SU1763164A1 - Method of making charge for producing abrasive tool - Google Patents

Method of making charge for producing abrasive tool Download PDF

Info

Publication number
SU1763164A1
SU1763164A1 SU884389660A SU4389660A SU1763164A1 SU 1763164 A1 SU1763164 A1 SU 1763164A1 SU 884389660 A SU884389660 A SU 884389660A SU 4389660 A SU4389660 A SU 4389660A SU 1763164 A1 SU1763164 A1 SU 1763164A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
abrasive
abrasive material
mixed
abrasive tool
tool
Prior art date
Application number
SU884389660A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Алексеевна Елагина
Михаил Григорьевич Эфрос
Николай Николаевич Снегирев
Яков Зиновьевич Дукаревич
Юрий Владимирович Куревлев
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Абразивам И Шлифованию
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Абразивам И Шлифованию filed Critical Научно-Производственное Объединение По Абразивам И Шлифованию
Priority to SU884389660A priority Critical patent/SU1763164A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1763164A1 publication Critical patent/SU1763164A1/en

Links

Landscapes

  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к обработке материалов и может быть использовано, в частности , дл  шлифовани , полировани  и других операций абразивной обработки. Цель изобретени  - повышение качества абразивного инструмента за счет изменени  его структуры и микропористости. Способ получени  шихты дл  изготовлени  абразивного инструмента включает смешивание абразивного материала со св зующим составом. Абразивный материал предварительно дел т на две одинаковые по составу части. Одну часть смешивают со св зующим составом и гранулируют. После этого полученный гранул т смешивают со второй частью абразивного материала. Дл  гранулировани  может быть использовано от 10 до 90% абразивного материала. В качестве абразивного материала может быть применено свободное абразивное зерно или порошок. 2 з.п.ф-лы. (ЛThe invention relates to the processing of materials and can be used, in particular, for grinding, polishing and other abrasive operations. The purpose of the invention is to improve the quality of the abrasive tool by changing its structure and microporosity. A method for producing a batch for making an abrasive tool involves mixing the abrasive material with a binder composition. The abrasive material is pre-divided into two parts of equal composition. One part is mixed with the binder composition and granulated. After that, the obtained granulate is mixed with the second part of the abrasive material. Between 10 and 90% abrasive material can be used for granulation. A free abrasive grain or powder can be used as an abrasive material. 2 hp ff. (L

Description

Изобретение относитс  к области обработки материалов и может быть использова- но, в частности, дл  шлифовани , полировани  и других операций абразивной обработки.The invention relates to the field of processing materials and can be used, in particular, for grinding, polishing and other abrasive operations.

Известен способ получени  шихты дл  изготовлени  абразивного инструмента на керамической св зке, в которой пористость создаетс  за счет использовани  пористого абразивного зерна.A known method for producing a mixture for producing an abrasive tool on a ceramic bond, in which porosity is created by using a porous abrasive grain.

Недостатком этого способа  вл етс  наличие большого числа компонентов и сложна  технологическа  подготовка их.The disadvantage of this method is the presence of a large number of components and their difficult technological preparation.

Прототипом изобретени   вл етс  способ получени  шихты дл  изготовлени  абразивного инструмента, включающийThe prototype of the invention is a method for producing a batch for the manufacture of an abrasive tool, including

смешивание абразивного материала со св зующим составом.mixing abrasive material with a binder.

Недостатком способа  вл етс  недостаточное качество абразивного инструмента, неудовлетворительное обеспечение его микропористости и прочности.The disadvantage of this method is the insufficient quality of the abrasive tool, the unsatisfactory provision of its microporosity and strength.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества абразивного инструмента за счет изменени  его структуры и микропористости .The aim of the invention is to improve the quality of the abrasive tool by changing its structure and microporosity.

Эта цель достигаетс  тем, что абразивный материал предварительно дел т на две одинаковые по составу части, одну часть смешивают со св зующим составом и гранулируют , после чего полученный гранул т смешивают со второй частью абразивного материала. Дл  гранулировани  может бытьThis goal is achieved in that the abrasive material is previously divided into two parts of equal composition, one part is mixed with the binder composition and granulated, after which the resulting granulate is mixed with the second part of abrasive material. For pelletizing can be

SS

22

использовано от 10 до 90% абразивного материала .10 to 90% abrasive material is used.

В качестве абразивного материала может быть применено свободное абразивное зерно или порошок.A free abrasive grain or powder can be used as an abrasive material.

Способ получени  шихты дл  изготовлени  абразивного инструмента осуществл ют следующим образом.The method for producing the charge for making an abrasive tool is carried out as follows.

Абразивный материал, в качестве которого может быть использовано свободное абразивное зерно или порошок, дел т на две одинаковые по составу части, после чего одну часть абразивного материала смешивают со св зующим составом, например керамической св зкой с декстрином, загружают в гранул тор, куда ввод т также увлажнитель. Затем полученный гранул т смешивают с второй частью абразивного материала. Таким образом, готов т шихту, содержащую свободный абразивный мате- риал между гранулами.The abrasive material, which can be used as a free abrasive grain or powder, is divided into two parts of equal composition, after which one part of the abrasive material is mixed with a binder composition, for example, a ceramic binder with dextrin, is loaded into a granulator, where the input t also a humidifier. Then the obtained granulate is mixed with the second part of the abrasive material. Thus, a mixture is prepared containing free abrasive material between the granules.

Шихту прессуют в формах, полученную заготовку сушат и обжигают. При этом прочность свежеформованного издели  (сырца) при изгибе выше по сравнению с прочно- стью издели , полученного по известномуThe mixture is pressed in forms, the resulting billet is dried and calcined. At the same time, the strength of the freshly molded product (raw material) in bending is higher compared with the strength of the product obtained from the known

способу, а также достигаетс  лучша  чистота обрабатываемых поверхностей.method, and also better surface finish is achieved.

Claims (3)

1.Способ получени  шихты дл  изготовлени  абразивного инструмента, включающий смешивание абразивного материала со св зующим составом, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества абразивного инструмента за счет изменени  его структуры и микропористости, абразивный материал предварительно дел т на две одинаковые по составу части, одну часть смешивают со св зующим составом и гранулируют, после чего полученный гранул т смешивают со второй частью абразивного материала.1. A method for producing a batch for the manufacture of an abrasive tool, including mixing abrasive material with a binder composition, characterized in that, in order to improve the quality of the abrasive tool by changing its structure and microporosity, the abrasive material is previously divided into two parts of equal composition, One part is mixed with the binder composition and granulated, after which the resulting granulate is mixed with the second part of abrasive material. 2.Способ по п.1, отличающийс  тем, что дл  гранулировани  используют от 10 до 90% абразивного материала.2. A method according to claim 1, characterized in that from 10 to 90% of abrasive material is used for granulation. 3.Способ по пп. 1 и 2, отличающийс  тем, что в качестве абразивного материала примен ют свободное абразивное зерно или порошок.3. Method according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that free abrasive grain or powder is used as an abrasive material.
SU884389660A 1988-03-10 1988-03-10 Method of making charge for producing abrasive tool SU1763164A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884389660A SU1763164A1 (en) 1988-03-10 1988-03-10 Method of making charge for producing abrasive tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884389660A SU1763164A1 (en) 1988-03-10 1988-03-10 Method of making charge for producing abrasive tool

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1763164A1 true SU1763164A1 (en) 1992-09-23

Family

ID=21360172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884389660A SU1763164A1 (en) 1988-03-10 1988-03-10 Method of making charge for producing abrasive tool

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1763164A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4485185, кл. С 04 В 35/00, 1984. Любомудров В.Н. и др, Абразивные инструменты и их изготовление.-М.-Л.: Государственное научно-техническое издательство машиностроительной и судостроительной литературы, 1953, с. 148-169, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0380749B2 (en)
SU1763164A1 (en) Method of making charge for producing abrasive tool
US3428443A (en) Barrel finishing media
JPS5796780A (en) Abrasive
US4997460A (en) Abrasive roll and method of producing the same
JPS626789B2 (en)
US5151108A (en) Method of producing porous vitrified grinder
SU700285A1 (en) Method of obtaining ferromagnetic granules
JP2958349B2 (en) Porous grinding wheel and its manufacturing method
SU1472232A1 (en) Moulding mass for making abrasive tool
FR2603884A1 (en) Process for the manufacture of a material with cellular structure of high permeability, material obtained
US5096466A (en) Abrasive roll and method of producing the same
JPH01201032A (en) Granulation of glass material
RU2014211C1 (en) Foundry sand for abrasive tool making
JP2746030B2 (en) Pre-processing method for sintering raw materials
SU1081181A2 (en) Process for preparing moulded ion-exchange materials
JPH03131557A (en) Method for treating humid fine powder mineral, treated material and roadbed material
RU1815196C (en) Method of manufacturing abrasive tools
RU1825719C (en) Method for manufacturing porous abrasive tool
SU643317A1 (en) Abrasive tool manufacturing method
SU398666A1 (en) COPPER BASED MATERIAL
JPH038780A (en) Sintered fine particle of ceramics and production thereof
RU1798148C (en) Method for abrasive instrument manufacturing
JPH0516074A (en) Manufacture of supergrain grinding wheel
SU1636396A1 (en) Charge for preparation of construction corundum articles