
(56)Авторское свидетельство СССР № 952609, кл. В 28 В 17/00, 1981.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА В ПАКЕТЫ ТИПА ЕЛКА
(57)Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и предназначено дл  формировани  пакетов кирпича и т.п. изделий, в частности пакетов типа елка. Сущность изобретени : с обжиговой
вагонетки переносчик сло  укладывает кирпич на подающей конвейер, с которого стал- кивателем перемещаетс  на стол с приводными подъемно-опускными секци ми . При подъеме секций рамка с пневмозах- ватами, включаемыми по программе, снимает нужное количество р дов кирпича и перемещаетс  кареткой в положение над поддоном. Дл  формировани  четвертого, восьмого и одиннадцатого перев зочных р дов используют поворотные приводные зажимы, снимающие кирпич со средней секции стола, разворачивающие его и укладывающие снаружи сло . Рамка с пневмозахватами имеет привод поворота, что позвол ет укладывать наклонные слои кирпича сверху без скольжени  кирпича по кирпичу. 18 ил.
со
Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и предназначено дл  формировани  пакетов кирпича и т.п. изделий, в частности пакетов типа елка.
Известно устройство дл  укладки кирпича в пакеты типа елка, содержащее переносчик сло , конвейер транспортировки поддонов, механизм их подъема и опускани , расположенные симметрично по отношению к последнему подающие конвейеры, сталкиватели, формирователи сло  с приемными столами, установленными на направл ющих каретками, приводами поворота и механизмами зажима изделий (1).
Недостатки известного устройства заключаютс  в низкой производительности и ненадежности работы из-за того, что укладка кирпича осуществл етс  скольжением по предварительно уложенному слою.
Цель изобретени  - повышение производительности и надежности работы.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  укладки кирпича в пакеты типа елка, содержащем переносчик сло , конвейер транспортировки поддонов, механизм их подъема и опускани , расположенные симметрично по отношению к последнему подающие конвейеры, сталкиватели , формирователи сло  с приемными столами, установленными на направл ющих каретками, приводами поворота и механизмами зажима изделий, конвейеры снабжены механизмами выравнивани  р дов , каждый формирователь сло  - столом с приводными подъемно-опускными секци XI
о
СА) ГО О
о
ми и смонтированными над ними переносчиками кирпича с поворотными в горизонтальной плоскости зажимами и толкател ми, механизм зажима изделий выполнен в виде рамки и смонтированных на ней пневмозахватов, рамка шарнирно соединена с кареткой и приводами поворота, последние закреплены на каретках, каждый стол с приводными подъемно-опускными секци ми контактирует с соответствующим приемным столом, торец которого примыкает к боковой части подающего конвейера, при этом столы и сталкиватели установлены соосно, а направл ющие дл  кареток - горизонтально .
На фиг. 1 изображен общий вид устройства в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Д-Д на фиг, 1; на фиг. 6 - подающий конвейер, приемный стол и стол с приводными подъемно-опускными секци ми в плане; на фиг.
7- разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - подающий конвейер, приемный стол и стол с приводными подъемно-опускными секци ми в плане в момент комплектовани  перев зочного сло ; на фиг, 9 - разрез Е-Е на фиг. 8; на фиг. 10 - стол с приводными подъемно- опускными секци ми и зажимы переносчика кирпича в момент захвата кирпича при формировании перев зочного сло ; на фиг. 11 - разрез Ж-Ж на фиг. 10; на фиг. 12 - расположение кирпичей на столе с приводными подъемно-опускными секци ми перед сплачиванием перев зочного сло ; на фиг. 13 - разрез 3-3 на фиг. 12; на фиг. 14 - расположение кирпичей в перев зочном слое на столе с приводными подъемно-опускными секци ми; на фиг. 15 - разрез И-И на фиг. 14; на фиг. 16 - механизм зажима изделий в положении укладки сло  в пакет; на фиг. 17 - расположение кирпичей в слое и пор док захвата слоев механизмом зажима изделий; на фиг. 18 - пакет кирпича типа елка.
Устройство содержит переносчик 1 сло , оснащенный пневмозахватами 2 и механизмами 3 и 4, соответственно, горизонтальное перемещени  и вертикального перемещени  пневмозахватов, конвейер транспортировки поддонов 5, механизм 6 их подъема и опускани , расположенные симметрично по отношению к последнему подающие конвейеры 7 с механизмами выравнивани  р дов в виде толкающего бруса
8с пневмоцилиндрами 9 и упоров 10 и 11. По концам подающих конвейеров 7 установлены сталкиватели, выполненные в виде ленточных конвейеров 12 с упорами 13. По ос м конвейеров 12 установлены приемные
столы 14, одним торцом примыкающие к боковой части соответствующего подающего конвейера 7. Последовательно за каждым приемным столом 14 расположен стол 15 с
приводными подъемно-опускными секци ми 16, переносчик кирпича с поворотными в горизонтальной плоскости зажимами 17 и пневмоцилиндрами 18, и толкатели 19 с пневмоцилиндрами 20. Над столами 15 установлены направл ющие 21 дл  кареток 22, на каждый из которых шарнирно закреплен механизм зажима изделий в виде рамки 23 с пневмозахватами 24. Одной из сторон рамка 23 соединена с кареткой через пневмоцилиндры 25.
Работает устройство следующим образом .
Переносчик 1 сло  устанавливаетс  над обжиговой вагонеткой 26 с кирпичом, пневмозахваты 2 опускаютс  и захватывают весь слой и переносит на подаюищй конвейер 7, где с помощью толкающего бруса 8 и упора 10 происходит выравнивание уложенных р дов, далее при перемещении конвейера 7
осуществл етс  сплачивание трех тычковых р дов вдоль упора 11. После этого упор 13, закрепленный на ленточном конвейере 12 сталкивател , перемещает трехрадный слой из 30 кирпичей на приемный стол 14 и стол
15 с приводными подъемно-опускными секци ми 16. При этом на столе 14 оказываетс  12 кирпичей, на секци х 16 стола 15-18 кирпичей. Секции 16 поднимаютс  вместе с кирпичом, который входит в рамку 23 с пневмозахватами 24, установленную над столом 15. Пневмозажимы 24 включаютс  в работу по программе, соответствующей пор дку укладки р дов кирпича на поддон. Дл  укладки первого сло  в работу включаетс 
перва  пара пневмозажимов 24, котора  захватывает первый слой из трех кирпичей, и каретка 22 перемещает его в положение над поддоном. Включаютс  в работу пневмоци- линдры 25 и рамка 23 устанавливаетс  под
требуемым углом, после чего первый слой .опускают на подн тый над конвейером 5 с помощью механизма 6 поддон. После разгрузки рамка 23 поворачиваетс  в горизонтальное положение, каретка 22
возвращаетс  в исходное положение над столом 15, а поддон опускаетс  вниз на один шаг, равный высоте сло . Одновременно ленточный конвейер 12 с упором 13 пополн ет на столе 15 убывший р д,
Аналогично осуществл ют укладку второго и третьего слоев последовательно на ранее уложенный слой. Единственным отличием в работе устройства при укладке этих слоев  вл етс  то, что при укладке второго сло 
включаютс  в работу две пары пневмозажи- мов 24, а третьего - три пары.
Во врем  укладки на поддон третьего сло  начинаетс  формирование четвертого перев зочного сло . Над средней секцией 16 стола 15 устанавливаютс  зажимы 17 переносчика кирпича. Средн   секци  16 с четырьм  кирпичами поднимаетс . Кирпичи вход т в зажимы 17 и зажимаютс  ими. Среднюю секцию 16 стола 15 опускают, за- жимы с кирпичом попарно отвод т, разворачивают на 90о и повернутые кирпичи укладывают на стол 15. Затем с помощью толкателей 19 осуществл ют сплачивание кирпичей в слое. Пневмоцилиндры 20 отво- д т толкатели 19 в исходное положение. Рамка 23 устанавливаетс  в горизонтальном положении над столом 15, секции 16 поднимаютс  и слой кирпича входит в рамку 23 с пневмозахватами 24. Дальнейший за- хват и перемещение сло  осуществл ют аналогично описанию укладки предыдущих слоев.
Формирование и укладка последующих слоев в пакет типа елка происходит с той лишь разницей, что по программе укладки слоев на поддон включаетс  различное количество пар пневмозахватов 24 (см. фиг. 17).
Укладка слоев правой и левой частей пакета осуществл етс  последовательно сначала правой кареткой 22, а затем левой.
Г

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Устройство дл  укладки кирпича в пакеты типа елка, содержащее переносчик сло , конвейер транспортировки поддонов, механизм их подъема и опускани , расположенные симметрично по отношению к последнему подающие конвейеры, сталкиватели, формирователи сло  с приемными столами, установленными на направл ющих каретками, приводами поворота и механизмами зажима изделий, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и надежности в работе , подающие конвейеры снабжены механизмами выравнивани -р дов, каждый формирователь сло  - столом с приводными подъемно-опускными секци ми и смонтированными над ними переносчиками кирпича с поворотными в горизонтальной плоскости зажимами и толкател ми, механизм зажима изделий выполнен в виде рамки и смонтированных на ней пневмозахватов, рамка шар- нирно соединена с кареткой и приводами поворота, последние закреплены на каретках , каждый стол с приводными подъемно- опускными секци ми контактирует с соответствующим приемным столом, торец которого примыкает к боковой части подающего конвейера, при этом столы и сталкиватели установлены соосно, а направл ющие дл  кареток - горизонтально.
    Фиг}
    9 9 ФТФ Ф
    Vs i 5EESI3eE E 3SipH«3C53353Et .
    х Jsx
    QCJ
    i
    vo
    Г
    Г- Г
    Г
    75 /4
    /
    Щ
    f
    1
    Г
    Фиг.&
    Z
    п
    Т1Ы
    азааскаЬ ш 
    Ј
    ;j
    OXSZZ
    SSZZ3E2XXX
    /.7
    I
    Т
    Ј-Ј
    П
    /J
    /#
    teЈ
    7
    ж-ж
    Й/г 7/7
    //I
    п
    И-И ФигЛ
    Фиг.Я
    2
    Фиг. 16
    Фиг. 17
    Фиг. 18
SU904882517A 1990-08-20 1990-08-20 "Устройство дл укладки кирпича в пакеты типа "елка" SU1763200A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904882517A SU1763200A1 (ru) 1990-08-20 1990-08-20 "Устройство дл укладки кирпича в пакеты типа "елка"

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904882517A SU1763200A1 (ru) 1990-08-20 1990-08-20 "Устройство дл укладки кирпича в пакеты типа "елка"

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1763200A1 true SU1763200A1 (ru) 1992-09-23

Family

ID=21545255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904882517A SU1763200A1 (ru) 1990-08-20 1990-08-20 "Устройство дл укладки кирпича в пакеты типа "елка"

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1763200A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4352616A (en) Device for arranging objects in stacking layers, for loading pallets
US7850415B2 (en) Machine for palletizing objects such as packing cases
EP1724219B1 (en) Apparatus and method for the palletisation of articles
US3601266A (en) Unloader blender
US3834298A (en) Brick unloader-stacker apparatus
WO2018064259A1 (en) Case manipulator apparatus and method for use with an inline palletizing system
US4027805A (en) Automatic loading apparatus for loading discrete cargo, particularly sacks, onto stationary or mobile loading platforms
US4648770A (en) Stacking profile elements in nested groups
US3392851A (en) Brick stacker
US3905489A (en) Stacking of bricks
US3850319A (en) Corrugated board bundle stacker
CN212196093U (zh) 一种可实现砌块与托板分离并对砌块进行码垛的生产线
EP0173436B1 (en) Improvements in collation assemblies
SU1763200A1 (ru) "Устройство дл укладки кирпича в пакеты типа "елка"
US4221517A (en) Brick dehacker and stacker
US3603466A (en) Method for unloading and blending layered stacks of bricks or similar articles
US3894639A (en) Stacking of bricks
CN114620279A (zh) 一种红砖卸砖编组码垛打包生产线
US3892318A (en) Device for stacking bricks in layers
JP4616957B2 (ja) ケース集積装置、ケースパレタイザ及びケースの段積み方法
US5001890A (en) Duplicate-cycle packager
US3717264A (en) Machine for unloading and blending layered stacks of bricks or similar articles
US3819062A (en) Corrugated board bundle stacker
GB2023533A (en) Palletizing Apparatus
SU740658A1 (ru) Устройство дл автоматизированной укладки в пакет пр моугольных изделий