SU1761267A2

SU1761267A2 - Центробежна дробилка дл хрупких материалов

Info

Publication number: SU1761267A2
Application number: SU864138740A
Authority: SU
Inventors: Виктор Павлович Нерадов; Владимир Зиновьевич Лейкин; Павел Михайлович Лузин; Владимир Дмитриевич Герасимов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3513
Priority date: 1986-10-28
Filing date: 1986-10-28
Publication date: 1992-09-15

Abstract

Изобретение относитс к конструкции центробежной дробилки дл дроблени преимущественно угл . Цель изобретени - увеличение сроков службы и коэффициентов использовани металла изнашиваемых элементов. Материал подаетс через горловину 16, вдоль разгонных лопаток 4 направл етс к периферии горизонтального диска 3 ротора 1. Основное разрушение материала происходит между близлежащими кромками поворотных измельчающих элементов 5 и неподвижных измельчающих элементов 14. ориентированных радиально. Ротор выполнен симметричным относительно горизонтальной плоскости. По мере износа кромок измельчающих элементов можно производить поворот на 180&deg; самих измельчающих элементов 5 и 14 и целиком ротора на 180&deg; при изменении направлени вращени ротора, в результате чего все четыре кромки измельчающих элементов будут последовательно включатьс в активное разрушение материала.3 ил.

Description

ел

С

Изобретение относитс к области теплоэнергетики , к размольной технике, а именно к конструкции центробежных дробилок , предназначенных дл дроблени хрупких материалов, преимущественно дл угл , и вл етс усовершенствованием основного изобретени по авторскому свидетельству № 1685519.

На фиг.1 представлена описываема центробежна дробилка в разрезе; на фиг.2 - вид сверху на ротор и неподвижные дроб щие элементы; на фиг.З - то же, после переворота ротора и реверсировани вращени .

Дробилка включает ротор 1 на вертикальном валу 2 привода (на фиг. не показан), выполненный в виде диска 3 с разгонными лопатками 4, периферийные части которых выступают за пределы диска и выполн ют роль измельчающих элементов 5. Элементы 5 креп тс на диске 3 посредством пальцев

6. На диске 3 им.еютс фигурные выемки 7 дл размещени элементов 5 при их повороте . Ступица 8 ротора крепитс на валу посредством шпонки 9, болта 10 и шайбы 11. сверху закрываетс конусной крышкой 12. Концентрично ротору 1 на корпусе 13 установлены неподвижные измельчающие элементы 14 в виде выступов на кольце, направленными внутрь корпуса. Крышка 15 дробилки имеет загрузочную горловину 16.

Особенностью конструкции вл етс симметричность ротора, позвол юща переворачивать его на 180°.

Дробилка работает следующим образом . Ротор приводитс во вращение. Дробимый материал подаетс через горловину 16, вдоль разгонных лопагок 4 направл етс к периферии диска 3. Основное разрушение материала происходит между ближними кромками поворотных измельчающих эле

о

«д

ю о VJ

ю

ментов 5 и неподвижных измельчающих элементов 14. Такой характер работы обусловливает первоочередной износ передних кромок этих элементов, При перевороте этих элементов будут работать другие кром- ки (которые были задними и расположенными в нижней части элемента).

После износа и этих кромок ротор 1 переворачиваетс на 180° (нижн часть становитс верхней) и одновременно ревер- сируетс вращение вала ротора (см. фиг.З). При этом будут работать неизношенные кромки элементов 5 и 14. Затем могут быть перевернуты еще раз элементы 5 и 14. Таким образом, все 4 кромки элементов 5 и 14 станов тс последовательно рабочими. По сравнению с известным способом переворота изнашиваемых элементов это даетуве- личение срока службы практически в 2 раза.

Переворот ротора измен ет срок служ- бы и самого ротора, так как стороны диска

/ / 3

l Jизнашиваютс более равномерно и используютс как верхние, так и нижние лопатки 4. Таким образом, указанное исполнение дробилки обеспечивает выполнение цели изобретени - увеличени срока службы и коэффициента использовани металла изнашиваемых частей центробежной дробилки .

Claims

Формула изобретени Центробежна дробилка дл хрупких материалов по авт. св. № 1685519, отличающа с тем, что, с целью увеличени сроков службы и коэффициента использовани металла изнашиваемых элементов, ротор выполнен симметричным относительно горизонтальной плоскости, а его привод - реверсивным, причем рабочие поверхности каждого выступа расположены симметрично относительно его продольной оси, а сами выступы ориентированы в радиальном направлении .

/4

иг.

.

/