RU2392056C1 - Способ магнитной сепарации и устройство для его осуществления - Google Patents
Способ магнитной сепарации и устройство для его осуществления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2392056C1 RU2392056C1 RU2009117030/03A RU2009117030A RU2392056C1 RU 2392056 C1 RU2392056 C1 RU 2392056C1 RU 2009117030/03 A RU2009117030/03 A RU 2009117030/03A RU 2009117030 A RU2009117030 A RU 2009117030A RU 2392056 C1 RU2392056 C1 RU 2392056C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pulp
- magnetic
- conveyor belt
- separation
- stream
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Способ магнитной сепарации включает подачу пульпы в зону воздействия неоднородного магнитного поля и вывод продуктов разделения. Разделение пульпы осуществляют на три потока за один цикл. В первый поток извлекают сильномагнитные частицы, воздействуя на пульпу слабым магнитным полем через воздушный зазор между пульпой и транспортерной лентой, уменьшающийся по направлению движения пульпы, во второй поток - слабомагнитные частицы, воздействуя сильным магнитным полем через воздушный зазор, уменьшающийся по направлению движения пульпы до полного ее соприкосновения с транспортерной лентой в конце зоны магнитного воздействия, в третий поток - шлам. Транспортерную ленту вращают навстречу потоку пульпы. Устройство для магнитной сепарации, включающее магнитную систему из постоянных магнитов, транспортерную ленту, натянутую на приводной и холостой барабаны, питатель и приемники продуктов разделения. Магнитная система разделена опорно-направляющим роликом на два участка. Транспортерная лента установлена с изгибом над опорно-направляющим роликом, а по отношению к питателю - с воздушным зазором, имеющим переменную высоту, уменьшающуюся в сторону холостого барабана. Технический результат заключается в повышении эффективности разделения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.
Description
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к мокрой магнитной сепарации.
Известен способ регенерации магнитной жидкости, включающий подачу пульпы в зону воздействия неоднородного магнитного поля и воздушной струи и последующее выведение продуктов сепарации (см. а.с. СССР №1708421, МПК9 В03С 1/20, опубл. 30.01.92).
Недостатком способа является низкая эффективность процесса разделения магнитных и немагнитных продуктов, связанная с уносом магнитного продукта под действием воздушной струи.
Наиболее близким к заявленному способу является способ регенерации магнитной жидкости, включающий подачу пульпы в зону воздействия неоднородного магнитного поля и вывод продуктов разделения (см. а.с. СССР №1781895, МПК9 В03С 1/20, опубл. 10.06.96).
Недостатками способа являются низкая производительность и эффективность процесса сепарации за счет неполного извлечения магнитной фракции за один цикл, а также необходимость применения дополнительного устройства для создания ультразвуковых колебаний, что повышает затраты на осуществление процесса сепарации.
Известен ленточный магнитный сепаратор, состоящий из магнитной системы, транспортирующего органа, выполненного в виде бесконечной ленты, натянутой на два барабана, питателя и приемников продуктов разделения (см. а.с. СССР №185780, МПК9 В03С 1/16, опубл. 12.09.1966 г.).
Недостатком данного сепаратора является низкое извлечение магнетита, так как стекающая по ленте пульпа под действием силы тяжести увлекает за собой магнитные частицы, что приводит к потере ценного сырья вместе с пустой породой.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является ленточный магнитный сепаратор, включающий магнитную систему из постоянных магнитов, транспортерную ленту, натянутую на холостой и приводной барабаны, питатель и приемники продуктов разделения (см. а.с. СССР №716604, МПК9 В03С 1/16, 1/30, опубл. 25.02.1980 г.).
Недостатком прототипа устройства является то, что транспортерная лента в течение всего процесса сепарации соприкасается с потоком пульпы в водной среде и образуются флоккулы, в которые захватывается большое количество немагнитных частиц, что приводит к снижению качества получаемого магнетитового концентрата.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение качества магнетитового концентрата, эффективности и производительности процесса сепарации за один цикл обогащения на одном сепараторе за счет разделения пульпы на три потока.
Решение технического результата достигается тем, что в известном способе магнитной сепарации, включающем подачу пульпы в зону воздействия неоднородного магнитного поля и вывод продуктов разделения, согласно изобретению разделение пульпы осуществляют на три потока за один цикл, при этом в первый поток извлекают сильномагнитные частицы, воздействуя на пульпу слабым магнитным полем через воздушный зазор между пульпой и транспортерной лентой, уменьшающийся по направлению движения пульпы, во второй поток - слабомагнитные частицы, воздействуя сильным магнитным полем через воздушный зазор, уменьшающийся по направлению движения пульпы до полного ее соприкосновения с транспортерной лентой в конце зоны магнитного воздействия, а в третий поток - шлам, причем транспортерную ленту вращают навстречу потоку пульпы.
Решение технического результата достигается также с помощью устройства для магнитной сепарации, включающего магнитную систему из постоянных магнитов, транспортерную ленту, натянутую на приводной и холостой барабаны, питатель и приемники продуктов разделения, согласно изобретению магнитная система разделена опорно-направляющим роликом на два участка, при этом транспортерная лента установлена с изгибом над опорно-направляющим роликом, а по отношению к питателю - с воздушным зазором, имеющим переменную высоту, уменьшающуюся в сторону холостого барабана.
Магнитная система снабжена механизмом регулирования расстояния между магнитами и транспортерной лентой.
Устройство для магнитной сепарации установлено с возможностью регулирования его наклона.
Данный способ и устройство позволят повысить эффективность процесса сепарации за счет максимально полного извлечения частиц магнитных фракций из потока пульпы и получить за один цикл обогащения на одном сепараторе три потока - товарный магнетит, промпродукт и шлам.
Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором изображена принципиальная схема устройства.
Устройство для магнитной сепарации состоит из магнитной системы с постоянными магнитами 1, расположенными с чередованием полярностей на магнитопроводе 2, транспортирующей ленты 3, натянутой на приводной 4 и холостой 5 барабаны, питателя, выполненного в виде плоского желоба 6 с патрубком 7 и приемников продуктов разделения для сильномагнитной 8, слабомагнитной 9 фракций и шлама 10. Магнитная система разделена опорно-направляющим роликом 11 на два участка. Причем на первом участке установлены магниты с низкой напряженностью магнитного поля, а на втором участке - с высокой напряженностью. Транспортерная лента 3 расположена с изгибом над опорно-направляющим роликом 11, а по отношению к питателю - с воздушным зазором, имеющим переменную высоту, уменьшающуюся в сторону холостого барабана 5. Магнитная система снабжена механизмом 12 для регулирования расстояния между магнитами 1 и транспортерной лентой 3, поддерживаемой роликами 13. Под опорно-направляющим роликом 11 расположена щетка 14 для удаления слабомагнитной фракции с транспортерной ленты 3. Барабаны 4 и 5, ролики 13, механизм 12, опорно-направляющий ролик 11, щетка 14 закреплены на кожухе 15, установленном на подставке 16 с возможностью регулирования угла наклона к горизонтальной оси при помощи устройства 17. Под приводным барабаном 4 расположен патрубок 18 для выведения сильномагнитных частиц. Электродвигатель 19 закреплен на подставке 16.
Способ магнитной сепарации осуществляют с помощью устройства следующим образом.
Через патрубок 7 пульпу подают в зону воздействия неоднородного магнитного поля с помощью желоба 6. Транспортерную ленту 3 приводят в движение посредством электродвигателя 19 и барабанов 4 и 5 против направления движения потока пульпы. Пульпа попадает в зону действия постоянных магнитов 1. Сначала в зоне воздействия слабого магнитного поля через воздушный зазор на транспортерную ленту 3 из пульпы извлекают сильномагнитные частицы, которые затем движутся в направлении приемника 8, образуя флоккулы и совершая одновременно с поступательным движением по транспортерной ленте 3 вращательное движение, делая один оборот на каждой паре полюсов магнитов 1. При вращении флоккулы принимают новую форму и вещественный состав, а немагнитные частицы, захваченные между магнитными частицами, сбрасываются под действием гравитационных сил в поток пульпы при переходе от одного полюса магнитов 1 к другому, вследствие чего происходит многократная перечистка продукта. Воздушный зазор между потоком пульпы и транспортерной лентой 3 позволяет значительно уменьшить попадание немагнитной фракции в извлеченный продукт, который затем удаляют через патрубок 18.
Затем пульпа поступает в зону воздействия сильного магнитного поля, где из нее извлекают слабомагнитные частицы на транспортерную ленту 3 через воздушный зазор, уменьшающийся по направлению движения пульпы до полного соприкосновения транспортерной ленты 3 с потоком пульпы в конце зоны магнитного воздействия, что значительно повышает извлечение слабомагнитных частиц из потока пульпы. При этом извлеченные слабомагнитные частицы, как и сильномагнитные, совершают вращательное движение, делая один оборот на каждой паре полюсов магнитов 1, освобождаются от немагнитных частиц, двигаются по транспортерной ленте 3 к приемнику 9 и счищаются с нее щеткой 14.
Пульпа, проходя по всей длине желоба 6, после извлечения из нее магнитных частиц стекает в приемник для шлама 10.
Регулирование величины воздействия магнитного поля на поток пульпы и улучшение качества получаемого продукта осуществляют изменением расстояния между магнитами 1 и транспортерной лентой 3 с помощью механизма 12. Изменением угла наклона кожуха 15 к горизонтальной оси с помощью устройства 17 регулируют производительность и эффективность извлечения магнитных частиц, а также качество товарного магнетита.
Использование предлагаемого способа магнитной сепарации и устройство для его осуществления позволит повысить эффективность процесса сепарации за счет максимально полного извлечения частиц магнитных фракций из потока пульпы и получить за один цикл обогащения на одном сепараторе три потока - товарный магнетит, промпродукт и шлам.
Claims (4)
1. Способ магнитной сепарации, включающий подачу пульпы в зону воздействия неоднородного магнитного поля и вывод продуктов разделения, отличающийся тем, что разделение пульпы осуществляют на три потока за один цикл, при этом в первый поток извлекают сильномагнитные частицы, воздействуя на пульпу слабым магнитным полем через воздушный зазор между пульпой и транспортерной лентой, уменьшающийся по направлению движения пульпы, во второй поток - слабомагнитные частицы, воздействуя сильным магнитным полем через воздушный зазор, уменьшающийся по направлению движения пульпы до полного ее соприкосновения с транспортерной лентой в конце зоны магнитного воздействия, а в третий поток - шлам, причем транспортерную ленту вращают навстречу потоку пульпы.
2. Устройство для магнитной сепарации, включающее магнитную систему из постоянных магнитов, транспортерную ленту, натянутую на приводной и холостой барабаны, питатель и приемники продуктов разделения, отличающееся тем, что магнитная система разделена опорно-направляющим роликом на два участка, при этом транспортерная лента установлена с изгибом над опорно-направляющим роликом, а по отношению к питателю с воздушным зазором, имеющим переменную высоту, уменьшающуюся в сторону холостого барабана.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что магнитная система снабжена механизмом регулирования расстояния между магнитами и транспортерной лентой.
4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что оно установлено с возможностью регулирования его наклона.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009117030/03A RU2392056C1 (ru) | 2009-05-04 | 2009-05-04 | Способ магнитной сепарации и устройство для его осуществления |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2009117030/03A RU2392056C1 (ru) | 2009-05-04 | 2009-05-04 | Способ магнитной сепарации и устройство для его осуществления |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2392056C1 true RU2392056C1 (ru) | 2010-06-20 |
Family
ID=42682587
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009117030/03A RU2392056C1 (ru) | 2009-05-04 | 2009-05-04 | Способ магнитной сепарации и устройство для его осуществления |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2392056C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104858057A (zh) * | 2014-02-20 | 2015-08-26 | 上海星旭自动化设备有限公司 | 溜槽带式矿物磁选机 |
RU2739980C1 (ru) * | 2020-03-02 | 2020-12-30 | Общество с ограниченной ответственностью "МЕТГОЛДТЕХНОЛОГИИ" | Способ электродинамической и магнитной сепарации и устройство для его осуществления |
-
2009
- 2009-05-04 RU RU2009117030/03A patent/RU2392056C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104858057A (zh) * | 2014-02-20 | 2015-08-26 | 上海星旭自动化设备有限公司 | 溜槽带式矿物磁选机 |
RU2739980C1 (ru) * | 2020-03-02 | 2020-12-30 | Общество с ограниченной ответственностью "МЕТГОЛДТЕХНОЛОГИИ" | Способ электродинамической и магнитной сепарации и устройство для его осуществления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6253924B1 (en) | Magnetic separator apparatus and methods regarding same | |
RU2392056C1 (ru) | Способ магнитной сепарации и устройство для его осуществления | |
CN104028372A (zh) | 一种铁矿石粉料磁选装置 | |
CN103846158B (zh) | 动力磁悬浮分选富集方法及设备 | |
RU2460584C1 (ru) | Магнитный сепаратор | |
CN105057093B (zh) | 一种强磁电磁中心除铁器 | |
CN102626671B (zh) | 磁场选矿方法及其选矿设备 | |
RU2528661C1 (ru) | Магнитный сепаратор с изменяемым магнитным полем | |
CN106000637B (zh) | 金属分选机 | |
CN206058374U (zh) | 一种钱币自动分拣、清洁、包装一体机 | |
RU2356631C1 (ru) | Ленточный магнитный сепаратор | |
CN104624410B (zh) | 一种调节重介旋流器分选密度的方法 | |
CN202078963U (zh) | 磁场选矿设备 | |
RU2350395C1 (ru) | Магнитный центробежный сепаратор | |
RU2438792C1 (ru) | Магнитный сепаратор | |
US794647A (en) | Electrostatic magnetic separator. | |
RU142419U1 (ru) | Магнитно-гравитационно-центробежный концентратор | |
CN210906542U (zh) | 自冲洗磁选分离装置 | |
RU2478009C1 (ru) | Способ магнитной сепарации и устройство для его осуществления | |
RU78097U1 (ru) | Двухсистемный магнитный сепаратор | |
RU2229343C2 (ru) | Способ магнитной сепарации сыпучих продуктов и сепаратор магнитный для его осуществления | |
RU2438793C2 (ru) | Способ магнитной сепарации и устройство для его осуществления | |
JP2013208580A (ja) | 夾雑物を含有した排水の微細浮遊物除去装置 | |
RU104487U1 (ru) | Валковый сепаратор на постоянных магнитах для обогащения слабомагнитных материалов | |
RU57641U1 (ru) | Установка для обогащения железорудного концентрата |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130505 |