RU2512156C1 - Устройство для закачки газожидкостной смеси в пласт - Google Patents

Устройство для закачки газожидкостной смеси в пласт Download PDF

Info

Publication number
RU2512156C1
RU2512156C1 RU2012146524/03A RU2012146524A RU2512156C1 RU 2512156 C1 RU2512156 C1 RU 2512156C1 RU 2012146524/03 A RU2012146524/03 A RU 2012146524/03A RU 2012146524 A RU2012146524 A RU 2012146524A RU 2512156 C1 RU2512156 C1 RU 2512156C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
pipe string
jet pump
string
low
Prior art date
Application number
RU2012146524/03A
Other languages
English (en)
Inventor
Илфат Нагимович Файзуллин
Рустем Фахрасович Набиуллин
Айнур Рафкатович Гусманов
Рим Салихович Губаев
Рустем Ильдарович Садыков
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина filed Critical Открытое акционерное общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина
Priority to RU2012146524/03A priority Critical patent/RU2512156C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2512156C1 publication Critical patent/RU2512156C1/ru

Links

Images

Abstract

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано в системе законтурного и внутриконтурного заводнения при разработке нефтяной залежи с поддержанием пластового давления. Обеспечивает снижение металлоемкости конструкции устройства, повышение качества диспергации газа в жидкости и интенсификации перемешивания газожидкостной смеси с возможностью регулирования величины газирования жидкости, закачиваемой в пласт. Сущность изобретения: устройство содержит размещенные в скважине внутреннюю колонну труб, оборудованную камерой для приема жидкости и газа, и наружную колонну труб, герметизирующий узел. Причем камера для приема жидкости и газа сообщена с межколонным пространством выше герметизирующего узла и выполнена в виде камеры низкого давления струйного насоса, на входе которого установлен эжектор, а выход сообщен с внутренней колонной труб. При этом в межколонное пространство под давлением предусмотрена подача газа с возможностью его всасывания в камеру низкого давления струйного насоса. Герметизирующий узел выполнен в виде пакера и установлен в скважине в составе внутренней колонны труб выше пласта. Выше пакера напротив камеры низкого давления струйного насоса во внутренней колонне труб выполнены сквозные радиальные пазы для подачи газа. Наружная колонна труб снизу оснащена эжектором, телескопически установленным во внутреннюю колонну труб на входе камеры низкого давления струйного насоса с возможностью осевого перемещения относительно внутренней колонны труб и регулирования проходного сечения сквозных радиальных пазов с возможностью их герметичного отсечения. При этом вход струйного насоса сообщен с наружной колонной труб. Ниже выхода струйного насоса внутренняя колонна труб снабжена диафрагмами с центральными щелевыми отверстиями. Каждое щелевое отверстие последующей диафрагмы смещено на угол 15-20° по направлению часовой стрелки или против часовой стрелки. Ниже диафрагм во внутренней колоне труб установлен трубчатый успокоитель потока газожидкостной смеси. 4 ил.

Description

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано в системе законтурного и внутриконтурного заводнения при разработке нефтяной залежи с поддержанием пластового давления.
Известно устройство для закачки газожидкостной смеси в продуктивный пласт (патент RU№2257491, МПК F04B 47/00, опубл. в бюл. №21 от 27.07.2005 г.), содержащее неподвижный цилиндр с приемами для жидкости и газа, подвижное плунжерное устройство, включающее всасывающий и нагнетательный клапаны и два плунжера, соединенные между собой патрубком с фильтром, при этом устройство снабжено кожухом с герметизирующим узлом, образующим верхнюю и нижнюю камеры с индивидуальными приемами для газа и жидкости, причем каждая из них связана с полостью цилиндра посредством клапанов.
Недостатками данной конструкции являются:
- во-первых, низкая производительность плунжерного устройства, что не позволяет производить газожидкостную смесь для закачки сразу в несколько нагнетательных скважин;
- во-вторых, низкая эффективность смешивания газа и воды в камере приема жидкости и газа в связи с тем, что вода подается снизу, а газ сверху, поэтому частично газ уходит в межколонное пространство;
- в-третьих, для смешивания газа и жидкости газ должен подаваться в камеру для приема жидкости и газа под большим давлением.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для закачки газожидкостной смеси в продуктивный пласт (патент RU №2418192, МПК F04B 47/00, опубл. в бюл. №13 от 10.05.2011 г.), содержащее размещенные в скважине (шурфе) концентрично вставленные друг в друга внутреннюю колонну труб, оборудованную камерой для приема жидкости и газа, и наружную колонну труб с герметизирующим узлом, расположенным снизу между колоннами труб, причем камера для приема жидкости и газа сообщена с межколонным пространством выше узла герметизации и снабжена снизу погружным насосом, вход которого сообщен с внутришурфным пространством, в которое осуществляется подача жидкости, при этом погружной насос выполнен электрическим винтовым, роторным или центробежным, а камера для приема жидкости и газа выполнена в виде камеры низкого давления струйного насоса, вход которого сообщен с выходом погружного насоса, а выход - с внутренней колонной труб, при этом в межколонное пространство под давлением осуществляется подача газа с возможностью его всасывания в камеру низкого давления. Недостатками данного устройства являются:
-во-первых, высокая металлоемкость конструкции, обусловленная большим количеством узлов и деталей (две концентричные колонны труб, погружной насос);
-во-вторых, нерегулируемое газирование жидкости, то есть невозможность изменения величины газирования жидкости в процессе ее закачки в пласт;
-в-третьих, низкое качество диспергации газа в жидкости и низкая интенсификация перемешивания газожидкостной смеси, так как газ просто всасывается в камеру низкого давления под действием потока жидкости и оттуда попадает в пласт;
-в четвертых, не позволяет отсечь каналы поступления газа в камеру низкого давления струйного насоса при необходимости перехода закачки в пласт с газожидкостной смеси на жидкость.
Технической задачей изобретения является снижение металлоемкости конструкции устройства и повышение качества диспергации газа в жидкости и интенсификации перемешивания газожидкостной смеси с возможностью регулирования величины газирования жидкости, закачиваемой в пласт и герметичного отсечения канала подачи газа в камеру низкого давления струйного насоса.
Поставленная задача решается устройством для закачки газожидкостной смеси в пласт, содержащим размещенные в скважине внутреннюю колонну труб, оборудованную камерой для приема жидкости и газа, и наружную колонну труб, герметизирующий узел, причем камера для приема жидкости и газа сообщена с межколонным пространством выше герметизирующего узла и выполнена в виде камеры низкого давления струйного насоса, на входе которого установлен эжектор, а выход сообщен с внутренней колонной труб, при этом в межколонное пространство под давлением осуществляется подача газа с возможностью его всасывания в камеру низкого давления струйного насоса.
Новым является то, что герметизирующий узел выполнен в виде пакера и установлен в скважине в составе внутренней колонны труб выше пласта, причем выше пакера напротив камеры низкого давления струйного насоса во внутренней колонне труб выполнены сквозные радиальные пазы для подачи газа, а наружная колонна труб снизу оснащена эжектором, телескопически установленным во внутреннюю колонну труб на входе камеры низкого давления струйного насоса с возможностью осевого перемещения относительно внутренней колонны труб и регулирования проходного сечения сквозных радиальных пазов с возможностью их герметичного отсечения, при этом вход струйного насоса сообщен с наружной колонной труб, а ниже выхода струйного насоса внутренняя колонна труб снабжена диафрагмами с центральными щелевыми отверстиями, при этом каждое щелевое отверстие последующей диафрагмы смещено на угол 15-20° по направлению часовой стрелки или против часовой стрелки, ниже диафрагм во внутренней колоне труб установлен трубчатый успокоитель потока газожидкостной смеси.
В процессе очистки нефти выделяются легкие формы углеводородов - попутный газ. Транспортировать или перерабатывать попутный газ в большинстве случаев нерентабельно или невозможно. Чтобы утилизировать попутный газ, приходится его сжигать, ухудшая и без того сложную экологическую обстановку на промыслах. Тем не менее, существует способ использования попутных газов для повышения нефтеотдачи месторождений путем нагнетания в пласты газожидкостных смесей.
Действие газожидкостных смесей при их закачке в нефтеносный пласт выражается в следующем:
- происходит растворение попутного газа в нефти, в результате чего снижается ее вязкость и, следовательно, упрощается продвижение ее к поверхности;
- происходит растворение и удаление из поровых пространств нефтеносной породы тяжелых углеводородов, улучшая при этом эффективную проницаемость;
- предотвращаются промывы в нефтяных пластах и, как следствие, преждевременное обводнение месторождения.
Как показал опыт, использование попутного газа в газожидкостных смесях позволяет добывать нефть на месторождениях, находящихся на поздней и завершающей стадиях разработки, то есть позволяет более полно использовать потенциал месторождения и при этом отказаться от сжигания попутного газа, значительно повысив рентабельность нефтяных месторождений.
На фигуре 1 схематично изображено предлагаемое устройство для закачки газожидкостной смеси в пласт.
На фигуре 2, 3 и 4 изображены соответственно поперечные сечения А-А, Б-Б и В-В устройства для закачки газожидкостной смеси в пласт.
Устройство для закачки газожидкостной смеси в пласт содержит размещенные в скважине 1 (см. фиг.1) внутреннюю колонну труб 2, оборудованную камерой для приема жидкости и газа 3, и наружную колонну труб 4, герметизирующий узел 5. Например, внутренняя и наружная колонна труб выполнены из 89 мм насосно-компрессорных туб.
Камера для приема жидкости и газа 3 сообщена с межколонным пространством 6 выше герметизирующего узла 5 и выполнена в виде камеры низкого давления 3 струйного насоса 7. На входе камеры низкого давления 3 струйного насоса 7 установлен эжектор 8, а выход сообщен с внутренней колонной труб 2.
В межколонное пространство 6 под давлением осуществляется подача газа с возможностью его всасывания в камеру низкого давления 3 струйного насоса 6. Подача газа осуществляется, например, с помощью трехплунжерного компрессора (на фиг.1, 2, 3, 4 не показано) марки СИН 46.03 (изготовитель завод нефтегазового машиностроения «Синергия», Россия, Пермский край, г.Пермь).
Герметизирующий узел 5 (см. фиг.1) выполнен в виде пакера, например, марки ПРО-ЯМО, выпускаемые научно-производственной фирмой «Пакер» (Российская Федерация, Республика Башкортостан, г.Октябрьский), и установлен в скважине в составе внутренней колонны труб 2 выше пласта 9.
Выше пакера 5 напротив камеры низкого давления 3 струйного насоса 6 во внутренней колонне труб 2 выполнены сквозные радиальные пазы 10 для подачи газа.
Наружная колонна труб 4 снизу оснащена эжектором 8, телескопически установленным во внутреннюю колонну труб 2 на входе камеры низкого давления 3 струйного насоса 7 с возможностью осевого перемещения относительно внутренней колонны труб 2 и регулирования проходного сечения сквозных радиальных пазов 10 длиной L с возможностью их герметичного отсечения. Наружная колонна труб 4 телескопически установлена во внутреннюю колонну труб 2, что исключает применение концентрично расположенных колонн труб в сравнении с прототипом, что снижает металлоемкость конструкции.
Например, в верхней части внутренней колонны труб 2 выполнены два сквозных радиальных паза 10 длиной L=500 мм и шириной 10 мм, имеющие возможность регулирования проходного сечения сквозных радиальных пазов 10 длиной L=500 при перемещении наружной колонны труб 4 относительно внутренней колонны труб 2. Например, в рабочем положении длина каждого сквозного радиального паза 10 составляет 1=300 мм×10 мм. Также сквозные радиальные пазы 10 имеют возможность герметичного перекрытия наружной поверхностью эжектора 8.
Выход струйного насоса 7 сообщен с внутренней колонной труб 2, а вход струйного насоса 7 сообщен с наружной колонной труб 4.
Ниже выхода струйного насоса 7 внутренняя колонна труб 2 снабжена диафрагмами 11';…11n, с соответствующими центральными щелевыми отверстиями 12';…12n. Каждое щелевое отверстие 12'; 12"…12n (см. фиг.1, 2 и 3) последующей диафрагмы 11'; 11";…11n смещено на угол α=15-20° по направлению часовой стрелки или против часовой стрелки.
Например, как показано на фигуре 1, внутри внутренней колонны труб 2 ниже выхода струйного насоса 7 выполнено пять диафрагм, каждая из которых снабжена щелевым отверстием размером 45 мм×30 мм и смещена относительно друг друга на угол α=18° (см. фиг.2 и 3) по направлению часовой стрелки.
Ниже диафрагм 11'; 11";…11n (см. фиг.1) во внутренней колонне труб 2 установлен трубчатый успокоитель потока 13 газожидкостной смеси, например, выполненный в виде пакета горизонтальных труб диаметром 15 мм и длиной 2 м. Устройство работает следующим образом.
В межколонное пространство 6 (см. фиг.1) скважины 1 при открытой затрубной задвижке 14 компрессором, например, марки СИН 46.03 под низким давлением, например 0, 2 МПа (на фиг.1, 2, 3, 4 не показано), производят подачу попутного газа.
В наружную колонну труб 4 из системы поддержания пластового давления, например, от кустовой насосной станции, при открытой центральной задвижке 15 под давлением, например, 9,0 МПа подают жидкость, например, пресную воду, плотностью 1000 кг/м. Жидкость под давлением по наружной колонне труб 4 через эжектор 8, установленный на его нижнем конце, поступает в камеру низкого давления 3 струйного насоса 7. В результате в камере низкого давления 3 создается пониженное давление за счет высокой скорости потока жидкости в эжекторе 8, а поскольку камера низкого давления 3 через сквозные радиальные пазы 10 сообщена с межколонным пространством 6, куда под низким давлением подается газ, то из-за пониженного давления в камере низкого давления 3 струйного насоса 7 в нее из межколонного пространства 6 через сквозные радиальные пазы 10 засасывается газ.
Происходит всасывание газа из межколонного пространства 6 в камеру низкого давления 3 струйного насоса 7 и его последующее смешивание с жидкостью в струйном насосе 7, при этом на выходе из струйного насоса 7 образуется поток газожидкостной смеси, который по внутренней колонне труб 2 перемещается вниз и попадает на диафрагмы 11'; 11";…11n.
Далее газожидкостной поток проходит сквозь щелевые отверстия 12; 12';…12n соответствующих диафрагм 11'; 11";…11n во внутренней колонне труб 2, при этом газ диспергируется в жидкости и интенсивно перемешивается за счет резкого сужения в диафрагмах 11'; 11";…11n и резкого расширения за диафрагмами 11'; 11";…11n. Благодаря тому, что каждое щелевое отверстие 12; 12';…12n последующей диафрагмы 11'; 11";…11n смещено на угол α (см. фиг.2 и 3) по направлению часовой стрелки исключаются «мертвые зоны» за диафрагмами 11'; 11";…11n.
Это приводит к более качественной диспергации газа в жидкости и интенсификации перемешивания газожидкостной смеси по сравнению с прототипом.
Вследствие сильной турбулизации потока во внутренней колонны труб 2 (см. фиг.1) за диафрагмами 11'; 11";…11n образуется эмульсионная структура газожидкостной смеси, которая по внутренней колонне труб 2 с вращением по инерции попадает в трубчатый успокоитель потока 13, выполненный в виде пакета горизонтальных труб, в котором происходит гашение вращательного движения эмульсионной структуры газожидкостной смеси. Далее газожидкостная смесь в виде эмульсии благодаря пакеру 5 через интервалы перфорации 16 попадает в пласт 9, где происходит растворение попутного газа в нефти, в результате чего снижается вязкость нефти и упрощается ее продвижение в пласте. На практике при закачке газожидкостной смеси в пласт 9 в зависимости от его физико-химических характеристик возникает необходимость изменения величины (степени) газирования жидкости, поэтому величину газирования жидкости производят путем изменения объема камеры низкого давления 3 вводом и выводом в нее эжектора 8, выполненного в виде ниппеля на величину 1, равную, например, 300 мм, но не большую длины L, равную, например, 500 мм.
Изменение степени газирования производят спуско-подъемом наружной колонны труб 4 с эжектором 8 на конце с устья скважины 1 относительно внутренней колонны труб 2 и камеры низкого давления 3, соответственно, на длину не более величины L с одновременной подачей жидкости и газа, соответственно. При подъеме наружной колонны труб 4 нижний конец эжектора 8 увеличивает проходное сечение сквозных радиальных пазов 10, тем самым увеличивая объем камеры низкого давления 3, что позволяет более интенсивно засасывать газ из межколонного пространства 6 скважины 1 в камеру низкого давления 3. В результате увеличивается степень газирования жидкости, закачиваемой в пласт 9. При спуске наружной колонны труб 4 нижний конец эжектора 8 уменьшает проходное сечение сквозных радиальных пазов 10, тем самым уменьшая объем камеры низкого давления 3, что позволяет менее интенсивно засасывать газ из межколонного пространства 6 скважины 1 в камеру низкого давления 3. В результате уменьшается степень газирования жидкости, закачиваемой в пласт 9. Контроль степени газирования жидкости в эжекторе 8 ведется с устья скважины по расходу жидкости и газа с помощью любого известного расходомера (на фиг.1, 2, 3, 4 не показано).
При необходимости перехода от закачки в пласт 9 (см. фиг.1) газожидкостной смеси к жидкости необходимо отключить компрессор (на фиг.1, 2,3, 4 не показано), доспустить наружную колонну труб 4 (см. фиг.1) относительно неподвижной внутренней колонны труб 2 и герметично перекрыть сквозные радиальные пазы 10 в верхней части внутренней колонны труб 2 наружной поверхностью эжектора 8, спущенного в скважину 1 на нижнем конце наружной колонны труб 4.
Устройство для закачки газожидкостной смеси в пласт позволяет снизить металлоемкость конструкции устройства и повысить качество диспергации газа в жидкости, интенсифицировать перемешивание газожидкостной смеси с возможностью регулирования величины газирования жидкости, закачиваемой в пласт.

Claims (1)

  1. Устройство для закачки газожидкостной смеси в пласт, содержащее размещенные в скважине внутреннюю колонну труб, оборудованную камерой для приема жидкости и газа, и наружную колонну труб, герметизирующий узел, причем камера для приема жидкости и газа сообщена с межколонным пространством выше герметизирующего узла и выполнена в виде камеры низкого давления струйного насоса, на входе которого установлен эжектор, а выход сообщен с внутренней колонной труб, при этом в межколонное пространство под давлением осуществляется подача газа с возможностью его всасывания в камеру низкого давления струйного насоса, отличающееся тем, что герметизирующий узел выполнен в виде пакера и установлен в скважине в составе внутренней колонны труб выше пласта, причем выше пакера напротив камеры низкого давления струйного насоса во внутренней колонне труб выполнены сквозные радиальные пазы для подачи газа, а наружная колонна труб снизу оснащена эжектором, телескопически установленным во внутреннюю колонну труб на входе камеры низкого давления струйного насоса с возможностью осевого перемещения относительно внутренней колонны труб и регулирования проходного сечения сквозных радиальных пазов с возможностью их герметичного отсечения, при этом вход струйного насоса сообщен с наружной колонной труб, а ниже выхода струйного насоса внутренняя колонна труб снабжена диафрагмами с центральными щелевыми отверстиями, при этом каждое щелевое отверстие последующей диафрагмы смещено на угол 15-20° по направлению часовой стрелки или против часовой стрелки, ниже диафрагм во внутренней колоне труб установлен трубчатый успокоитель потока газожидкостной смеси.
RU2012146524/03A 2012-10-31 2012-10-31 Устройство для закачки газожидкостной смеси в пласт RU2512156C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012146524/03A RU2512156C1 (ru) 2012-10-31 2012-10-31 Устройство для закачки газожидкостной смеси в пласт

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2012146524/03A RU2512156C1 (ru) 2012-10-31 2012-10-31 Устройство для закачки газожидкостной смеси в пласт

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2512156C1 true RU2512156C1 (ru) 2014-04-10

Family

ID=50438419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012146524/03A RU2512156C1 (ru) 2012-10-31 2012-10-31 Устройство для закачки газожидкостной смеси в пласт

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2512156C1 (ru)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104989340A (zh) * 2015-06-17 2015-10-21 成都高普石油工程技术有限公司 油井注水采油法
CN106869888A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 中国石油化工股份有限公司 改善低渗透油藏水驱效果的方法
FR3087475A1 (fr) * 2018-10-22 2020-04-24 IFP Energies Nouvelles Procede et systeme d’injection de gaz en sous-sol
CN112682005A (zh) * 2020-12-29 2021-04-20 四川省科学城久利电子有限责任公司 一种新型配水器调节结构

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4427067A (en) * 1982-08-06 1984-01-24 Exxon Production Research Co. Water and miscible fluid flooding method having good vertical conformance for recovering oil
RU724U1 (ru) * 1993-09-29 1995-08-16 Александр Константинович Шевченко Устройство для добычи нефти и утилизации попутной продукции (воды и газа)
SU1736226A1 (ru) * 1989-12-05 1996-02-20 Казанский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности Способ закачки в пласт газированной жидкости
RU2060378C1 (ru) * 1993-04-06 1996-05-20 Александр Константинович Шевченко Способ разработки нефтяного пласта
RU2296248C2 (ru) * 2003-08-26 2007-03-27 Геннадий Петрович Здольник Способ работы насосно-эжекторной скважинной импульсной установки
RU2315859C1 (ru) * 2006-04-19 2008-01-27 Александр Николаевич Дроздов Система для водогазового воздействия на пласт
RU2347893C1 (ru) * 2007-06-18 2009-02-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ разработки неоднородного нефтяного месторождения
RU2418192C1 (ru) * 2009-09-15 2011-05-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Устройство для закачки газожидкостной смеси в продуктивный пласт

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4427067A (en) * 1982-08-06 1984-01-24 Exxon Production Research Co. Water and miscible fluid flooding method having good vertical conformance for recovering oil
SU1736226A1 (ru) * 1989-12-05 1996-02-20 Казанский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности Способ закачки в пласт газированной жидкости
RU2060378C1 (ru) * 1993-04-06 1996-05-20 Александр Константинович Шевченко Способ разработки нефтяного пласта
RU724U1 (ru) * 1993-09-29 1995-08-16 Александр Константинович Шевченко Устройство для добычи нефти и утилизации попутной продукции (воды и газа)
RU2296248C2 (ru) * 2003-08-26 2007-03-27 Геннадий Петрович Здольник Способ работы насосно-эжекторной скважинной импульсной установки
RU2315859C1 (ru) * 2006-04-19 2008-01-27 Александр Николаевич Дроздов Система для водогазового воздействия на пласт
RU2347893C1 (ru) * 2007-06-18 2009-02-27 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Способ разработки неоднородного нефтяного месторождения
RU2418192C1 (ru) * 2009-09-15 2011-05-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Устройство для закачки газожидкостной смеси в продуктивный пласт

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104989340A (zh) * 2015-06-17 2015-10-21 成都高普石油工程技术有限公司 油井注水采油法
CN106869888A (zh) * 2015-12-11 2017-06-20 中国石油化工股份有限公司 改善低渗透油藏水驱效果的方法
CN106869888B (zh) * 2015-12-11 2019-05-17 中国石油化工股份有限公司 改善低渗透油藏水驱效果的方法
FR3087475A1 (fr) * 2018-10-22 2020-04-24 IFP Energies Nouvelles Procede et systeme d’injection de gaz en sous-sol
WO2020083623A1 (fr) * 2018-10-22 2020-04-30 IFP Energies Nouvelles Procede et systeme d'injection de gaz en sous-sol
US11401791B2 (en) 2018-10-22 2022-08-02 IFP Energies Nouvelles Method and system for mixing liquid and gas that have been separately injected into a well comprising two coaxial cylinders and discharging the liquid/gas mixture into an underground formation
CN112682005A (zh) * 2020-12-29 2021-04-20 四川省科学城久利电子有限责任公司 一种新型配水器调节结构
CN112682005B (zh) * 2020-12-29 2022-09-20 四川省科学城久利电子有限责任公司 一种新型配水器调节结构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2512156C1 (ru) Устройство для закачки газожидкостной смеси в пласт
US20120093663A1 (en) Apparatus and system to actuate and pump well bore liquids from hydrocarbon wells
CN108071365A (zh) 一种煤层气采气、排水与注水一体化管柱
RU2513566C2 (ru) Способ одновременно-раздельной эксплуатации двух пластов в скважине с повышенным газовым фактором и устройство для его осуществления
RU2418192C1 (ru) Устройство для закачки газожидкостной смеси в продуктивный пласт
RU2531228C1 (ru) Установка для эксплуатации скважины
RU165135U1 (ru) Погружная насосная установка
RU2321731C2 (ru) Способ разработки нефтяной залежи (варианты)
RU2308593C1 (ru) Устройство для подъема жидкости из скважины на поздних стадиях разработки
CN205012973U (zh) 一种机抽排液采气装置
RU2321772C1 (ru) Скважинный штанговый насос
RU2539459C1 (ru) Скважинная штанговая насосная установка
RU2547860C1 (ru) Способ разработки нефтяных залежей
RU2548279C2 (ru) Скважинное устройство для перепуска затрубного газа
RU2481470C1 (ru) Внутрискважинный сепаратор для разделения водогазонефтяной смеси
RU95026U1 (ru) Кольцевой ограничитель жидкости, газа или газожидкостной смеси в скважине
RU2276253C1 (ru) Способ подъема газожидкостной смеси скважин
RU99111983A (ru) Способ добычи скважинной продукции и глубиннонасосные устройства для его осуществления
RU1331U1 (ru) Устройство для добычи нефти из обводненной скважины
RU2334079C1 (ru) Скважинная насосная установка для добычи нефти и закачки воды в пласт
RU2014119062A (ru) Способ добычи однопластового скважинного флюида и насосно-эжекторная установка для его осуществления
RU2114282C1 (ru) Способ подъема газожидкостной смеси скважин и установка для его осуществления
RU73026U1 (ru) Устройство для добычи нефти на поздних стадиях разработки
RU54087U1 (ru) Устройство для обработки и промывки нефтегазодобывающих скважин
RU2770015C1 (ru) Устройство для перепуска затрубного газа

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191101