SU1760094A1 - Устройство дл создани газожидкостного потока в скважине - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к нефтегазодобывающей промышленности. Сущность изобретени : устройство позвол ет повысить эффективность работы за счет возможности более качественной турбулизацми потока при центральной системе непрерывного нагнетани  рабочего агента в колонну насосно-компрессорных труб (НКТ) путем выполнени  турбулизирующего узла в виде расположенных на наружной поверхности НКТ патрубков, которые установлены соос- но со скважиной с возможностью контактировани  наружными поверхност ми друг с другом, а колонна НКТ под патрубками имеет радиальные отверсти , расположенные равномерно по окружности дл  сообщени  полости НКТ с пространством за ними. 3 ил. (Л с

Description

Изобретение относитс  к добыче жидких текучих сред из скважин, а более конкретно - к устройствам дл  газлифтной эксплуатации вод ных скважин, но может быть использовано и дл  непрерывной газлифтной эксплуатации скважин при добыче жидких углеводородов в нефт ной и газовой промышленност х.

Известен способ воздействи  на восход щий поток штуцированием, путем установки в межтрубном пространстве турбулизирующего узла. Однако этот способ предназначен дл  глушени  фонтанирующей скважины и не может быть использован дл  увеличени  дебита эксплуатационной скважины.

Наиболее близким техническим решением , выбранным в качестве прототипа,  вл етс  турбулизатор, выполненный в виде цилиндров переменного сечени , например , из трубных муфт различного диаметра, включаемых в компановку лифтовой колонны , дл  увеличени  дебита фонтанной скважины путем разрушени  перенасыщенных зон.

Недостатком известного устройства  вл етс  то, что оно предназначено и способствует про влению положительного эффекта при добыче жидких текучих сред по лифтовой колонне. При добыче же жидких текучих сред из газлифтной скважины по кольцевому межтрубному пространству данное устройство может обеспечить тольО

ю ко снар дный (пробковый) режим движени  газожидкостной смеси, при котором имеют место значительные пульсации потока, не способствующие увеличению дебита. Кроме того, при центральной системе нагнетани  рабочего агента и добыче газожидкостной смеси по кольцевому межтрубному пространству при наличии в жидкости песка выступающие муфты труб снашиваютс , в результате чего возможен обрыв груб.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение эффективности работы устройства за счет возможности более качественной турбулизэции потока. Кроме того, побочным эффектом  вл етс  исключение возможности обрыва колонны за счет уменьшени  износа несущих элементов колонны лифтовых труб.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в колонне насосно-компрессорных труб дл  центральной системы непрерывного нагнетани  рабочего агента и размещенный на ее наружной поверхности турбулизирующий узел в кольцевом межтрубном пространстве , в которой турбулизирующий узел выполнен в виде расположенных на поверхности насосно компрессорных труб патрубков, установленных соосно со скважиной с возможностью контактировани  наружними поверхност ми друг с другом, а колонна насосно-компрессорных труб под патрубками имеет радиальные отверсти , расположенные равномерно по окружности дл  сообщени  полости насосно-компрессорных труб с пространством за ними.

На фиг.1 показано продольное сечение устройства; на фиг.2 - поперечное сечение колонны в зоне установки турбулизирующе- го узла; на фиг.З - поперечное сечение колонны в зоне отверстий дл  выхода рабочего агента.

Устройство дл  создани  газожидкостного потока в газлифтной скважине содержит колонну насосно-компрессорных груб 1 дл  центральной системы непрерывного нагнетани  рабочего агента, спускаемую в скважину, оборудованную эксплуатационной колонной 2. Колонна насосно-компрессорных труб 2 спущена до водоносного горизонта3. В стенке колонны насосно-компрессорных труб выполнены отверсти  4 дл  пыхода рабочего агента в межтрубное пространство, над которым размещены тур- булизирующмЕ.узлы 5, представл ющие собой патрубки 6, установленные соосно со скважиной с возможностью контактировани  наружными поверхност ми друг с другом ,

Устройство дл  создани  гэзожидкост- ного потока в газлифтной скважине работает следующим образом.

Колонна насосно-компрессорных труб 1

спущена до горизонта 3 с фонтанирующей жидкой текучей средой, например, водой, т.е. до фильтра. С поверхности через колонну насосио-компрессорных труб 1 непрерывно нагнетаетс  рабочий агент,

0 например, атмосферный воздух. Рабочий агент, выход щий через низ колонны насосно-компрессорных труб 1 в жидкую текучую среду, будет перемешиватьс  с ней, одновременно повыша  давление в этой зоне и

5 снижа  плотность смеси, вследствие чего газожидкостна  смесь начнет подниматьс  вверх. Проход  через турбулизирующий узел 5, выполненный в виде патрубков 6, размещенных в межтрубном пространстве

0 и контактирующих боковыми поверхност ми между собой и наружной поверхностью колонны насосно-компрессорных труб, газожидкостный поток будет мен ть режим движени  со снар дного (пробкового) на пу5 зырькозый в результате разбивани  газового пузыр  и перемешивани  рабочего агента с жидкой текучей средой. Этому же будет способствовать и дополнительна  подача рабочего агента через отверсти  4, рас0 положенными ниже турбулизирующих узлов 5. В случае наличи  в добываемой жидкости песка основному износу будут подвергатьс  турбулизирующие узлы 5, которые не несут нагрузки от веса колонны

5 насосно-компрессорных труб и, таким образом , прочность колонны не будет уменьшатьс .

Использование насто щего устройства обеспечит повышение дебита добываемой

0 жидкости при снижении расхода рабочего агента и снижение аварийности за счет исключени  возможности обрыва подъемной колонны при износе несущих нагрузку элементов колонны.

Claims (1)

1. 5Формула изобретени 

   Устройство дл  создани  газожидкостного потока в скважине, содержащее колонну насосно-компрессорных труб и размещенный на ее наружней поверхности

   0 турбулизирующий узел, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  эффективности работы устройства за счет возможности более качественной турбулизации потока, турбулизиругащий узел выполнен в

   5 виде расположенных на поверхности насосно-компрессорных труб патрубков,которые установлены с возможностью контактировани  наружними поверхност ми друг с другом, а колонна насосно-компрессорных труб под патрубками имеет радиальные отвертги , расположенные равномерно по ок- компрессорных труб с пространством за ни- ружности дл  сообщени  полости насосно- ми и с патрубками,

   - тггЪпг л.А