SU1760433A2 - Способ определени пористости материалов - Google Patents

Способ определени пористости материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1760433A2
SU1760433A2 SU904855677A SU4855677A SU1760433A2 SU 1760433 A2 SU1760433 A2 SU 1760433A2 SU 904855677 A SU904855677 A SU 904855677A SU 4855677 A SU4855677 A SU 4855677A SU 1760433 A2 SU1760433 A2 SU 1760433A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
indenter
depth
porosity
order
determining material
Prior art date
Application number
SU904855677A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Алексеевич Волобуев
Сергей Иванович Булычев
Николай Александрович Евстюхин
Леонид Алексеевич Соломонов
Original Assignee
Московский Инженерно-Физический Институт
Институт Металлургии Им.А.А.Байкова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Инженерно-Физический Институт, Институт Металлургии Им.А.А.Байкова filed Critical Московский Инженерно-Физический Институт
Priority to SU904855677A priority Critical patent/SU1760433A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1760433A2 publication Critical patent/SU1760433A2/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Description

Целью изобретени   вл етс  повыше-
ние точности определени  пористости.
Поставленна  цель достш аетс  тем, что в способе определени  пористости по авт. св. СС.СР ... (за вка № 4409959/28. положи- тельное решение от 27.09.89 г. первый способ ) согласно изобретению внедр ют индентор в образец до трещинообразова- ни .
Дл  расширени  технологических воз- можностей путем расширени  класса исследуемых материалов и диапазона глубин внедрени  индентора, а также дл  дальнейшего повышени  точности образец нагревают .
Дл  повышени  надежности дл  фиксации трещинообразовани  регистрируют сигналы акустической эмиссии.
На чертеже представлена диаграмма внедрени  индентора в координатах на- грузка-глуОина внедрени  индентора.
На чертеже прин ты обозначени : Р - нагрузка на индентор в момент начала его разгружени ;
h - глубина невосстановленного отпе- чатка индентора (максимальна  глубина его внедрени );
глубина восстановленного отпечатка индентора (после сн ти  нагрузки);
hy - перемещение индентора, огфеде- л емое как разность между максимальной глубиной внедрени  (h) и координатой точки пересечени  касательной к начальной ветви разгружени  индентора с осью глубины внедрени  индентора.
Способ осуществл ют следующим образом .
В исследуемый образец при нагрузках, исключающих образование трещин, дважды на разные глубины внедр ют индентор с выпуклой линией профил  р бочей поверхности . При этом регистрируют диаграммы внедрени  индентора в координатах нагрузка-глубина внедрени  индентора. Измер ют геометрические параметры восстановленных отпечатков (после сн ти  нагрузки). Определ ют глубины восстановленных и невосстановленных отпечатков дл  первого и второго внедрений, восстановленные и невосстановленные твердо- сти, наклоны начальных ветвей разгружени  диаграмм внедрени , по которым суд т о пористости исследуемого материала . При этом пористость определ ют по формулам:
р-З -Eib:
ли,
тт ; ) Ј Ј - тгчь+ifcj V р -ul
гдер- пористость исследуемого материала;
невосстановленна  твердость (Fh - площадь невосстановленного отпечатка );
d - характерный геометрический размер проекции отпечатка на поверхность внедрени ;
Fnp(h) - площадь проекции внедренной части индентора на поверхность внедрени  при максимальной глубине внедрени ;
V(h)- объем внедренной части индентора при максимальной глубине его внедрени ;
Индексы 1 и 2 - соответственно дл  первого и второго внедрений индентора.
К-эмпирический коэффициент, завис щий от формы индентора;
К 0,78 - дл  индентора с рабочей поверхностью , выполненной в виде поверхности вращени ;
К 0,63 - дл  индентора, образующего отпечаток с квадратной проекцией на поверхность внедрени .
В случае необходимости повышени  точности определени  пористости материала с крупными порами и определени  пористости хрупкого материала образец нагревают, повыша  тем самым его пластичность , а внедрени  индентора производ т при стабилизированной температуре.
Дл  повышени  надежности при внедрени х индентора регистрируют сигналы акустической эмиссии, по которым суд т о по влении трещин. Результаты, полученные в случае образовани  трещин, исключают из рассмотрени , а при проведении дополнительных внедрений индентора снижают уровень максимальной нагрузки.

Claims (3)

1.Способ определени  пористости материалов по авт. св. № 1631249, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности, внедр ют индентор в образец до трещинообразовани .
2.Способ по п.1,отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, образец нагревают.
3.Способ по пп.1 и2,отличающий- с   тем, что, с целью повышени  надежности , дл  фиксации трещинообразовани  регистрируют сигналы акустической эмиссии.
Глубина бнедрени  индентора
SU904855677A 1990-07-30 1990-07-30 Способ определени пористости материалов SU1760433A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855677A SU1760433A2 (ru) 1990-07-30 1990-07-30 Способ определени пористости материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904855677A SU1760433A2 (ru) 1990-07-30 1990-07-30 Способ определени пористости материалов

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1631249 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1760433A2 true SU1760433A2 (ru) 1992-09-07

Family

ID=21530147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904855677A SU1760433A2 (ru) 1990-07-30 1990-07-30 Способ определени пористости материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1760433A2 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110246096A1 (en) * 2010-04-06 2011-10-06 Varel Europe S.A.S Acoustic Emission Toughness Testing For PDC, PCBN, Or Other Hard Or Superhard Materials
US8322217B2 (en) 2010-04-06 2012-12-04 Varel Europe S.A.S. Acoustic emission toughness testing for PDC, PCBN, or other hard or superhard material inserts
US8365599B2 (en) 2010-04-06 2013-02-05 Varel Europe S.A.S. Acoustic emission toughness testing for PDC, PCBN, or other hard or superhard materials
US8596124B2 (en) 2010-04-06 2013-12-03 Varel International Ind., L.P. Acoustic emission toughness testing having smaller noise ratio
US9086348B2 (en) 2010-04-06 2015-07-21 Varel Europe S.A.S. Downhole acoustic emission formation sampling
US9249059B2 (en) 2012-04-05 2016-02-02 Varel International Ind., L.P. High temperature high heating rate treatment of PDC cutters
US9297731B2 (en) 2010-04-06 2016-03-29 Varel Europe S.A.S Acoustic emission toughness testing for PDC, PCBN, or other hard or superhard material inserts

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110246096A1 (en) * 2010-04-06 2011-10-06 Varel Europe S.A.S Acoustic Emission Toughness Testing For PDC, PCBN, Or Other Hard Or Superhard Materials
US8322217B2 (en) 2010-04-06 2012-12-04 Varel Europe S.A.S. Acoustic emission toughness testing for PDC, PCBN, or other hard or superhard material inserts
US8365599B2 (en) 2010-04-06 2013-02-05 Varel Europe S.A.S. Acoustic emission toughness testing for PDC, PCBN, or other hard or superhard materials
US8397572B2 (en) * 2010-04-06 2013-03-19 Varel Europe S.A.S. Acoustic emission toughness testing for PDC, PCBN, or other hard or superhard materials
US8596124B2 (en) 2010-04-06 2013-12-03 Varel International Ind., L.P. Acoustic emission toughness testing having smaller noise ratio
US9086348B2 (en) 2010-04-06 2015-07-21 Varel Europe S.A.S. Downhole acoustic emission formation sampling
US9297731B2 (en) 2010-04-06 2016-03-29 Varel Europe S.A.S Acoustic emission toughness testing for PDC, PCBN, or other hard or superhard material inserts
US9249059B2 (en) 2012-04-05 2016-02-02 Varel International Ind., L.P. High temperature high heating rate treatment of PDC cutters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1760433A2 (ru) Способ определени пористости материалов
Olson et al. Damage to the pore structure of hardened Portland cement paste by mercury intrusion
EP0860267A3 (en) Stereolithographic beam profiling
SE9103849L (sv) Foerfarande och anordning foer bestaemning av profilen foer en ugnsbaedd
Torrenti et al. Influence of boundary conditions on strain softening in concrete compression test
Riester et al. Analysis of depth-sensing indentation tests with a Knoop indenter
AU2005270687B9 (en) 3D bullet and cartridge case analysis
EP0939557A3 (en) High precision image alignment detection
KR950003793A (ko) 3차원형상데이터의 처리방법
ATE64453T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur optischen erfassung des rauheitsprofils einer materialoberflaeche.
CN113551614A (zh) 基于光谱分布特性的三维形貌干涉测量快速垂直扫描方法
SU1631249A1 (ru) Способ определени пористости
Chaudhri The displacement of material and the formation of {1l0} 90, cracks around spherical indentations in MgO crystals
Jessell et al. The anisotropy of surface roughness measured using a digital photogrammetric technique
WO2000045125A8 (en) Method of determining an illuminated surface
Fang et al. Influence of surface residual stress state on crack path evolution in polycrystalline alumina
Malthe‐Sørenssen et al. Simulation and characterization of fracture patterns in glaciers
DE50100332D1 (de) Vorrichtung und verfahren zum bestimmen eines codierungs-blockrasters eines decodierten signals
SU1620911A1 (ru) Способ определени степени шаржировани поверхности материала
Kronholm et al. Spatial variability of snow stability on small slopes
Olson Identification of fragipans by means of mercury intrusion porosimetry
Rosier et al. Mapping of bed morphology for lateral overflow using digital photogrammetry
SU661211A2 (ru) Способ определени внутренних напр жений в древесине в процессе ее сушки
RU2087899C1 (ru) Способ контроля структуры металла при ползучести
Kiiko et al. The use of nondestructive quality control of the calibrated steel surface