SU1759972A1 - Method of producing cardboard - Google Patents
Method of producing cardboard Download PDFInfo
- Publication number
- SU1759972A1 SU1759972A1 SU904872346A SU4872346A SU1759972A1 SU 1759972 A1 SU1759972 A1 SU 1759972A1 SU 904872346 A SU904872346 A SU 904872346A SU 4872346 A SU4872346 A SU 4872346A SU 1759972 A1 SU1759972 A1 SU 1759972A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cardboard
- aluminum oxychloride
- mass
- oxychloride
- machine
- Prior art date
Links
Abstract
Сущность изобретени : при изготовлении картона дл повышени его прочности и производительности используют 2-10%- ный раствор оксихлорида алюмини , который ввод т в машинный бассейн картоноделательной машины со скоростью 60-100 л/ч. Расход оксихлорида алюмини составл ет 0,1-0,4% от массы абсолютно сухого волокна. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.SUMMARY OF THE INVENTION: In the manufacture of paperboard, to increase its strength and productivity, a 2-10% solution of aluminum oxychloride is used, which is introduced into the machine pool of the cardboard machine at a speed of 60-100 l / h. The consumption of aluminum oxychloride is 0.1-0.4% by weight of absolutely dry fiber. 1 hp f-ly, 1 tab.
Description
Изобретение относитс к бумажной промышленности, в частности к производству картона.The invention relates to the paper industry, in particular to the manufacture of cardboard.
Известен способ получени картона путем измельчени сырь , введени в него ок- сихлорида алюмини и формировани полотна на картоноделочной машине.A known method for producing cardboard is by grinding the raw material, introducing aluminum oxychloride into it and forming a web on a cardboard-making machine.
Недостатком способа вл етс незначительное введение оксихлорида алюмини в картонную массу (0,0005-0,05% от абсолютно сухого волокна). Такое количество оксихлорида алюмини не оказывает вли ни на физико-механические свойства получаемого картона.The disadvantage of this method is the slight introduction of aluminum oxychloride into the cardboard mass (0.0005-0.05% of absolutely dry fiber). This amount of aluminum oxychloride does not affect the physicomechanical properties of the resulting cardboard.
Известен способ введени в бумажную массу, содержащую наполнитель, оксихло- рид алюмини в количестве 0,5-3% (в пересчете на ) от веса абсолютно сухого волокна. Оксихлорид алюмини ввод т в виде 1 %-го раствора с целью удержани наполнител .The known method of introduction into the paper pulp containing the filler is aluminum oxychloride in the amount of 0.5-3% (in terms of) of the weight of absolutely dry fiber. Aluminum oxychloride is introduced in the form of a 1% solution in order to retain the filler.
Недостатком способа вл етс большое введение оксихлорида алюмини и применение 1%-го раствора. Указанное количество оксихлорида алюмини необходимо дл удержани наполнител , который имеет малый фракционный состав. При удержании самого волокна указанное количество оксихлорида алюмини удерживает большое количество мелких частиц (мильштофа), что значительно ухудшает физико-механические свойства получаемого картона. Применение 1%-го раствора оксихлорида алюмини влечет за собой большой расход воды в технологическом цикле, что нерентабельно . Дл получени картона с заданной влажностью необходимо увеличивать врем сушки, что снижает производительность производства.The disadvantage of this method is the large introduction of aluminum oxychloride and the use of a 1% solution. The specified amount of aluminum oxychloride is necessary to retain the filler, which has a small fractional composition. When the fiber itself is retained, the indicated amount of aluminum oxychloride retains a large amount of small particles (milshtof), which significantly impairs the physicomechanical properties of the resulting cardboard. The use of a 1% solution of aluminum oxychloride entails a high consumption of water in the technological cycle, which is unprofitable. To obtain cardboard with a given moisture content, it is necessary to increase the drying time, which reduces the productivity of production.
Наиболее близким по техническому существу и достигаемому результату к предло- женному вл етс способ получени картона путем измельчени сырь в гидроЁThe closest in technical essence and the achieved result to the proposed is the method of producing cardboard by grinding the raw material in hydro
VJVj
сл ю ю VI юsl yu VI yu
сбивател х, введени в массу оксихлорида алюмини и формировани полотна на кар- тоноделочной машине.sbivatel, introducing into the mass of aluminum oxychloride and the formation of a sheet on a carpentry machine.
Качество получаемого картона по данному способу характеризуетс следующими показател ми:The quality of the cardboard produced by this method is characterized by the following indicators:
остальное содержание картонной массы в воде (среда) 0,7 г/л,the rest of the carton mass in water (medium) is 0.7 g / l,
масса 1 м картона 440 г,weight of 1 m cardboard 440 g
жесткость, 140 г/см,hardness, 140 g / cm,
усилие излома, число двойных перегибов 20.fracture force, the number of double kinks 20.
Данное изобретение усовершенствует известный способ и направлено на улучшение физико-механических свойств получаемого картона и увеличение удержани картонной массы.This invention will improve the known method and is aimed at improving the physico-mechanical properties of the resulting paperboard and increasing the retention of the cardboard mass.
Место введени раствора оксихлорида алюмини также оказывает значительное вли ние на увеличение процента получени некачественного картона, что подтверждаетс прилагаемой таблицей.The injection site of the aluminum oxychloride solution also has a significant effect on the increase in the percentage of poor-quality paperboard, which is confirmed by the attached table.
Целью изобретени вл етс изготовление картона с повышенными физико-механическими показател ми и увеличение производительности за счет лучшего удержани волокна.The aim of the invention is to manufacture cardboard with improved physicomechanical indicators and increase productivity due to better fiber retention.
Дл этого в способе изготовлени картона , включающем измельчение волокнистого полуфабриката в гидросбивател х картонной массы, введение оксихлорида алюмини , отлив полотна на картоно-дела- тельной машине и сушку, оксихлорид алюмини используют в виде 2-10%-ного раствора и ввод т его в машинный бассейн картоноделательной машины со скоростью 60-100 л/ч. Оксихлорид алюмини целесообразно использовать в количестве 0,1- 0,4% от массы абсолютно сухого волокна.To do this, in the method of making cardboard, which includes grinding the fibrous semi-finished product in hydrobibblers of the cardboard mass, introducing aluminum oxychloride, casting the fabric on a cardboard-making machine and drying, aluminum oxychloride is used as a 2-10% solution and injected into machine pool of the cardboard machine with a speed of 60-100 l / h. Aluminum oxychloride should be used in an amount of 0.1- 0.4% by weight of absolutely dry fiber.
Способ обеспечивает улучшение физико-механических свойств картона, выражающеес в увеличении жесткости и усили излома в среднем на 20% за счет введени в массу оксихлорида алюмини с за вленной концентрацией, со скоростью подачи в за вленных пределах и также за счет места ввода, повышение производительности за счет удержани большого количества картонной массы на 30-35%, а также за счет скорости подачи раствора оксихлорида алюмини в за вленных пределах.The method provides improvement of the physicomechanical properties of cardboard, expressed in an increase in stiffness and breaking force by an average of 20% due to the introduction of aluminum in the mass of the oxychloride with the specified concentration, with the feed rate within the limits and also due to the insertion point; by keeping a large amount of the cardboard mass by 30-35%, and also due to the feed rate of the aluminum oxychloride solution within the limits.
Удержание большого количества картонной массы обеспечивает эффективную работу очистных сооружений и позвол ет многократно использовать воду в технологическом цикле.The retention of a large amount of cardboard stock ensures the efficient operation of the wastewater treatment plant and allows water to be repeatedly used in the technological cycle.
Получение картона по описанному способу производитс следующим образом.Cardboard production according to the described method is performed as follows.
Картонную волокнистую массу измельчают в гидросбивател х. Затем измельченную массу пропускают через сгустители и подают в машинные бассейны картоноде- лочной машины (КДМ), из которых картонна масса подаетс на КДМ дл The cardboard pulp is crushed in water beaters. Then, the crushed mass is passed through thickeners and fed into the machine pools of the paper-making machine (CMM), from which the cardboard mass is fed to the CMM for
изготовлени картона.making cardboard.
Перед подачей на КДМ в картонную массу, наход щуюс в машинных бассейнах , ввод т 2-10% по AI2U3 раствор оксихлорида алюмини со скоростью 60-100 л/ч.Before serving, the 2–10% AI2U3 alumina oxychloride solution at a rate of 60–100 l / h is introduced into the cardboard mass in the machine pools at CDM.
0 Картонна масса с оксихлоридом алюмини подаетс на КДМ, где происходит стадию формировани полотна, предварительную и окончательную сушку.0 Cardboard pulp with aluminum oxychloride is fed to CYM, where the stage of web formation, preliminary and final drying takes place.
Пример 1 (оптимальный вариант).Example 1 (the best option).
5 Картонна масса подавалась в гидросбива- тели, где превращаетс с однородную массу . Полученна масса проходила сгустители и подавалсь в машинные бассейны КДМ. Перед подачей на КДМ в картонную массу,5 Cardboard paste was fed to a hydroscillator, where it was converted to a homogeneous mass. The resulting mass passed thickeners and fed into the machine basins of the CY. Before serving on CMM in the cardboard mass,
0 наход щуюс в машинных бассейнах КДМ, вводили 7%-ный по АЦ&Оз раствор оксихлорида алюмини со скоростью 80 л/ч. Затем картонную массу с оксихлоридом алюмини подавали на КДМ, где она проходила ста5 дию формировани полотна, предварительной и окончательной сушки.0, which is located in the KDM engine pools, was injected with a 7% AC & oz alumina oxychloride solution at a rate of 80 l / h. Then, the cardboard mass with aluminum oxychloride was supplied to the CYM, where it passed the stage of web formation, preliminary and final drying.
На стадии формировани полотна происходит отделение воды, котора идет на очистные сооружени . При этом количествоAt the stage of web formation, the water that goes to the treatment plant is separated. In this case, the number
0 волокон в воде составл ет 0,5 г/л.0 fibers in water is 0.5 g / l.
Остальные примеры использовани оксихлорида алюмини в производстве картона , представлены в таблице.Other examples of the use of aluminum oxychloride in the production of cardboard are presented in the table.
Как видно из таблицы, при подаче рас5 твора оксихлорида алюмини с концентрацией или со скоростью подачи, меньшими указанных пределов, происходит незначительное почти на уровне прототипа улучше- ние физико-механических свойствAs can be seen from the table, when an aluminum oxychloride solution is supplied with a concentration or feed rate less than the specified limits, an improvement in the physicomechanical properties almost insignificant almost at the level of the prototype occurs.
0 получаемого картона, а также удержание картонной массы на КДМ из воды (пример 6 и 8). При подаче раствора оксихлорида алюмини с концентрацией или со скоростью подачи большими указанных пределов про5 исходит, очевидно, за счет удержани большого количества мелких частиц(мильштофа) ухудшени физико-механических свойств получаемого картона (пример 7 и 9) несмотр на то, что остаточное содержание картон0 ной массы в воде снизилось. При введении оксихлорида в картонной массе происходит склеивание частиц, что приводит к плохому формированию полотна, к частым обрывам (пример 10).0 of the resulting cardboard, as well as the retention of the cardboard mass on the CMD out of water (example 6 and 8). When feeding an aluminum oxychloride solution with a concentration or with a feed rate greater than the specified limits, it proceeds, apparently due to the retention of a large number of small particles (milshtof) and deterioration of the physicomechanical properties of the resulting paperboard (example 7 and 9), despite the fact that the residual cardboard content Noah mass in water decreased. With the introduction of oxychloride in a cardboard mass, the adhesion of particles occurs, which leads to poor web formation, to frequent breaks (example 10).
5five
При введении оксихлорида алюмини пр мо на полотно КДМ за счет малого времени пребывани , оксихлорид не оказывает воздействий на физико-механические свойства получаемого картона.With the introduction of aluminum oxychloride directly onto the CMM fabric due to the short residence time, the oxychloride does not affect the physicomechanical properties of the resulting cardboard.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904872346A SU1759972A1 (en) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | Method of producing cardboard |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904872346A SU1759972A1 (en) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | Method of producing cardboard |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1759972A1 true SU1759972A1 (en) | 1992-09-07 |
Family
ID=21539492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904872346A SU1759972A1 (en) | 1990-10-18 | 1990-10-18 | Method of producing cardboard |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1759972A1 (en) |
-
1990
- 1990-10-18 SU SU904872346A patent/SU1759972A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1331927, кл. D 21 D 3/00, 1986. Авторское свидетельство СССР № 3100961, кл. D 21 D3/00, 1969. Научно-технический реферативный сборник. - Сери . Хлорна промышленность. М.: НИИТЭХИМ, вып. 4, 1989, с. 18. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1701117A3 (en) | Method of paper pulp dehydration | |
US5110412A (en) | Method of manufacture of paper or cardboard using recycled fibers treated with enzymes | |
EP3617400B1 (en) | Use of nanofibrillar cellulose suspensions | |
FI81132C (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV HOEGUTBYTESMASSA. | |
US20080264586A1 (en) | Treatment of Pulp | |
US7179347B2 (en) | Method for fiber stock preparation | |
KR100214895B1 (en) | Pretreatment of filler with cationic ketene dimer | |
CN104499342B (en) | The manufacturing process of water resistance brown paper | |
JP2582838B2 (en) | Method for adjusting pH of cellulose pulp using carbon gas and apparatus therefor | |
BG63849B1 (en) | Method for the production of kraft paper and bag with ventilation propeties made by the said method | |
JP4882090B2 (en) | Method for producing mechanical pulp | |
KR100404803B1 (en) | Papermaking Methods to Incorporate Carbon Dioxide | |
US5622597A (en) | Process for deinking of recycled paper | |
CN1074073C (en) | Bleaching of filled paper | |
US4207139A (en) | Method for producing groundwood pulp | |
JP2007046180A (en) | Paper-making method | |
CA1074608A (en) | Method of producing groundwood pulp | |
SU1759972A1 (en) | Method of producing cardboard | |
US2322185A (en) | Process for making paper | |
FI71779C (en) | Process for the preparation of mechanical refiner pulp. | |
FI71173B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV BLEKT SLIPMASSA | |
EP0203817A1 (en) | Polymeric compositions | |
FI104503B (en) | A method for improving the drainage of cellulosic pulps | |
US20040084161A1 (en) | Method for the production of fiber pulp | |
RU2815971C1 (en) | Cable paper and method of manufacturing thereof |