SU1762957A1 - Heat-mass-exchange apparatus - Google Patents

Heat-mass-exchange apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU1762957A1
SU1762957A1 SU864132274A SU4132274A SU1762957A1 SU 1762957 A1 SU1762957 A1 SU 1762957A1 SU 864132274 A SU864132274 A SU 864132274A SU 4132274 A SU4132274 A SU 4132274A SU 1762957 A1 SU1762957 A1 SU 1762957A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
distillation
coil
steam
heat
solvent
Prior art date
Application number
SU864132274A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Ефимович Кожемякин
Алексей Федорович Залетнев
Виталий Владимирович Ключкин
Борис Акимович Харитонов
Иван Григорьевич Плошенко
Светлана Александровна Иванова
Александр Валентинович Федоров
Алексей Васильевич Никишкин
Сергей Михайлович Волков
Иван Ефимович Безуглов
Original Assignee
Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского
Научно-производственное объединение "Масложирпром"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского, Научно-производственное объединение "Масложирпром" filed Critical Днепропетровский химико-технологический институт им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU864132274A priority Critical patent/SU1762957A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1762957A1 publication Critical patent/SU1762957A1/en

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к тепломассооб- менным аппаратам, а именно к аппаратам дл  разделени  смесей взаиморастворимых жидкостей с различной температурой кипени , и может найти применение в масложи- ровой промышленности, например дл  окончательной дистилл ции масл ных мицелл . Цель изобретени  - интенсификаци  процесса дистилл ции термически нестойких жидкостей с вод ным паром и повышение глубины отгонки растворител . Во внутренней полости аппарата установлен змеевик в виде последовательно сужающихс  и расшир ющихс  конических спиралей с отверстием и пластинчатыми элементами. Верхний конец змеевика соединен с паро- эжекторными форсунками. 1 ил. (Л СThe invention relates to heat and mass transfer devices, namely, devices for separating mixtures of mutually soluble liquids with different boiling points, and can be used in the oil industry, for example, for the final distillation of oil micelles. The purpose of the invention is to intensify the process of distillation of thermally unstable liquids with water vapor and to increase the depth of distillation of the solvent. In the internal cavity of the apparatus, a coil is installed in the form of successively narrowing and expanding conical spirals with a hole and plate elements. The upper end of the coil is connected to steam ejector nozzles. 1 il. (Ls

Description

Изобретение относитс  к пищевой промышленности , а именно к аппаратам дл  разделени  смесей взаиморастворимых жидкостей с различной температурой кипени . Изобретение может быть использовано в процессах дистилл ции термолабильных веществ, например дл  окончательной дистилл ции мицеллы в производстве растительных масел методом экстракции из твердого сырь  легкокип щими растворител ми .The invention relates to the food industry, in particular to apparatuses for separating mixtures of inter-soluble liquids with different boiling points. The invention can be used in the processes of distillation of thermolabile substances, for example, for the final distillation of a micelle in the production of vegetable oils by the method of extraction from solid raw materials with low-boiling solvents.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса дистилл ции термически нестойких жидкостей с вод ным паром и повышение глубины отгонки растворител  за счет закручивани  потока парожидкостной смеси .The purpose of the invention is the intensification of the process of distillation of thermally unstable liquids with water vapor and an increase in the depth of solvent distillation due to the swirling flow of the vapor-liquid mixture.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат, общий вид.The drawing shows the proposed apparatus, the overall appearance.

Тепломассобменный аппарат включает патрубок 1 дл  ввода термопары, переливную трубу 2 готового продукта, нижнюю секцию 3 аппарата, змеевик 4. пластинчатые тепломассообменные элементы 5, патрубки 6 ввода пара в рубашку аппарата, верхнюю секцию 7 корпуса аппарата, патрубок 8 вывода жидкой фазы из каплеуловител  9, патрубок 10 дл  отвода паровой фазы, патрубок 11 ввода острого пара, пароэжекторные форсунки 12, патрубки 13 ввода острого пара , патрубки 14 дл  ввода мановакууметра, патрубок 15 дл  манометра, патрубок 16 ввода острого пара в змеевик, патрубок 17 ввода мицеллы, патрубок 18 ввода конденсата из рубашки аппарата, отверсти  19 дл  выхода смеси вод ного пара и растворител , патрубок 20 дл  ввода в патрубок 21 дл  слива готового продукта.The heat and mass transfer apparatus includes a nozzle 1 for the introduction of a thermocouple, an overflow pipe 2 of the finished product, a lower section 3 of the apparatus, a coil 4. plate heat and mass exchange elements 5, a nozzle 6 for introducing steam into the jacket of the apparatus, an upper section 7 of the body of the apparatus, a nozzle 8 for extracting the liquid phase from the dropper 9 , nozzle 10 for removal of the vapor phase, nozzle 11 for injecting hot steam, steam ejector nozzles 12, nozzles 13 for introducing hot steam, nozzle 14 for introducing manovacuummeter, nozzle 15 for pressure gauge, nozzle 16 for introducing hot steam into a coil, patra approx 17 input micelles condensate pipe 18 from the input unit shirts, openings 19 for discharging the mixture of steam and a solvent nozzle 20 for insertion into the conduit 21 for discharging the finished product.

XJXj

О ГО ЮO GO Yu

слcl

v|v |

Аппарат работает следующим образом.The device works as follows.

Острый пар и мицелла через патрубки 16 и 17 подаютс  в змеевик 4. При прохождении их через суживающуюс  спираль нижней части змеевика происходит частичное отделение растворител  от мицеллы, при этом жидка  фаза под действием центробежных сил оттесн етс  к периферии внутренней поверхности змеевика, а парова  фаза через отверсти  19 выводитс  во внутреннюю полость аппарата. Тепло соковых паров, истекающих из отверстий 19, используетс  дл  доиспарени  растворител  из капель и пленки мицеллы, распыл емых пароэжекторными форсунками 12 и стекающих на внешнюю поверхность змеевика . В расшир ющейс  части змеевика скорость движени  парожидкостной смеси падает, и далее парожидкостна  смесь попадает в форсунки 12. Через патрубок 11 и форсунку 12 дополнительно вводитс  острый пар и происходит распыление мицеллы. Испарение растворител  из капли происходит в спутном потоке пара и мицеллы. Попада  на внешнюю поверхность змеевика, мицелла образует стекающую пленку, формированию которой способствуют пластинчатые тепломассообменные элементы 5, играющие также роль плоскопараллельной насадки. Стекающа  пленка мицеллы обрабатываетс  также острым паром, вход щим из барботера. Капли, уносимые из аппарата, улавливаютс  в каплеуловителе 9 и возвращаютс  в аппарат по патрубку 8. Корпус аппарата обогреваетс  глухим паром через паровую рубашку. Готовый продукт скапливаетс  в нижней части аппарата и выводитс  через трубу 2. Дл  полного слива масла служит патрубок 21.The sharp steam and the micelle through the pipes 16 and 17 are fed to the coil 4. When passing through the tapering helix of the lower part of the coil, the solvent is partially separated from the micelle, while the liquid phase is pushed to the periphery of the coil’s inner surface and the vapor phase The apertures 19 are led out into the internal cavity of the apparatus. The heat of the juice vapor flowing from the holes 19 is used to evaporate the solvent from the droplets and film of the micelle, sprayed with steam ejector nozzles 12 and flowing onto the outer surface of the coil. In the expanding part of the coil, the velocity of the vapor-liquid mixture drops, and then the vapor-liquid mixture enters the nozzles 12. Through the nozzle 11 and the nozzle 12, additional steam is introduced and the micelle is sprayed. The evaporation of the solvent from the droplet occurs in a wake of steam and micelles. Hitting the outer surface of the coil, the micelle forms a flowing film, the formation of which is facilitated by lamellar heat and mass exchange elements 5, which also play the role of a plane-parallel nozzle. The flow film of the micelle is also treated with live steam entering from the bubbler. The droplets carried away from the apparatus are trapped in the droplet separator 9 and returned to the apparatus through pipe 8. The apparatus body is heated with deaf steam through the steam jacket. The finished product accumulates in the lower part of the apparatus and is discharged through pipe 2. A pipe 21 serves to drain the oil completely.

Предлагаемый тепломассообменный аппарат позволит сократить расход острогоThe proposed heat and mass transfer apparatus will reduce the consumption of acute

пара на 0,15-0,20 кг/кг масла, в два раза интенсифицировать процесс тепло- и мас- сообмена в дистилл торе, сократить в два раза врем  термической обработки масла и получить на 30% больше масла повышеннойsteam by 0.15-0.20 kg / kg of oil, intensify the process of heat and mass exchange in the distiller twice, shorten the time of heat treatment of the oil by half and get 30% more oil of increased

сортности, снизить мощность установки генерации растворител .grade, reduce the capacity of the installation of the generation of the solvent.

Claims (1)

Формула изобретени  Тепломассообменный аппарат, содержащий корпус с крышкой, патрубками ввода и вывода пара (газа) и жидкости, распределительное устройство дл  жидкости, вертикально расположенные полые элементы, выполненные с отверсти ми, снабженные вThe invention The heat and mass transfer apparatus, comprising a housing with a lid, steam (gas) and liquid inlet and outlet pipes, a liquid distribution device, vertically arranged hollow elements, made with holes, provided with нижней части коллектором, под которым расположено устройство дл  обработки жидкой фазы острым перегретым паром, о т личающий с  тем, что, с целью интенсификации процесса дистилл ции термически нестойких жидкостей с вод ным паром и повышени  глубины отгонки растворител , он снабжен расположенными соосно с его корпусом трубчатыми змеевиками в виде последовательно сужающихс  и расшир ющихс  конических спиралей, змеевик со стороны его оси симметрии на радиусе наибольшего гиба выполнен с отверстием, на конических поверхност х змеевика установлены пластинчатые элементы, а в крышке аппарата установлены пароэжекторные форсунки, соединенные с верхними концами змеевиков.the lower part of the collector, under which the device for treating the liquid phase with hot superheated steam is located, is characterized by the fact that, in order to intensify the process of distillation of thermally unstable liquids with water vapor and increase the solvent’s distillation depth, it is equipped tubular coils in the form of successively narrowing and expanding conical spirals, the coil on the side of its axis of symmetry on the radius of the greatest bend is made with a hole on the conical surfaces of the coil getting the plate members, and the cover unit mounted steam jet nozzle connected to the upper ends of the coils. хx 2/2 /
SU864132274A 1986-10-13 1986-10-13 Heat-mass-exchange apparatus SU1762957A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864132274A SU1762957A1 (en) 1986-10-13 1986-10-13 Heat-mass-exchange apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864132274A SU1762957A1 (en) 1986-10-13 1986-10-13 Heat-mass-exchange apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1762957A1 true SU1762957A1 (en) 1992-09-23

Family

ID=21262022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864132274A SU1762957A1 (en) 1986-10-13 1986-10-13 Heat-mass-exchange apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1762957A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2511383C1 (en) * 2012-11-22 2014-04-10 Андрей Владиславович Курочкин Fractioning unit
RU2585809C1 (en) * 2015-02-24 2016-06-10 Андрей Владиславович Курочкин Unit for low-temperature separation and cold recovery

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 177842, кл. В 01 D 53/18, 1963. Авторское свидетельство СССР № 683758,кл. В 01 D 3/00,1979. Авторское свидетельство СССР № 278629, кл. В 01 D 3/28, 1967. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2511383C1 (en) * 2012-11-22 2014-04-10 Андрей Владиславович Курочкин Fractioning unit
RU2585809C1 (en) * 2015-02-24 2016-06-10 Андрей Владиславович Курочкин Unit for low-temperature separation and cold recovery

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6958107B1 (en) Cyclonic evaporator
US4113573A (en) Method of and apparatus for steam stripping immiscible materials
SU1762957A1 (en) Heat-mass-exchange apparatus
US4135567A (en) Method of evaporating and/or concentrating water-containing liquids
RU2422368C2 (en) Method for distillation of multi-component liquids
US4326926A (en) Method of distilling a volatile constituent from a liquid mixture
CA1197805A (en) Heat treatment of liquids
SU1699586A1 (en) Apparatus for preparation of ammonium nitrate solutions
SU1039955A1 (en) Apparatus for distilling miscella in the production of vegetable oil
SU683758A1 (en) Heat and mass exchange apparatus
RU55624U1 (en) EVAPORATOR
SU1490111A1 (en) Method and apparatus for evaporating aqueous solutions of urea
RU2055628C1 (en) Method and apparatus for centrifugal rectification
RU2809805C1 (en) Column apparatus for distillation of oil miscellas
SU965447A1 (en) Rotor heat and mass exchange apparatus
RU2092220C1 (en) Mass-transfer apparatus
SU1699479A1 (en) Distillation column
SU1725939A1 (en) Evaporator
SU922137A1 (en) Apparatus for distilling miscella
RU2760142C1 (en) Centrifugal drip deaerator
RU1816461C (en) Distillation tower
SU610533A1 (en) Evaporator
SU950756A1 (en) Apparatus for final distillation of oil miscellae
RU2183978C1 (en) Method of evaporation of liquid mixtures and device for realization of this method
SU1473791A1 (en) Heat and mass exchange apparatus