SU1763200A1 - "Устройство дл укладки кирпича в пакеты типа "елка" - Google Patents
"Устройство дл укладки кирпича в пакеты типа "елка" Download PDFInfo
- Publication number
- SU1763200A1 SU1763200A1 SU904882517A SU4882517A SU1763200A1 SU 1763200 A1 SU1763200 A1 SU 1763200A1 SU 904882517 A SU904882517 A SU 904882517A SU 4882517 A SU4882517 A SU 4882517A SU 1763200 A1 SU1763200 A1 SU 1763200A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- lowering
- carriages
- brick
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
Description
1
(21)4882517/33
(22) 20.08.90
(46) 23.09.92. Бюл. № 35
(71)Омский филиал Инженерно-технического центра по организации капитального строительстве и проектировани Объединени Росагропромстрой
(72)А.К.Герштейн и М.И.Пшевлоцкий
(56)Авторское свидетельство СССР № 952609, кл. В 28 В 17/00, 1981.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ КИРПИЧА В ПАКЕТЫ ТИПА ЕЛКА
(57)Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и предназначено дл формировани пакетов кирпича и т.п. изделий, в частности пакетов типа елка. Сущность изобретени : с обжиговой
вагонетки переносчик сло укладывает кирпич на подающей конвейер, с которого стал- кивателем перемещаетс на стол с приводными подъемно-опускными секци ми . При подъеме секций рамка с пневмозах- ватами, включаемыми по программе, снимает нужное количество р дов кирпича и перемещаетс кареткой в положение над поддоном. Дл формировани четвертого, восьмого и одиннадцатого перев зочных р дов используют поворотные приводные зажимы, снимающие кирпич со средней секции стола, разворачивающие его и укладывающие снаружи сло . Рамка с пневмозахватами имеет привод поворота, что позвол ет укладывать наклонные слои кирпича сверху без скольжени кирпича по кирпичу. 18 ил.
со
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и предназначено дл формировани пакетов кирпича и т.п. изделий, в частности пакетов типа елка.
Известно устройство дл укладки кирпича в пакеты типа елка, содержащее переносчик сло , конвейер транспортировки поддонов, механизм их подъема и опускани , расположенные симметрично по отношению к последнему подающие конвейеры, сталкиватели, формирователи сло с приемными столами, установленными на направл ющих каретками, приводами поворота и механизмами зажима изделий (1).
Недостатки известного устройства заключаютс в низкой производительности и ненадежности работы из-за того, что укладка кирпича осуществл етс скольжением по предварительно уложенному слою.
Цель изобретени - повышение производительности и надежности работы.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл укладки кирпича в пакеты типа елка, содержащем переносчик сло , конвейер транспортировки поддонов, механизм их подъема и опускани , расположенные симметрично по отношению к последнему подающие конвейеры, сталкиватели , формирователи сло с приемными столами, установленными на направл ющих каретками, приводами поворота и механизмами зажима изделий, конвейеры снабжены механизмами выравнивани р дов , каждый формирователь сло - столом с приводными подъемно-опускными секци XI
о
СА) ГО О
о
ми и смонтированными над ними переносчиками кирпича с поворотными в горизонтальной плоскости зажимами и толкател ми, механизм зажима изделий выполнен в виде рамки и смонтированных на ней пневмозахватов, рамка шарнирно соединена с кареткой и приводами поворота, последние закреплены на каретках, каждый стол с приводными подъемно-опускными секци ми контактирует с соответствующим приемным столом, торец которого примыкает к боковой части подающего конвейера, при этом столы и сталкиватели установлены соосно, а направл ющие дл кареток - горизонтально .
На фиг. 1 изображен общий вид устройства в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Д-Д на фиг, 1; на фиг. 6 - подающий конвейер, приемный стол и стол с приводными подъемно-опускными секци ми в плане; на фиг.
7- разрез Г-Г на фиг. 6; на фиг. 8 - подающий конвейер, приемный стол и стол с приводными подъемно-опускными секци ми в плане в момент комплектовани перев зочного сло ; на фиг, 9 - разрез Е-Е на фиг. 8; на фиг. 10 - стол с приводными подъемно- опускными секци ми и зажимы переносчика кирпича в момент захвата кирпича при формировании перев зочного сло ; на фиг. 11 - разрез Ж-Ж на фиг. 10; на фиг. 12 - расположение кирпичей на столе с приводными подъемно-опускными секци ми перед сплачиванием перев зочного сло ; на фиг. 13 - разрез 3-3 на фиг. 12; на фиг. 14 - расположение кирпичей в перев зочном слое на столе с приводными подъемно-опускными секци ми; на фиг. 15 - разрез И-И на фиг. 14; на фиг. 16 - механизм зажима изделий в положении укладки сло в пакет; на фиг. 17 - расположение кирпичей в слое и пор док захвата слоев механизмом зажима изделий; на фиг. 18 - пакет кирпича типа елка.
Устройство содержит переносчик 1 сло , оснащенный пневмозахватами 2 и механизмами 3 и 4, соответственно, горизонтальное перемещени и вертикального перемещени пневмозахватов, конвейер транспортировки поддонов 5, механизм 6 их подъема и опускани , расположенные симметрично по отношению к последнему подающие конвейеры 7 с механизмами выравнивани р дов в виде толкающего бруса
8с пневмоцилиндрами 9 и упоров 10 и 11. По концам подающих конвейеров 7 установлены сталкиватели, выполненные в виде ленточных конвейеров 12 с упорами 13. По ос м конвейеров 12 установлены приемные
столы 14, одним торцом примыкающие к боковой части соответствующего подающего конвейера 7. Последовательно за каждым приемным столом 14 расположен стол 15 с
приводными подъемно-опускными секци ми 16, переносчик кирпича с поворотными в горизонтальной плоскости зажимами 17 и пневмоцилиндрами 18, и толкатели 19 с пневмоцилиндрами 20. Над столами 15 установлены направл ющие 21 дл кареток 22, на каждый из которых шарнирно закреплен механизм зажима изделий в виде рамки 23 с пневмозахватами 24. Одной из сторон рамка 23 соединена с кареткой через пневмоцилиндры 25.
Работает устройство следующим образом .
Переносчик 1 сло устанавливаетс над обжиговой вагонеткой 26 с кирпичом, пневмозахваты 2 опускаютс и захватывают весь слой и переносит на подаюищй конвейер 7, где с помощью толкающего бруса 8 и упора 10 происходит выравнивание уложенных р дов, далее при перемещении конвейера 7
осуществл етс сплачивание трех тычковых р дов вдоль упора 11. После этого упор 13, закрепленный на ленточном конвейере 12 сталкивател , перемещает трехрадный слой из 30 кирпичей на приемный стол 14 и стол
15 с приводными подъемно-опускными секци ми 16. При этом на столе 14 оказываетс 12 кирпичей, на секци х 16 стола 15-18 кирпичей. Секции 16 поднимаютс вместе с кирпичом, который входит в рамку 23 с пневмозахватами 24, установленную над столом 15. Пневмозажимы 24 включаютс в работу по программе, соответствующей пор дку укладки р дов кирпича на поддон. Дл укладки первого сло в работу включаетс
перва пара пневмозажимов 24, котора захватывает первый слой из трех кирпичей, и каретка 22 перемещает его в положение над поддоном. Включаютс в работу пневмоци- линдры 25 и рамка 23 устанавливаетс под
требуемым углом, после чего первый слой .опускают на подн тый над конвейером 5 с помощью механизма 6 поддон. После разгрузки рамка 23 поворачиваетс в горизонтальное положение, каретка 22
возвращаетс в исходное положение над столом 15, а поддон опускаетс вниз на один шаг, равный высоте сло . Одновременно ленточный конвейер 12 с упором 13 пополн ет на столе 15 убывший р д,
Аналогично осуществл ют укладку второго и третьего слоев последовательно на ранее уложенный слой. Единственным отличием в работе устройства при укладке этих слоев вл етс то, что при укладке второго сло
включаютс в работу две пары пневмозажи- мов 24, а третьего - три пары.
Во врем укладки на поддон третьего сло начинаетс формирование четвертого перев зочного сло . Над средней секцией 16 стола 15 устанавливаютс зажимы 17 переносчика кирпича. Средн секци 16 с четырьм кирпичами поднимаетс . Кирпичи вход т в зажимы 17 и зажимаютс ими. Среднюю секцию 16 стола 15 опускают, за- жимы с кирпичом попарно отвод т, разворачивают на 90о и повернутые кирпичи укладывают на стол 15. Затем с помощью толкателей 19 осуществл ют сплачивание кирпичей в слое. Пневмоцилиндры 20 отво- д т толкатели 19 в исходное положение. Рамка 23 устанавливаетс в горизонтальном положении над столом 15, секции 16 поднимаютс и слой кирпича входит в рамку 23 с пневмозахватами 24. Дальнейший за- хват и перемещение сло осуществл ют аналогично описанию укладки предыдущих слоев.
Формирование и укладка последующих слоев в пакет типа елка происходит с той лишь разницей, что по программе укладки слоев на поддон включаетс различное количество пар пневмозахватов 24 (см. фиг. 17).
Укладка слоев правой и левой частей пакета осуществл етс последовательно сначала правой кареткой 22, а затем левой.
Г
Claims (1)
- Формула изобретени Устройство дл укладки кирпича в пакеты типа елка, содержащее переносчик сло , конвейер транспортировки поддонов, механизм их подъема и опускани , расположенные симметрично по отношению к последнему подающие конвейеры, сталкиватели, формирователи сло с приемными столами, установленными на направл ющих каретками, приводами поворота и механизмами зажима изделий, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и надежности в работе , подающие конвейеры снабжены механизмами выравнивани -р дов, каждый формирователь сло - столом с приводными подъемно-опускными секци ми и смонтированными над ними переносчиками кирпича с поворотными в горизонтальной плоскости зажимами и толкател ми, механизм зажима изделий выполнен в виде рамки и смонтированных на ней пневмозахватов, рамка шар- нирно соединена с кареткой и приводами поворота, последние закреплены на каретках , каждый стол с приводными подъемно- опускными секци ми контактирует с соответствующим приемным столом, торец которого примыкает к боковой части подающего конвейера, при этом столы и сталкиватели установлены соосно, а направл ющие дл кареток - горизонтально.Фиг}9 9 ФТФ ФVs i 5EESI3eE E 3SipH«3C53353Et .х JsxQCJivoГГ- ГГ75 /4/Щf1ГФиг.&ZпТ1ЫазааскаЬ шЈ;jOXSZZSSZZ3E2XXX/.7IТЈ-ЈП/J/#teЈ7ж-жЙ/г 7/7//IпИ-И ФигЛФиг.Я2Фиг. 16Фиг. 17Фиг. 18
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904882517A SU1763200A1 (ru) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | "Устройство дл укладки кирпича в пакеты типа "елка" |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904882517A SU1763200A1 (ru) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | "Устройство дл укладки кирпича в пакеты типа "елка" |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1763200A1 true SU1763200A1 (ru) | 1992-09-23 |
Family
ID=21545255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904882517A SU1763200A1 (ru) | 1990-08-20 | 1990-08-20 | "Устройство дл укладки кирпича в пакеты типа "елка" |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1763200A1 (ru) |
-
1990
- 1990-08-20 SU SU904882517A patent/SU1763200A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4352616A (en) | Device for arranging objects in stacking layers, for loading pallets | |
US7850415B2 (en) | Machine for palletizing objects such as packing cases | |
EP1724219B1 (en) | Apparatus and method for the palletisation of articles | |
US3601266A (en) | Unloader blender | |
US3834298A (en) | Brick unloader-stacker apparatus | |
WO2018064259A1 (en) | Case manipulator apparatus and method for use with an inline palletizing system | |
US4027805A (en) | Automatic loading apparatus for loading discrete cargo, particularly sacks, onto stationary or mobile loading platforms | |
US4648770A (en) | Stacking profile elements in nested groups | |
US3392851A (en) | Brick stacker | |
US3905489A (en) | Stacking of bricks | |
US3850319A (en) | Corrugated board bundle stacker | |
CN212196093U (zh) | 一种可实现砌块与托板分离并对砌块进行码垛的生产线 | |
EP0173436B1 (en) | Improvements in collation assemblies | |
SU1763200A1 (ru) | "Устройство дл укладки кирпича в пакеты типа "елка" | |
US4221517A (en) | Brick dehacker and stacker | |
US3603466A (en) | Method for unloading and blending layered stacks of bricks or similar articles | |
US3894639A (en) | Stacking of bricks | |
CN114620279A (zh) | 一种红砖卸砖编组码垛打包生产线 | |
US3892318A (en) | Device for stacking bricks in layers | |
JP4616957B2 (ja) | ケース集積装置、ケースパレタイザ及びケースの段積み方法 | |
US5001890A (en) | Duplicate-cycle packager | |
US3717264A (en) | Machine for unloading and blending layered stacks of bricks or similar articles | |
US3819062A (en) | Corrugated board bundle stacker | |
GB2023533A (en) | Palletizing Apparatus | |
SU740658A1 (ru) | Устройство дл автоматизированной укладки в пакет пр моугольных изделий |