CN105709599B - 滤芯、具有其的净水设备和滤芯的废水排出方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滤芯、具有其的净水设备和滤芯的废水排出方法，其中滤芯包括：壳体，所述壳体内限定有腔室，所述壳体设有与所述腔室导通的进水口、净水出口和至少两个废水口，至少两个所述废水口在所述壳体上间隔开布置；过滤件，所述过滤件设在所述腔室内；以及控制阀，所述控制阀与至少两个所述废水口相连并控制至少两个所述废水口交替开闭。根据本发明实施例的滤芯，通过在壳体上设置多个废水口，并且多个废水口通过控制阀交替开闭，腔室内形成间隔的不同方向高压水流，对过滤件进行冲刷，冲刷压力大，在降低废水量的同时，使得过滤件表面水垢减少，延长使用寿命。

Description

滤芯、具有其的净水设备和滤芯的废水排出方法

技术领域

本发明涉及净水技术领域，更具体地，涉及一种滤芯、具有该滤芯的净水设备以及滤芯的废水排出方法。

背景技术

净饮机、净水设备以其高效的过滤效果和快捷方便的使用方式，深受消费者的欢迎，它们通过高精度的膜进行过滤，得到安全、健康、口感更佳的直饮水。但是，在实际使用过程中、由于家用产品尺寸限制、以及个别高硬度高TDS区域的极端水质条件下，造成膜产品废水量大、膜寿命短，一直是家用净水产品的技术瓶颈。

目前NF或者RO膜元件进出水口设置为：一个进水口，一个纯水出口，还有一个废水出口，使用过程中，进水口连接原水，通过水泵作为动力，将水压送至膜元件中，净水口出净水的同时，废水口排出废水。一般情况下，废水比净水的比例在2:1-7:1，废水量大；当原水水中钙镁离子浓度过大时，造成膜元件表面离子浓缩浓度非常大，超出正常情况下的溶解度，使得在膜表面形成固体沉淀，由于进水、净水和废水一直处于几乎匀速流动状态，膜内部没有除去膜表面沉淀的动力，从而使得膜表面堵塞，膜的使用寿命变短。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。

为此，本发明提出一种滤芯，该滤芯可以有效减少过滤件表面水垢，延长使用寿命。

本发明还提出一种具有上述滤芯的净水设备。

本发明还提出一种滤芯的废水排出方法。

根据本发明实施例的滤芯，包括：壳体，所述壳体内限定有腔室，所述壳体设有与所述腔室导通的进水口、净水出口和至少两个废水口，至少两个所述废水口在所述壳体上间隔开布置；过滤件，所述过滤件设在所述腔室内；以及控制阀，所述控制阀与至少两个所述废水口相连并控制至少两个所述废水口交替开闭。

根据本发明实施例的滤芯，通过在壳体上设置多个废水口，并且多个废水口通过控制阀交替开闭，腔室内形成间隔的不同方向高压水流，对过滤件进行冲刷，冲刷压力大，在降低废水量的同时，使得过滤件表面水垢减少，延长使用寿命。

另外，根据本发明实施例的滤芯，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，至少两个所述废水口分别设在所述壳体相对设置的两侧。

根据本发明的一个实施例，所述进水口和出水口分别设在所述壳体的两端，所述废水口为两个，两个所述废水口分别设在所述壳体的两端。

根据本发明的一个实施例，每个所述废水口处分别设有一个所述控制阀，两个所述控制阀交替开闭。

根据本发明的一个实施例，所述控制阀为电磁阀，两个所述电磁阀交替开闭的时间差为0.2-1s。

根据本发明的一个实施例，所述过滤件为RO膜或NF膜。

根据本发明一个实施例的滤芯，包括：壳体，所述壳体内限定有腔室，所述壳体设有与所述腔室导通的进水口、净水出口和两个废水口，两个所述废水口分别设在所述壳体的相对设置的两侧；RO膜或NF膜，所述RO膜或NF膜设在所述腔室内；以及两个电磁阀，两个所述电磁阀分别与设在两个所述废水口处以控制两个所述废水口交替开闭。

根据本发明实施例的净水设备，包括根据上述实施例所述的滤芯。

根据本发明实施例的滤芯的废水排出方法，所述滤芯具有至少两个废水口，所述方法包括以下步骤：S1：控制所述滤芯的一个废水口打开且其余废水口闭合第一预定时间；S2：同时关闭所述滤芯的所有废水口第二预定时间；S3：控制所述滤芯的另一个废水口打开且其余废水口打开第一预定时间；S4：同时关闭所述滤芯的所有废水口第二预定时间；S5：重复步骤S1-S4。

根据本发明的一个实施例，所述第一预定时间和第二预定时间分别为0.2-1s。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的滤芯的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的滤芯的水流示意图；

图3是根据本发明实施例的滤芯的废水排出方法流程图。

附图标记：

滤芯100；

壳体10；腔室11；进水口12；净水出口13；废水口14；

过滤件20；中心管21；控制阀30。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的滤芯100。

如图1和图2所示，根据本发明实施例的滤芯100包括壳体10、过滤件20以及控制阀30。具体而言，壳体10内限定有腔室11，壳体10设有与腔室导通的进水口12、净水出口13和至少两个废水口14，至少两个废水口14在壳体10上间隔开布置。过滤件20设在腔室11内，控制阀30与至少两个废水口14相连并控制至少两个废水口14交替开闭。

换言之，根据本发明实施例的滤芯100的壳体10上设有进水口12、净水出口13和至少两个废水口14，进水口12为原水进口，过滤件20对从进水口12进入的原水进行过滤，过滤后的纯水从净水出口13流出，废水则可以从至少两个交替开闭的废水口14中交替排出。

其中，至少两个废水口14不是同时打开的，而是相互交替的开闭，即可以是其中一个废水口14打开时，其他废水口14都关闭，或者其中一个废水口14关闭时，其他废水口14都打开。至少两个废水口14采用交替开闭的方式进行排水，可以使腔室11内经过过滤后的废水在至少两个废水口14之间形成间隔的不同方向的高压水流，该高压水流可以对过滤件20进行冲刷以去除过滤件20表面的水垢。

由此，根据本发明实施例的滤芯100，通过在壳体10上设置多个废水口14，并且多个废水口14通过控制阀30交替开闭，腔室11内形成间隔的不同方向高压水流，该高压水流可以对过滤件20进行冲刷，冲刷压力大，在降低废水量的同时，使得过滤件20表面水垢减少，延长使用寿命。

需要说明的是，根据本发明实施例的滤芯100中的过滤件20可以是本领域技术人员常用的滤膜，在本发明的一些具体实施方式中，过滤件20为RO膜或NF膜，过滤件20内设有沿其轴向贯通的中心管21。

该结构的过滤件20在使用时，原水从进水口12进入腔室11内后，通过水泵作用，将原水泵送至过滤件20的膜元件中，经过过滤的纯水进入中心管21，然后可以从净水出口13排出，经过过滤的废水则留在腔室11中从废水口14排出。由此，该结构的滤芯100在排出废水时，腔室内形成的间隔开的高压水流可以对RO膜或NF膜进行冲刷，冲刷效果更好。

废水口14在壳体10上的分布位置可以根据壳体10的具体形状进行合理调节，可选地，根据本发明的一个实施例，至少两个废水口14分别设在壳体10相对设置的两侧。也就是说，壳体10的相对设置的两个侧壁上至少分别设有一个废水口14。由此，至少两个废水口14之间在交替开闭时会形成间隔的相反方向的高压水流，该形式的高压水流在对膜进行冲刷时，冲刷压力更大，不仅可以进一步降低废水量，还可以使膜表面的水垢进一步减少，延长使用寿命。

在本发明的一些具体实施方式中，进水口12和出水口13分别设在壳体10的两端，废水口14为两个，两个废水口14分别设在壳体10的两端。换言之，如图1所示，壳体10的左端设有进水口12和一个废水口14，壳体10的右端设有一个净水出口13和一个废水口14。优选地，两个废水口14的水平高度可以设为相同。由此，该结构的滤芯100节水效果更好，使用寿命更长。

控制阀30的个数可以根据废水口14的个数进行合理调控，控制阀30的个数可以与废水口14的个数相同，也可以通过一个控制阀30控制多个废水口14的开闭。优选地，根据本发明的一个实施例，每个废水口14处分别设有一个控制阀30，两个控制阀30交替开闭。进一步地，控制阀30为电磁阀，两个电磁阀交替开闭的时间差为0.2-1s，优选0.5s。

换言之，根据本发明实施例的壳体10的两端的废水口14上分别设有一个控制阀30，每个控制阀30可以单独控制相应的废水口14的通断，并且将控制阀30设置为电磁阀，电磁阀可以通过控制程序控制其开闭，反应速度快。由此，通过在每个废水口14处设置一个电磁阀，电磁阀通过交替开闭形成脉冲排废水的循环，达到节水并且延长过滤件20使用寿命的效果。

具体地，根据本发明实施例的滤芯100在使用时，将进水口12与原水接口接通，原水从进水口12进入腔室11，通过水泵作用，原水被泵送至过滤件20的膜元件中，经过过滤的纯水进入中心管21，然后可以从净水出口13排出，经过过滤的废水留在腔室11内。此时，控制阀30关闭，废水口14也关闭，滤芯100进行净水过程。

当需要对腔室11内的废水进行排出时，控制阀30控制多个废水口14中的至少一个打开，其余废水口14关闭，一段时间之后，关闭之前打开的废水口14，然后打开之前关闭的废水口14，两个废水口14之间的废水形成间隔的不同方向的高压水流，该形式的高压水流可以对过滤件20进行冲刷，冲刷压力大，不仅可以降低废水量，还可以有效减少过滤件20表面的水垢，延长使用寿命。

其中，滤芯100的净水过程和废水排出过程不断循环进行，并且在净水过程和废水排出过程中，滤芯100的水泵或者增压设备不停止工作。

下面结合图3具体描述根据本发明实施例的滤芯100的废水排出过程，其中，根据本发明实施例的滤芯100具有至少两个废水口14。

如图3所示，根据本发明实施例的滤芯的废水排出方法包括以下步骤：

S1：控制滤芯的一个废水口打开且其余废水口闭合第一预定时间。

S2：同时关闭滤芯的所有废水口第二预定时间。

S3：控制滤芯的另一个废水口打开且其余废水口打开第一预定时间。

S4：同时关闭滤芯的所有废水口第二预定时间。

S5：重复步骤S1-S4，其中，第一预定时间和第二预定时间分别为0.2-1s，优选可以为0.5s。

下面以滤芯100的壳体10上的废水口14为两个，即废水口A和废水口B，进行详细说明，相应地，控制废水口14打开的控制阀30也可以为两个。

具体地，滤芯100在进行废水排出之前，滤芯100处于净水状态，两个废水口14均处于关闭状态。开始排出废水时，首先打开控制废水口A开闭的控制阀30，废水口B保持关闭状态，控制阀30打开的时间为0.5s。接着，关闭控制废水口A开闭的控制阀30，使得两个废水口14均处于关闭状态，控制阀30关闭时间为0.5s。然后，打开控制废水口B开闭的控制阀30，废水口A保持关闭状态，控制阀30打开时间为0.5s。接着，关闭控制废水口B开闭的控制阀30，使得两个废水口14均处于关闭状态，控制阀30关闭时间为0.5s。最后，重复上述步骤N次，N≥1，然后滤芯100再进行净水过程。

根据本发明实施例的滤芯的废水排出方法，可以通过双电磁阀对滤芯进行交替排出废水，排水过程中，腔室内部形成间隔的不同方向的高压水流，对过滤件进行冲刷，冲刷时间短，冲刷压力大，可以有效减少过滤件表面的水垢，从而延长其使用寿命。

根据本发明实施例的净水设备包括根据上述实施例的滤芯100，由于根据本发明上述实施例的滤芯100具有上述技术效果，因此，根据本发明实施例的净水设备也具有相应的技术效果，即可以有效减少过滤件表面的水垢，延长使用寿命。

根据本发明实施例的净水设备的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (2)

1.一种滤芯的废水排出方法，所述滤芯具有至少两个废水口以使得经过过滤后的废水可在至少两个所述废水口之间形成间隔的不同方向的高压水流，其特征在于，包括以下步骤：

S1：控制所述滤芯的一个废水口打开且其余废水口闭合第一预定时间；

S2：同时关闭所述滤芯的所有废水口第二预定时间；

S3：控制所述滤芯的另一个废水口打开且其余废水口打开第一预定时间；

S4：同时关闭所述滤芯的所有废水口第二预定时间；

S5：重复步骤S1-S4。

2.根据权利要求1所述的废水排出方法，其特征在于，所述第一预定时间和第二预定时间分别为0.2-1s。