SU1761405A1 - Оптический сенсор - Google Patents

Оптический сенсор Download PDF

Info

Publication number
SU1761405A1
SU1761405A1 SU894763337A SU4763337A SU1761405A1 SU 1761405 A1 SU1761405 A1 SU 1761405A1 SU 894763337 A SU894763337 A SU 894763337A SU 4763337 A SU4763337 A SU 4763337A SU 1761405 A1 SU1761405 A1 SU 1761405A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sensor
optical
focusing lens
optically
wedges
Prior art date
Application number
SU894763337A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Георгиевич Устинов
Андрей Вячеславович Карпиленко
Геннадий Иванович Исаков
Александр Иеронимович Филиппович
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электросварочного оборудования
Priority to SU894763337A priority Critical patent/SU1761405A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1761405A1 publication Critical patent/SU1761405A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)

Abstract

Использование: дл  автоматического слежени  за стыком деталей при автоматизированной , автоматической или роботизированной сварке. Сущность: снабжение оптического сенсора двум  парами оптических клиньев за счет упрощени  измерени  направлени  визировани , позвол ет расширить диапазон рассто ний между анализируемой сценой и зоной сварки, выбрать требуемую точность измерени  координат, работать при различных ориентаци х сварочной горелки относительно стыка деталей . 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к средствам адаптации сварочных роботов, а более конкретно к оптическим сенсорам дл  слежени  за стыком деталей при дуговой сварке, и может быть использовано дл  получени  информации об относительном положении стыка и о геометрии разделки при автоматизированной , автоматической или роботизированной сварке.
Известен оптический сенсор, содержащий полупроводниковый лазер, объектив дл  фокусировки излучени  лазера на поверхности изделий, объектив дл  формировани  изображени  световой полосы и фотоприемник.
Известный сенсор не позвол ет изменить направление визировани  сенсора без поворота сварочной горелки с закрепленным на ней сенсором в целом, что сужает технологические возможности, особенно при сварке изделий сложной конфигурации.
Известен также сенсор, прин тый за прототип, в котором имеетс  полупроводниковый лазер, оптически св занные с ним первый фокусирующий объектив, формировани  квазиплоского пучка излучени  лазера и перва  защитна  прозрачна  пластина , а также оптически св занные между собой интерференционный селективный светофильтр дл  пропускани  излучени  лазера в узком спектральном диапазоне на длине волны излучени  лазера, втора  защитна  прозрачна  пластина, второй фокусирующий объектив, фотоприемник, а также привод дл  его поворота относительно оси горелки. Этим обеспечиваетс  расширение зоны поиска стыка без разворота горелки в целом.
Недостатком известного сенсора  вл етс  невозможность изменить рассто ние между анализируемой сценой и зоной сварки , что снижает технологические возможности сенсора. Кроме того, наличие привода и движущихс  частей в сенсоре усложн ет его конструкцию; снижает надежность его работы и точностные характеристики, увеличивает вес и габариты сенсора.
со
С
1 о
Ј о ел
Целью изобретени   вл етс  уменьшение габаритов сенсора и расширение его технологических возможностей без существенного усложнени  его конструкции.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в иавестном сенсоре, включающем полупроводниковый лазер, оптически св занные с ним первый фокусирующий объектив, астигматический элемент дл  формировани  ква- зи плоского пучка излучени  лазера и первую защитную прозрачную пластину, а также оптически св занные между собой интерференционный селективный светофильтр дл  пропускани  излучени  лазера в узком спектральном диапазоне на длине волны излучени  лазера, вторую защитную прозрачную пластину, второй фокусирующий объектив и матричный фотоприемник, согласно изобретению установлены две пары оптических клиньев; оптически св занные с первым и вторым объективами, соответственно, причем клинь  в каждой паре установлены с возможностью независимых поворотов друг относительно друга в каждой паре вокруг оптических осей соответственно каждого из объективов.
На чертеже приведена обща  схема оптического сенсора.
Оптический сенсор 1 содержит разъем 2 дл  питани  полупроводникового лазера 3, первый фокусирующий объектив 4, астиг- матичный элемент 5, оптические клинь  6, первую и вторую защитные прозрачные пластины 7, интерференционный селективный светофильтр 8, второй фокусирующий объектив 9 и матричный фотоприемник 10, представл ющий собой блок с ПЭС-матри- цей. Дл  защиты от тепловых и механических воздействий сварочной дуги элементы оптического сенсора помещены в воздухо- охлаждаемый кожух 11.
Оптический сенсор работает следующим образом.
Инфракрасные излучение полупроводникового лазера 3 с помощью первого фокусирующего объектива 4 и астигматичного элемента 5 формируетс  в зондирующий квазиплоский пучок, при этом направление квазиплоского1 пучка устанавливаетс  посредством поворотов оптических клиньев в паре оптически св занной с первым фокусирующим объективом вокруг его оси.
Излучение, рассе нное поверхност ми деталей, принимаетс  вторым фокусирующим объективом 9, и на чувствительной площадке матричного фотоприемника (ПЭС-матрицы) 10 формируетс  изображение светового сечени  свариваемых поверхностей . Согласование направлени  оси на- блюдени  сенсора с положением анализируемой сцены обеспечиваетс  посредством поворотов оптических клиньев Е паре оптически св занной со вторым фокусирующим объективом вокруг его оси. Освещающий лучок и рассе нное излучение проход т через прозрачные защитные пластины 7, которые в свою очередь защищены от попадани  дыма, гари и брызг расплавленного металла воздушной завесой, создаваемой отработавшим охлаждающим воздухом, Дл  снижени  вли ни  засветки
от близко расположенной сварочной дуги используетс  спектральна  фильтраци  на длине волны излучени  лазера с помощью интерференционного фильтра 8.
Использование пар оптических клиньев.
оптически св занных с первым и вторым объективами, по сравнению с прототипов позвол ет оперативно изменить направление визировани  дл  согласовани  пространственного положени  анализируемо /:
оптическим сенсором сцены с конкретной технологической задачей, без замены оптических элементов или поворота оптического сенсора в целом, упрощает конструкцию и улучшает массогабаритные показатели оптического сенсора.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Оптический сенсор дл  слежени  за стыком при дуговой сварке, содержащий полупроводниковый лазер, оптически св занные с ним первый фокусирующий объектив, астигматический элемент дл  формировани  квазиплоского пучка излучени  лазера и первую защитную прозрачную пластину, а также оптически св занные между собой
    интерференционный селективный светофильтр дл  пропускани  излучени  лазера в узком спектральном диапазоне на длине волны излучени  лазера, вторую защитную прозрачную пластину, второй фокусирующий объектив и матричный фотоприемник, от л имеющийс  тем, что, ч целью уменьшени  габаритов сенсора и расширени  его технологических возможностей за счет упрощени  изменени  направлени  визировани , сенсор снабжен двум  парами оптических клиньев, оптически св занных с первым и вторым объективами соответственно; причем клинь  в каждой паре установлены с возможностью независимых
    поворотов друг относительно друга в каждой паре вокруг оптических осей соответственно каждого из объективов.
SU894763337A 1989-11-29 1989-11-29 Оптический сенсор SU1761405A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894763337A SU1761405A1 (ru) 1989-11-29 1989-11-29 Оптический сенсор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894763337A SU1761405A1 (ru) 1989-11-29 1989-11-29 Оптический сенсор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1761405A1 true SU1761405A1 (ru) 1992-09-15

Family

ID=21481696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894763337A SU1761405A1 (ru) 1989-11-29 1989-11-29 Оптический сенсор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1761405A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 4567347, кл. В 23 К 9/10, 1986. Патент US №4724301, кл. В 23 К 9/12, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0203073B1 (en) Fiber optic seam tracking apparatus
EP0512019B1 (en) Imaging device
US20050252895A1 (en) Sensor device for detecting radiation from the region of a zone of interaction between a laser beam and a workpiece and device for monitoring a laser machining operation and laser machining head
US6596961B2 (en) Method and apparatus for monitoring and adjusting a laser welding process
US5475198A (en) Weld pool viewing system
US4683493A (en) Compact optical apparatus for tracking a path of movement of a tool along a line of travel on a workpiece
JP7064606B2 (ja) レーザ加工システムの焦点位置を特定する装置、それを備えたレーザ加工システム、および、レーザ加工システムの焦点位置の特定方法
SU1761405A1 (ru) Оптический сенсор
US5612785A (en) Twin sensor laser probe
JPH05185228A (ja) 溶接パラメータ測定のための溶接ヘッド、およびこの溶接ヘッドを使用した自動溶接装置
CN215238578U (zh) 激光加工检测系统
KR100500973B1 (ko) 용접선 추적용 레이저 빈젼 센서
JP2007007698A (ja) レーザ加工ヘッド
US5241557A (en) Laser focus compensating sensing and imaging device
RU2155653C2 (ru) Видеосенсорное устройство
RU98112567A (ru) Оптический блок для обнаружения цели
JPH10194015A (ja) トロリー線の摩耗測定方法
RU2274527C1 (ru) Видеосенсорное устройство
JPS61103692A (ja) レ−ザ加工機
JPH0230643B2 (ru)
CA1228404A (en) Fiber optic seam tracking apparatus
KR100351670B1 (ko) 3차원 용접부 형상 측정시스템
Richardson control of Welding using Optical Sensing
CN116460419A (zh) 裂像对焦的激光焊接装置和激光焊接方法
JP2023548810A (ja) 付加造形における溶融池位置の計測