SU1762957A1 - Heat-mass-exchange apparatus - Google Patents
Heat-mass-exchange apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1762957A1 SU1762957A1 SU864132274A SU4132274A SU1762957A1 SU 1762957 A1 SU1762957 A1 SU 1762957A1 SU 864132274 A SU864132274 A SU 864132274A SU 4132274 A SU4132274 A SU 4132274A SU 1762957 A1 SU1762957 A1 SU 1762957A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- distillation
- coil
- steam
- heat
- solvent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к тепломассооб- менным аппаратам, а именно к аппаратам дл разделени смесей взаиморастворимых жидкостей с различной температурой кипени , и может найти применение в масложи- ровой промышленности, например дл окончательной дистилл ции масл ных мицелл . Цель изобретени - интенсификаци процесса дистилл ции термически нестойких жидкостей с вод ным паром и повышение глубины отгонки растворител . Во внутренней полости аппарата установлен змеевик в виде последовательно сужающихс и расшир ющихс конических спиралей с отверстием и пластинчатыми элементами. Верхний конец змеевика соединен с паро- эжекторными форсунками. 1 ил. (Л СThe invention relates to heat and mass transfer devices, namely, devices for separating mixtures of mutually soluble liquids with different boiling points, and can be used in the oil industry, for example, for the final distillation of oil micelles. The purpose of the invention is to intensify the process of distillation of thermally unstable liquids with water vapor and to increase the depth of distillation of the solvent. In the internal cavity of the apparatus, a coil is installed in the form of successively narrowing and expanding conical spirals with a hole and plate elements. The upper end of the coil is connected to steam ejector nozzles. 1 il. (Ls
Description
Изобретение относитс к пищевой промышленности , а именно к аппаратам дл разделени смесей взаиморастворимых жидкостей с различной температурой кипени . Изобретение может быть использовано в процессах дистилл ции термолабильных веществ, например дл окончательной дистилл ции мицеллы в производстве растительных масел методом экстракции из твердого сырь легкокип щими растворител ми .The invention relates to the food industry, in particular to apparatuses for separating mixtures of inter-soluble liquids with different boiling points. The invention can be used in the processes of distillation of thermolabile substances, for example, for the final distillation of a micelle in the production of vegetable oils by the method of extraction from solid raw materials with low-boiling solvents.
Цель изобретени - интенсификаци процесса дистилл ции термически нестойких жидкостей с вод ным паром и повышение глубины отгонки растворител за счет закручивани потока парожидкостной смеси .The purpose of the invention is the intensification of the process of distillation of thermally unstable liquids with water vapor and an increase in the depth of solvent distillation due to the swirling flow of the vapor-liquid mixture.
На чертеже изображен предлагаемый аппарат, общий вид.The drawing shows the proposed apparatus, the overall appearance.
Тепломассобменный аппарат включает патрубок 1 дл ввода термопары, переливную трубу 2 готового продукта, нижнюю секцию 3 аппарата, змеевик 4. пластинчатые тепломассообменные элементы 5, патрубки 6 ввода пара в рубашку аппарата, верхнюю секцию 7 корпуса аппарата, патрубок 8 вывода жидкой фазы из каплеуловител 9, патрубок 10 дл отвода паровой фазы, патрубок 11 ввода острого пара, пароэжекторные форсунки 12, патрубки 13 ввода острого пара , патрубки 14 дл ввода мановакууметра, патрубок 15 дл манометра, патрубок 16 ввода острого пара в змеевик, патрубок 17 ввода мицеллы, патрубок 18 ввода конденсата из рубашки аппарата, отверсти 19 дл выхода смеси вод ного пара и растворител , патрубок 20 дл ввода в патрубок 21 дл слива готового продукта.The heat and mass transfer apparatus includes a nozzle 1 for the introduction of a thermocouple, an overflow pipe 2 of the finished product, a lower section 3 of the apparatus, a coil 4. plate heat and mass exchange elements 5, a nozzle 6 for introducing steam into the jacket of the apparatus, an upper section 7 of the body of the apparatus, a nozzle 8 for extracting the liquid phase from the dropper 9 , nozzle 10 for removal of the vapor phase, nozzle 11 for injecting hot steam, steam ejector nozzles 12, nozzles 13 for introducing hot steam, nozzle 14 for introducing manovacuummeter, nozzle 15 for pressure gauge, nozzle 16 for introducing hot steam into a coil, patra approx 17 input micelles condensate pipe 18 from the input unit shirts, openings 19 for discharging the mixture of steam and a solvent nozzle 20 for insertion into the conduit 21 for discharging the finished product.
XJXj
О ГО ЮO GO Yu
слcl
v|v |
Аппарат работает следующим образом.The device works as follows.
Острый пар и мицелла через патрубки 16 и 17 подаютс в змеевик 4. При прохождении их через суживающуюс спираль нижней части змеевика происходит частичное отделение растворител от мицеллы, при этом жидка фаза под действием центробежных сил оттесн етс к периферии внутренней поверхности змеевика, а парова фаза через отверсти 19 выводитс во внутреннюю полость аппарата. Тепло соковых паров, истекающих из отверстий 19, используетс дл доиспарени растворител из капель и пленки мицеллы, распыл емых пароэжекторными форсунками 12 и стекающих на внешнюю поверхность змеевика . В расшир ющейс части змеевика скорость движени парожидкостной смеси падает, и далее парожидкостна смесь попадает в форсунки 12. Через патрубок 11 и форсунку 12 дополнительно вводитс острый пар и происходит распыление мицеллы. Испарение растворител из капли происходит в спутном потоке пара и мицеллы. Попада на внешнюю поверхность змеевика, мицелла образует стекающую пленку, формированию которой способствуют пластинчатые тепломассообменные элементы 5, играющие также роль плоскопараллельной насадки. Стекающа пленка мицеллы обрабатываетс также острым паром, вход щим из барботера. Капли, уносимые из аппарата, улавливаютс в каплеуловителе 9 и возвращаютс в аппарат по патрубку 8. Корпус аппарата обогреваетс глухим паром через паровую рубашку. Готовый продукт скапливаетс в нижней части аппарата и выводитс через трубу 2. Дл полного слива масла служит патрубок 21.The sharp steam and the micelle through the pipes 16 and 17 are fed to the coil 4. When passing through the tapering helix of the lower part of the coil, the solvent is partially separated from the micelle, while the liquid phase is pushed to the periphery of the coil’s inner surface and the vapor phase The apertures 19 are led out into the internal cavity of the apparatus. The heat of the juice vapor flowing from the holes 19 is used to evaporate the solvent from the droplets and film of the micelle, sprayed with steam ejector nozzles 12 and flowing onto the outer surface of the coil. In the expanding part of the coil, the velocity of the vapor-liquid mixture drops, and then the vapor-liquid mixture enters the nozzles 12. Through the nozzle 11 and the nozzle 12, additional steam is introduced and the micelle is sprayed. The evaporation of the solvent from the droplet occurs in a wake of steam and micelles. Hitting the outer surface of the coil, the micelle forms a flowing film, the formation of which is facilitated by lamellar heat and mass exchange elements 5, which also play the role of a plane-parallel nozzle. The flow film of the micelle is also treated with live steam entering from the bubbler. The droplets carried away from the apparatus are trapped in the droplet separator 9 and returned to the apparatus through pipe 8. The apparatus body is heated with deaf steam through the steam jacket. The finished product accumulates in the lower part of the apparatus and is discharged through pipe 2. A pipe 21 serves to drain the oil completely.
Предлагаемый тепломассообменный аппарат позволит сократить расход острогоThe proposed heat and mass transfer apparatus will reduce the consumption of acute
пара на 0,15-0,20 кг/кг масла, в два раза интенсифицировать процесс тепло- и мас- сообмена в дистилл торе, сократить в два раза врем термической обработки масла и получить на 30% больше масла повышеннойsteam by 0.15-0.20 kg / kg of oil, intensify the process of heat and mass exchange in the distiller twice, shorten the time of heat treatment of the oil by half and get 30% more oil of increased
сортности, снизить мощность установки генерации растворител .grade, reduce the capacity of the installation of the generation of the solvent.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864132274A SU1762957A1 (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | Heat-mass-exchange apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864132274A SU1762957A1 (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | Heat-mass-exchange apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1762957A1 true SU1762957A1 (en) | 1992-09-23 |
Family
ID=21262022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864132274A SU1762957A1 (en) | 1986-10-13 | 1986-10-13 | Heat-mass-exchange apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1762957A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2511383C1 (en) * | 2012-11-22 | 2014-04-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Fractioning unit |
RU2585809C1 (en) * | 2015-02-24 | 2016-06-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Unit for low-temperature separation and cold recovery |
-
1986
- 1986-10-13 SU SU864132274A patent/SU1762957A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 177842, кл. В 01 D 53/18, 1963. Авторское свидетельство СССР № 683758,кл. В 01 D 3/00,1979. Авторское свидетельство СССР № 278629, кл. В 01 D 3/28, 1967. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2511383C1 (en) * | 2012-11-22 | 2014-04-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Fractioning unit |
RU2585809C1 (en) * | 2015-02-24 | 2016-06-10 | Андрей Владиславович Курочкин | Unit for low-temperature separation and cold recovery |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6958107B1 (en) | Cyclonic evaporator | |
US4113573A (en) | Method of and apparatus for steam stripping immiscible materials | |
SU1762957A1 (en) | Heat-mass-exchange apparatus | |
US4135567A (en) | Method of evaporating and/or concentrating water-containing liquids | |
RU2422368C2 (en) | Method for distillation of multi-component liquids | |
US4326926A (en) | Method of distilling a volatile constituent from a liquid mixture | |
CA1197805A (en) | Heat treatment of liquids | |
SU1699586A1 (en) | Apparatus for preparation of ammonium nitrate solutions | |
SU1039955A1 (en) | Apparatus for distilling miscella in the production of vegetable oil | |
SU683758A1 (en) | Heat and mass exchange apparatus | |
RU55624U1 (en) | EVAPORATOR | |
SU1490111A1 (en) | Method and apparatus for evaporating aqueous solutions of urea | |
RU2055628C1 (en) | Method and apparatus for centrifugal rectification | |
RU2809805C1 (en) | Column apparatus for distillation of oil miscellas | |
SU965447A1 (en) | Rotor heat and mass exchange apparatus | |
RU2092220C1 (en) | Mass-transfer apparatus | |
SU1699479A1 (en) | Distillation column | |
SU1725939A1 (en) | Evaporator | |
SU922137A1 (en) | Apparatus for distilling miscella | |
RU2760142C1 (en) | Centrifugal drip deaerator | |
RU1816461C (en) | Distillation tower | |
SU610533A1 (en) | Evaporator | |
SU950756A1 (en) | Apparatus for final distillation of oil miscellae | |
RU2183978C1 (en) | Method of evaporation of liquid mixtures and device for realization of this method | |
SU1473791A1 (en) | Heat and mass exchange apparatus |