SU1763019A1 - Магнитный сепаратор - Google Patents

Description

1

(21)4848482/03

(22) 09.07.90

(46) 23.09.92.Бюл.№ 35

(71)Днепропетровский филиал Государственного проектно-конструкторского института Гипромашуглеобогащение

(72)Д.Л.Старосветский, В.М.Благодатный и Ю.П.Михайлов

(56)Патент США

N: 3830367, кл.209-223, 1974.

Авторское свидетельство СССР № 1419722, кл. В 03 С 1/02,1987. (54) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР

(57)Использование: мокрое магнитное обогащение . Сущность изобретени : сепаратор

содержит рабочую камеру 1 и электромагнитную систему 2. Камера 1 выполнена в виде последовательно расположенных за- порно-промывочных секций. Кажда  секци  содержит трубу. В верхней части трубы расположен патрубок 7 дл  подачи промывной воды. В нижней - электромагнит 3 и управл емый перекрывной клапан 5. Следующа  секци  имеет электромагнит 13 и клапан 11. На выходе последней секции расположен электромагнит 14, аналогичный электромагниту 2. Патрубок 8 служит дл  отвода немагнитного продукта, патрубок 9 - дл  отвода магнитного продукта . 1 ил.

Изобретение относитс  к оборудованию дл  обогащени  полезных ископаемых и предназначено дл  использовани  в горнодобывающей промышленности при мокром обогащении магнитных материалов.

Известен 1 магнитный сепаратор дл  обогащени  руд, включающий магнитную систему с полюсами, в межполюсном зазоре которой размещен ферромагнитный заполнитель в виде пластин, установленных с зазором и соединенных между собой посредством перемычек, причем поверхность пластин выполнена в виде чередующихс  выступов и желобков, размещенных под углом к вертикали, питатель и приемники продукта.

Недостатком этого сепаратора  вл етс  неполное извлечение магнитной фракции обогащаемого материала вследствие движени  пульпы со значительной скоростью как вдоль, так и вкрест простирани  желобков и выступов, что приводит к срыву рудных

частиц, прит нутых к гребн м выступов. Таким образом, недостаток лежит в самой кон- структивной схеме сепаратора, не позвол ющей настолько увеличить врем  пребывани  рудных зерен в магнитном поле , чтобы обеспечить эффективность процесса сепарации.

Наиболее близким по достигаемому эффекту  вл етс  электромагнитный сепаратор , которым реализован способ. Этот сепаратор выполнен в виде вертикальной камеры, вокруг которой смонтирована электромагнитна  система, а на выходе из камеры установлен патрубок вывода продуктов разделени , в который врезан трубопровод, соединенный с емкостью промывной воды

2.

Недостатком этого сепаратора  вл етс  низка  производительность, что  вл етс  дефектом заложенной в него альтернативной технологии: либо высока  степень обо- гащени  за счет последовательной

VI

Os

со

о ю

многоразовой подачи промывной воды сверху-вниз, после чего снизу-вверх дл  обогащени  одной дозы промпродукта, либо одно-двухразова  промывка при недостаточно высокой степени обогащени .

Целью изобретени   вл етс  создание магнитного сепаратора повышенной производительности при обеспечении высокого качества магнитного продукта за счет его перечистки.

Эта цель достигаетс  в магнитном сепараторе , имеющем вертикальную камеру, вокруг которой размещены электромагниты , и в нижней части камеры смонтированы патрубок вывода продуктов разделени  и патрубок подачи промывной воды.

Новым  вл етс  выполнение камеры обогащени  в виде последовательно размещенных запорно-промывных секций, кажда  из которых составлена из трубы, в верхней части которой размещен патрубок промывной воды, а в нижней-управл емый электромагнит и перекрывной клапан, при этом электромагнитна  система установлена на входе в первую секцию.

Эти отличи  позвол ют сделать выводе соответствии технического решени  критерию новизна.

Признаки, отличающие за вленное изобретение от прототипа, не вы влены в других технических решени х при изучении данной области техники, следовательно, обеспечивают за вленному решению соответствие критерию существенные отличи .

На фиг.1 показана схема сепаратора, разрез; на фиг.2 - циклограмма работы электромагнитов.

Сепаратор состоит из камеры 1, на входе которой установлена электромагнитна  система 2. Ниже начинаетс  перва  сери  промывки, котора  содержит: электромагнит 3, ниже которого смонтирован привод 4 перекрывного клапана 5, а выше - приводной вентиль 6 патрубка промывной воды 7, Патрубок 8 дл  слива немагнитных продуктов смонтирован за перекрывным клапаном 5 Дл  удалени  продукта обогащени  смонтирован патрубок 9. Далее смонтирована следующа  секци  промывки: привод 10 перекрывного клапана 11, приводной вентиль 12 и электромагнит 13. В конце камеры установлен электромагнит 14.

Работа магнитного сепаратора заключаетс  в следующем.

Электромагниты 2,3,13,14 настраиваютс  на одновременное периодическое включение и выключение. Электромагниты 2,14 при включении за счет наведенного электромагнитного пол  способствуют налипанию ферромагнитных частиц внутри камеры 1, образу  пробки. Электромагниты 3,13 при включении способствуют удержанию ферромагнитных частиц, наход щихс 

внутри камеры 1. Врем  включенного состо ни  этих электромагнитов определ етс  таким, чтобы получить надежные пробки и устойчивую остановку ферромагнитных частиц внутри камеры 1. Врем  включенного

0 состо ни  этих электромагнитов определ етс  таким, чтобы пробка у электромагнита

2под действием силы т жести и напора пульпы сместилась вниз до электромагнита

3(первой секции промывки), порци  ферро- 5 магнитных частиц, задержанна  у электромагнита 3 - до электромагнита 13 следующей секции промывки и т.д., а последн   порци  - к электромагниту 14. Врем  включенного и выключенного состо ни 

0 этих электромагнитов определ етс  опытным путем и зависит от угла наклона камеры 1, величины ее поперечного сечени , рассто ни  между электромагнитами и т.п. Примечание 1. Возможно и не одно5 временное включение и выключение этих электромагнитов, а с некоторой задержкой или перекрытием во времени одного относительно другого, что может диктоватьс  р дом технологических требований:

0 крупность частиц, их механические и магнитные свойства и т.д.

Примечание 2. Функцию нижней пробки может выполн ть электромагнит последней секции промывки.

5 Привода 4,10,6,12 клапанов и вентилей также настраиваютс  на одновремен- ное(см. выше примечание 1) периодическое их включение (открытие) и выключение (закрытие).

0 Включение настраиваетс  с некоторой задержкой времени после включени  электромагнитов 3,13 секций промывки, а выключение - с опережением времени перед выключением этих же электромагнитов. Врем 

5 задержки и опережени  определ етс  опыт- ным путем и зависит от угла наклона отвод щих патрубков 8, величины сечени  окна открытых перекрывных клапанов 5,14 и т.д.

0 Таким образом, определ етс  цикл ра- бот&1 всех электромагнитов и приводов устройства , который в схематическом виде можно изобразить циклограммой.

Жирные линии обозначают врем  вклю5 ченного состо ни .

После настройки и включени  в работу всех электромагнитов пульпа любым известным способом подаетс  на вход в камеру 1 и под собственным весом и напором пуль- пы стремитс  двигатьс  вниз. В установившемс  режиме устройства включение электромагнитов 2,3,13,14 создает на входе и выходе камеры 1 пробки, поток пульпы в камере 1 останавливаетс , ферромагнитные частицы внутри камеры 1 прит гиваютс  к электромагнитам 3.13. Включение приводов 4,10,6,12 клапанов и вентилей обеспечивает вымывание немагнитного продукта водой через патрубок 7 и слив его через перекрывной клапан 5 и отвод щие патрубки 8, вывод  его из дальнейшего технологического процесса. Выключение при- аодов 4,10,6,12 клапанов и вентилей обеспечивает их закрытие. Выключение электромагнитов 2,3,13,14 обеспечивает опускание всех остановленных порций ферромагнитных частиц в камере 1 на одну ступень ниже (до следующего электромагнита), а последн   очищенна  порци  (промпро- дукт) выпускаетс  через патрубок 9.

Затем весь цикл повтор етс .

Чистота промпродукта зависит от количества секций промывки. Кроме того, электромагнит 2, намагничивающий ферромагнитные частицы перед секци ми промывки способствует их флокул ции и, тем самым, лучшей их сепарации в секци х промывки. Таким образом, перва  секци   вл етс  основной задающей дл  всего последующего технологического процесса, реализуемого в сепараторе и от времени обработки пульпы в ней зависит производительность сепаратора в целом.

Такое конструктивное выполнение позвол ет по сравнению с прототипом:

0

1)значительно повысить производительность сепаратора за счет значительно меньшего времени нахождени  пульпы в зоне промывки (в первой секции промывки);

2)значительно повысить качество промпродукта за счет создани  секций последовательной промывки, в пределах которых осуществл етс  выведение немагнитного продукта из техпроцесса;

3)значительно упростить устройство и снизить энергопотребление за счет исключени  необходимости подачи промывной воды в обратном техпроцессу направлении со скоростью, превышающей (не менее чем в 2 раза) скорость подачи исходной пульпы.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Магнитный сепаратор, включающий вертикальную камеру с патрубками дл  подачи питани  и промывной воды и дл  отвода продуктов разделени  и расположенную снаружи камеры электромагнитную систему , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности при обеспечении высокого качества магнитного продукта за счет его перечистки, камера выполнена в виде последовательно расположенных запорно-промывочных секций, кажда  из которых содержит трубу, в верхней части которой расположен патрубок дл  подачи промывной воды, а в нижней - электромагнит и управл емый перекрывной клапан , при этом магнитна  система

   установлена на входе в первую секцию.

   а.

   NN магнитоВи npuSoffoa

   Цикл

   1/3 МО 6,12

   13

   О

   123456789 ЮП 1213W15 161718I9202U2232

   Фиг. 2

   Врем , сек