SU1763005A1

SU1763005A1 - Charging device of conical crusher

Info

Publication number: SU1763005A1
Application number: SU904845155A
Authority: SU
Inventors: Виктор Дмитриевич Афанасьев; Валерий Иванович Бегун; Артур Размикович Арутюнян
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Безопасности Труда В Горнорудной Промышленности
Priority date: 1990-06-29
Filing date: 1990-06-29
Publication date: 1992-09-23

Abstract

Использование: конструкци конусных дробилок, примен емых в горнорудной промышленности , обеспечивающих снижение шума загрузочного устройства. Сущность изобретени : загрузочное устройство ко нусной дробилки включает приемный бункер 1 загрузочной воронки 2 и пылесборника 3,раздельно укрепленных на промежуточной каркасной платформе 4, опирающейс при помощи опорных стоек 5 на станину 6 дробилки. Стойки выполненыUse: construction of cone crushers used in the mining industry to reduce the noise of the loading device. SUMMARY OF THE INVENTION: The loading device of a cone crusher includes a receiving hopper 1 of a loading funnel 2 and a dust collector 3, separately mounted on an intermediate frame platform 4 supported by support columns 5 on the crusher frame 6. Racks are made

Description

Изобретение относитс к области горнорудной промышленности и может быть использовано дл снижени шума загрузочного устройства конусной дробилки.The invention relates to the field of the mining industry and can be used to reduce the noise of a charging device of a cone crusher.

Известна конструкци загрузочного устройства дробильной установки, которое включает загрузочный желоб, пылесборник с загрузочной воронкой и стойки, на которых установлен пылесборник, и которые в нижней части закреплены в проушинах станины дробилки (см. например: Узел установки дробилок КСД-2200А, разрез А-А, № 253023-29/9-1. Предпри тие п/ Р-6101).Known designs of the charging device of the crushing plant, which includes the boot chute, dust collector with feed hopper and racks, on which the dust collector is installed, and which are fixed in the lower part of the crusher bed eyes (see for example: Installation unit of crushers KSD-2200A, section AA , No. 253023-29 / 9-1. The enterprise of P / R-6101).

Недостатком указанной конструкции загрузочного устройства вл етс жестка св зь загрузочного желоба, пылесборника, стоек и станины дробилки между собой. В результате этого возникают повышенные структурные шумы при транспортировании кускового материала по желобу и загрузочной воронке. Повышенные структурные колебани также создаютс при передаче их от станины дробилки через стойки на пылесборник и загрузочный желоб. Повышенные структурные звуковые колебани вл ютс причиной возбуждени уровней звукового давлени , превышающих допустимые уровни .The disadvantage of this design of the loading device is the rigid connection between the loading chute, dust collector, racks and the crusher bed between them. As a result of this, increased structural noise occurs during the transport of bulk material along the chute and in the feed funnel. Increased structural fluctuations are also created when they are transferred from the crusher bed through the racks to the dust collector and the loading chute. Increased structural sound vibrations cause excitation of sound pressure levels that exceed permissible levels.

Наиболее близким по технической сущности к за вл емому устройству вл етс выбранна в качестве прототипа дробильна установка, содержаща непосредственно загрузочное устройство и стойки, которое включает приемный бункер, покрытый внутри звукопоглощающим материалом с образованием рудной подушки, а также изол ци элементов загрузочных воронок в бункере и пылесборнике. Рудна подушка позвол ет уменьшить уровн шума внутри загрузочного устройства и-исключить передачу структурных колебаний, возникающих от ударов кусков руды (см. например: Конусна дробилка. Загрузочное устройство. Сборочный чертеж Ms 5727.01.01.000 СБ, Криворожский отдел ОКБ Киевского НИИ гигиены труда и профзаболеваний, 1985).The closest in technical essence to the claimed device is the crushing plant selected as a prototype, containing the loading device itself and the rack, which includes a receiving bin covered inside with sound-absorbing material to form an ore cushion, as well as insulation of the elements of the hoppers in the bunker and dust collector. The ore cushion reduces the noise level inside the loading device and eliminates the transfer of structural vibrations arising from the impact of pieces of ore (see, for example, Cone Crusher. Loading device. Assembly drawing Ms 5727.01.01.000 SB, Krivoy Rog Department of the Kiev Scientific Research Institute of Occupational Health and Occupational Diseases , 1985).

Выбранное в качестве прототипа загрузочное устройство содержит приемный бункер , пылесборник с загрузочной воронкой иSelected as a prototype boot device contains a hopper, a dust collector with a hopper and

стойки, на которых установлен пылесборник с приемный бункером, стойки нижней частью закреплены на станине дробилки. Приемный бункер внутри имеет покрытиеracks on which a dust collector with a hopper is installed, the racks with the lower part are fixed on the crusher frame. The receiving bin inside is coated

из звукопоглощающего материала и рудной подушки, а также звуковую изол цию в местах контакта элементов загрузочной воронки,бункера и пылесборника. Эти особенности конструкций загрузочного устройства позвол ют снизить частично структурные звуковые колебани , излучаемые приемным бункером и пылесборником, возбуждаемые ударами кусков руды при их перемещении по элементам загрузочногоfrom sound-absorbing material and ore cushion, as well as sound insulation in the places of contact of the elements of the feed hopper, bin and dust collector. These design features of the boot device allow to reduce the partially structural sound vibrations emitted by the receiving bunker and dust collector, which are excited by strikes of pieces of ore as they move along the elements of the charging device.

устройства.devices.

Недостатками известного устройства вл ютс повышенные уровни звукового давлени , излучаемые загрузочным устройством конусной дробилки, которые создаютс структурными звуковыми колебани ми, передаваемыми на поверхности приемного бункера и пылесборника через стойки.The disadvantages of the known device are elevated sound pressure levels emitted by the cone crusher loading device, which are created by structural sound vibrations transmitted to the surface of the receiving hopper and dust collector through the racks.

Целью изобретени вл етс снижение структурных звуковых колебаний, передаваемых на поверхности приемного бункера и пылесборника.The aim of the invention is to reduce the structural sound vibrations transmitted on the surface of the receiving hopper and dust collector.

Указанна цель достигаетс тем, что загрузочное устройство конусной дробилки, содержащее приемный бункер, воронку иThis goal is achieved by the fact that the loading device of a cone crusher, containing a receiving hopper, a funnel and

пылесборник, а также опорные стойки, закрепленные на станине дробилки, снабжено установленной на опорных стойках каркасной платформой, на которой с помощью упругих элементов смонтированыthe dust collector as well as the support legs fixed on the crusher frame are equipped with a frame platform mounted on the support legs on which they are mounted with the help of elastic elements

независимо друг от друга приемный бункер, воронка и пылесборник, при этом стойки выполнены составными из двух частей, а на стойке в местах их сопр жени с платформой и станиной размещены упругие блоки.independently of each other, a receiving bunker, a funnel and a dust collector; in this case, the stands are made of two parts, and elastic blocks are placed on the stand in the places of their interfacing with the platform and bed.

Упругий блок, расположенный на стыке стоек , выполнен в виде цилиндро-конической втулки с упругим вкладышем, сопр женный с нижней частью стойки, и закрепленных на обеих стойках фланцев, между которымиThe elastic block, located at the junction of the racks, is made in the form of a cylindrical-conical sleeve with an elastic liner, which is attached to the lower part of the rack, and flanges fixed on both racks, between which

размещен упругий вкладыш.placed elastic liner.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что за вл емое устройство отличаетс наличием составных стоек, промежуточной каркасной платформы, упругихComparative analysis with the prototype shows that the claimed device is characterized by the presence of composite struts, intermediate frame platform, elastic

элементов между загрузочным бункером, пылесборником и платформой, а также между платформой и стойками.between the hopper, the dust box and the platform, and between the platform and the racks.

Таким образом за вл ема конструкци соответствует критерию изобретени новизна. Поскольку нам неизвестны другие технические решени , направленные на достижение поставленной цели, которые имели бы сходные признаки и определенную взаимосв зь этих признаков, сделан вывод о соответствии предложенного технического решени критерию существенные отличи .Thus, the proposed design meets the criteria of the invention of novelty. Since we are not aware of other technical solutions aimed at achieving the set goal, which would have similar features and a certain interrelation of these features, it was concluded that the proposed technical solution complies with the criterion of significant differences.

На фиг. 1 изображен общий вид загрузочного устройства конусной дробилки в разрезе; на фиг. 2 - выносной элемент I фиг. 1; на фиг. 3 - выносной элемент II фиг. 1; на фиг. 4- выносной элемент III фиг. 1; на фиг. 5 - разрез А-А фиг. 1.FIG. 1 shows a general view of the boot device of the cone crusher in the section; in fig. 2 - detail I of FIG. one; in fig. 3 - detail II of FIG. one; in fig. 4 is an external element III of FIG. one; in fig. 5 is a section A-A of FIG. one.

Загрузочное устройство конусной дробилки состоит из бункера 1 загрузочной воронки 2 и пылесборника 3, раздельно укреплённых на промежуточной каркасной платформе 4, опирающейс при помощи стоек 5 на станину б дробилки. Приемный бункер 1 опираетс на упругие элементы 7, загрузочна воронка 2 и пылесборник 3 прикреплены на упругих элементах соответственно на 8 и 9 на каркасной платформе 4. Между платформой 4 и стойками 5 в средней части стоек 5 и между стойками 5 и станиной 6 расположены упругие блоки.The feed device of a cone crusher consists of a hopper 1 of a feed funnel 2 and a dust collector 3, separately fastened on an intermediate frame platform 4, supported by means of racks 5 on a crusher bed b. The receiving hopper 1 is supported on elastic elements 7, the hopper 2 and dust collector 3 are attached to elastic elements 8 and 9 respectively on a frame platform 4. Elastic blocks are located between platform 4 and racks 5 in the middle part of racks 5 and between racks 5 and the frame 6 .

Упругий блок I (фиг. 1) включает верхнюю часть стойки 10 (фиг. 2), на которую оперта платформа 4, Отверстие платформы 4 снабжено упругим элементом 11. Платформа 4 фиксируетс на фланце 12 и закреплена с помощью шайбы 13 и гаек 14.The elastic block I (Fig. 1) includes the upper part of the rack 10 (Fig. 2) on which the platform 4 is supported. The opening of the platform 4 is provided with an elastic element 11. The platform 4 is fixed on the flange 12 and fixed with the help of a washer 13 and nuts 14.

Упругий блок II (фиг. 1) включает верхнюю часть стойки 8 (фиг. 3), цилиндро-кони- ческую втулку 15 и упругий элемент 16, с которым контактирует нижн часть стойки 17. Упругие элементы 18 расположены между фланцем 19 цилиндро-конической втулки 15 и фланцем 20 нижней части стойки 17.The elastic block II (Fig. 1) includes the upper part of the rack 8 (Fig. 3), the cylinder-conical sleeve 15 and the elastic element 16 with which the lower part of the rack 17 contacts. The elastic elements 18 are located between the flange 19 of the cylinder-conical sleeve 15 and flange 20 of the bottom of the rack 17.

Упругий блок III (фиг. 1) выполнен аналогично блоку I (фиг. 4),Elastic block III (Fig. 1) is made similar to block I (Fig. 4),

Устройство работает следующим образом . При дроблении материала с подачей дробимого материала загрузочное устройство подвергаетс значительным динамическим нагрузкам, основной причиной которых вл етс процесс разрушени материала в зоне дроблени и передачи структурных звуковых колебаний от корпуса станины 6 через стойки 5 на пылесборник 3The device works as follows. When crushing the material with the supply of crushed material, the loading device is subjected to significant dynamic loads, the main cause of which is the process of destruction of the material in the crushing zone and the transmission of structural sound vibrations from the bed body 6 through the racks 5 to the dust collector 3

и приемный бункер 1 с последующим излучением корпусами этих устройств в окружающее пространство повышенных уровней шума.and a receiving bunker 1 with the subsequent radiation of the shells of these devices into the surrounding space of increased noise levels.

Предложенное техническое решениеThe proposed technical solution

позвол ет снизить уровни структурных звуковых колебаний за счет поглощени и отражени их при передаче через упругие блоки.allows to reduce the levels of structural sound waves by absorbing and reflecting them during transmission through elastic blocks.

Структурные звуковые колебани первоначально гас тс в упругих блоках I, II и III поддерживающих стоек. Дополнительное снижение структурных звуковых колебаний достигаетс за счет упругих элементов 7, 8Structural sound vibrations are initially damped in the elastic blocks I, II, and III of the supporting struts. A further reduction in structural sound waves is achieved by elastic elements 7, 8.

и 9. Этими элементами обеспечиваетс снижение структурных колебаний при передаче их от промежуточной платформы на поверхность приемного бункера 1 и пылесборника 3.and 9. These elements reduce structural oscillations when they are transferred from the intermediate platform to the surface of the receiving bin 1 and the dust collector 3.

Предварительные экспериментальные исследовани за вл емого загрузочного устройства конусной дробилки показали, что по сравнению с устройством аналогичного назначени (прототип) за вл емое устройство обеспечивает эффективное снижение структурных звуковых колебаний в широком диапазоне частот. Например, при установке упругих блоков между станиной, стойкой и опорной рамой пылесборника достигнутоPreliminary experimental studies of the claimed cone crusher boot device showed that, compared with a device of similar purpose (prototype), the claimed device provides an effective reduction of structural sound vibrations in a wide frequency range. For example, when installing elastic blocks between the bed, the stand and the supporting frame of the dust collector,

снижение уровней колебательного ускорени поверхностей пылесборника на 9-10 дБ в диапазоне частот 63-125 Гц и 25-30 дБ в диапазоне частот выше 125 Гц.reducing the levels of oscillatory acceleration of the surfaces of the dust collector by 9-10 dB in the frequency range 63-125 Hz and 25-30 dB in the frequency range above 125 Hz.

Claims

1. Taper loading device

crushers containing a receiving hopper, a funnel and a dust collector, as well as supporting posts fixed to the frame, characterized in that, in order to reduce

structural sound vibrations transmitted on the surface of the receiving bunker and dust collector, it is equipped with a frame platform installed on the support posts, on which, using elastic

the elements are mounted independently of each other, a receiving bunker, a funnel and a dust collector, while the racks are made of two parts, and on the rack in the places of their mating with the platform and the bed are placed elastic blocks.

2. The device according to claim 1, that is, so that the elastic block, located at the junction of the uprights, is made in the form of a cylindro-conical sleeve with an elastic liner,

mating with the lower part of the rack, and flanges fixed on both racks, between which an elastic liner is placed.

/ J

Fetz.1

Fig4

eight

15

Fig.Z

FIG. five