RU2328623C2 - Скважинная штанговая насосная установка - Google Patents
Скважинная штанговая насосная установка Download PDFInfo
- Publication number
- RU2328623C2 RU2328623C2 RU2006101484/06A RU2006101484A RU2328623C2 RU 2328623 C2 RU2328623 C2 RU 2328623C2 RU 2006101484/06 A RU2006101484/06 A RU 2006101484/06A RU 2006101484 A RU2006101484 A RU 2006101484A RU 2328623 C2 RU2328623 C2 RU 2328623C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- well
- rod pump
- diffuser
- packer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для использования в нефтедобывающей промышленности для откачки вязкой нефти из эксплуатационных скважин. Прием штангового насоса снабжен конусообразным рассеивателем. Периферийные отверстия рассеивателя по наибольшей горизонтальной стороне выполнены под углом 45 градусов по отношению к обсадной колонне скважины. Отводящий патрубок через пакер с эксцентричным осевым каналом соединен с конусообразным рассеивателем трубкой. Повышается эффективность работы скважинной штанговой установки путем сокращения расхода маловязкой жидкости за счет ее подачи непосредственно в область приема насоса. 1 ил.
Description
Изобретение относится к технике для добычи нефти из скважин, в частности к скважинным штанговым насосным установкам, и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности для откачки вязких нефтей из эксплуатационных скважин.
Известна скважинная штанговая насосная установка для откачки вязких нефтей (см. Казак А.С. Технология и техника эксплуатации скважины с тяжелой высоковязкой нефтью. М.: ВНИИОЭНГ, 1979, С.8, 18, рис.2; 5), содержащая установленный в обсадной колонне скважины на пакере штанговый насос, подвешенный в скважине на колонне насосных труб, включающий цилиндр и плунжер, связанные соответственно с колоннами насосных труб и штанг, пространство между которыми выше установленного в колонне насосных труб сальника заполнено маловязкой жидкостью, а также узлы всасывающего, установленного на приеме насоса, и нагнетательного клапанов, причем колонна насосных труб выше пакера перфорирована и сообщена с затрубным пространством.
Недостаток - работа штангового насоса происходит в условиях больших сопротивлений в его клапанных узлах, в связи с чем эффективность работы установки в целом остается низкой.
Наиболее близким техническим решением является скважинная штанговая установка, содержащая скважинныйштанговый насос, установленный в обсадной колонне скважины на пакере, подвешенный в скважине на колонне насосных труб, включающий цилиндр и плунжер, связанные соответственно с колоннами насосных труб и штанг, пространство между которыми выше установленного в колонне насосных труб сальника заполнено маловязкой жидкостью, а также узлы всасывающего и нагнетательного клапанов, причем колонна насосных труб выше пакера перфорирована и сообщена с затрубным пространством, пакер снабжен сквозным эксцентричным осевым каналом, а в колонне насосных труб выше перфорации установлен отводящий патрубок для сообщения полости насосных труб с приемом насоса через сквозной эксцентричный осевой канал пакера (SU 1134788A, 15.01.1985).
Недостаток - повышенный расход маловязкой жидкости вследствие нерационального поступления его на прием насоса и неравномерное смешивание его с добываемой вязкой жидкостью.
Цель изобретения - повышение эффективности работы скважинной штанговой установки путем сокращения расхода маловязкой жидкости за счет ее подачи непосредственно в область приема насоса.
Поставленная цель достигается тем, что прием штангового насоса снабжен конусообразным рассеивателем, причем периферийные отверстия рассеивателя по наибольшей горизонтальной стороне выполнены под углом 45 градусов по отношению к обсадной колонне скважины, при этом отводящий патрубок через пакер с эксцентричным осевым каналом соединен с конусообразным рассеивателем трубкой.
На чертеже изображена скважинная штанговая насосная установка.
Скважинная штанговая насосная установка для откачки вязких нефтей содержит установленный в обсадной колонне 1 скважины на пакере 2 штанговый насос 3, подвешенный в скважине на колонне насосных труб 4. Штанговый насос 3 включает цилиндр 5 и плунжер 6, связанные соответственно с колоннами насосных труб 4 и штанг 7, пространство 8 между которыми выше установленного в колонне насосных труб 4 сальника 9 заполнено маловязкой жидкостью, а также узлы всасывающего 10, установленного на приеме 11 насоса, и нагнетательного 12 клапанов. Колонна насосных труб 4 выше пакера 2 имеет перфорацию 13 для сообщения с затрубным пространством 14. Пакер 2 снабжен сквозным эксцентричным осевым каналом 15, а в колонне насосных труб 4 выше перфорации 13 установлен отводящий патрубок 16, а прием 11 насоса снабжен конусообразным рассеивателем 17 и отводящий патрубок 16 через пакер 2 с эксцентричным каналом соединен с конусообразным рассеивателем трубкой 18, в рассеивателе 17 выполнены отверстия 19.
Скважинная штанговая насосная установка работает следующим образом.
При работе установки скважинная вязкая нефть, пройдя через штанговый насос 3 и далее через перфорацию 13 в насосных трубах 4, попадает в затрубное пространство 14 и откачивается по нему в магистраль. Маловязкая жидкость закачивается сверху в колонну насосных труб 4, попадает в в отводящий патрубок 16 и через сквозной эксцентричный осевой канал 15 в пакере 2 через трубку 18 попадает в полость конусообразного рассеивателя 17 с отверстиями 19 и непосредственно поступает в область приема 11 штангового насоса 3. Наличие сальника 9 предохраняет попадание маловязкой жидкости сразу в затрубное пространство 14, минуя насос 3.
Попав в область приема насоса, маловязкая жидкость наиболее эффективно смешивается с добываемой из скважины вязкой жидкостью и вместе с ней поступает в штанговый насос 3. Смешение добываемой и маловязкой жидкостей снижает вязкость откачиваемой пластовой нефти и, следовательно, гидравлические сопротивления во всасывающем 10 и нагнетательном 12 клапанных узлах насоса.
Использование изобретения позволит рационально использовать маловязкую жидкость за счет непосредственной подачи ее на прием насоса и, кроме того, снизить гидравлические сопротивления в клапанных узлах насоса.
Claims (1)
- Скважинная штанговая насосная установка, содержащая штанговый насос, колонну насосных труб и штанг, сальник, пакер со сквозным эксцентричным осевым каналом и отводящий патрубок, отличающаяся тем, что прием штангового насоса снабжен конусообразным рассеивателем, причем периферийные отверстия рассеивателя по наибольшей горизонтальной стороне выполнены под углом 45° по отношению к обсадной колонне скважины, при этом отводящий патрубок через пакер с эксцентричным осевым каналом соединен с конусообразным рассеивателем трубкой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006101484/06A RU2328623C2 (ru) | 2006-01-19 | 2006-01-19 | Скважинная штанговая насосная установка |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006101484/06A RU2328623C2 (ru) | 2006-01-19 | 2006-01-19 | Скважинная штанговая насосная установка |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006101484A RU2006101484A (ru) | 2007-07-27 |
RU2328623C2 true RU2328623C2 (ru) | 2008-07-10 |
Family
ID=38431490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006101484/06A RU2328623C2 (ru) | 2006-01-19 | 2006-01-19 | Скважинная штанговая насосная установка |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2328623C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461734C1 (ru) * | 2011-06-07 | 2012-09-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Установка штангового винтового насоса |
-
2006
- 2006-01-19 RU RU2006101484/06A patent/RU2328623C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2461734C1 (ru) * | 2011-06-07 | 2012-09-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина | Установка штангового винтового насоса |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006101484A (ru) | 2007-07-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103334717A (zh) | 油田抽油机井抽油装置 | |
EA200971134A1 (ru) | Углеводороды | |
RU2361115C1 (ru) | Глубинно-насосная установка для подъема продукции по эксплуатационной колонне скважины | |
RU2328623C2 (ru) | Скважинная штанговая насосная установка | |
CN111021995B (zh) | 一种机抽排水采气井口增压工艺管柱 | |
RU2512156C1 (ru) | Устройство для закачки газожидкостной смеси в пласт | |
RU2494232C1 (ru) | Способ эксплуатации добывающей высоковязкую нефть скважины | |
CN203641181U (zh) | 一种液压动力转换控制装置 | |
CN207813581U (zh) | 液压泄油器及使用该泄油器的油井液力举升采油装置 | |
RU74163U1 (ru) | Скважинная насосная установка для одновременно-раздельной добычи нефти | |
CN204716213U (zh) | 脉动压力驱动自平衡活塞泵排液装置 | |
CN204552718U (zh) | 稠油机械采油井掺降粘稀释液装置 | |
CN107939361B (zh) | 一种抽油机井泡沫排液采油管柱及方法 | |
RU157784U1 (ru) | Устройство для одновременно раздельной эксплуатации двух пластов | |
RU2548279C2 (ru) | Скважинное устройство для перепуска затрубного газа | |
RU2539459C1 (ru) | Скважинная штанговая насосная установка | |
CN203463264U (zh) | 偏心进油分抽混出抽油泵 | |
RU132503U1 (ru) | Скважинная штанговая насосная установка для добычи тяжелых высоковязких нефтей | |
CN104929595A (zh) | 脉动压力驱动自平衡活塞泵排液装置及其工艺方法 | |
WO2011099895A2 (en) | Downhole circular liquid, gas or gas/liquid mixture flow restrictor | |
RU95026U1 (ru) | Кольцевой ограничитель жидкости, газа или газожидкостной смеси в скважине | |
RU59164U1 (ru) | Гидроштанговая скважинная насосная установка | |
RU152473U1 (ru) | Муфта для перепуска газа скважины | |
RU144477U1 (ru) | Насосная установка для одновременной добычи из двух пластов | |
RU2461734C1 (ru) | Установка штангового винтового насоса |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20080120 |