SU1759923A1 - Способ извлечени никел и кобальта из растворов и пульп - Google Patents

Способ извлечени никел и кобальта из растворов и пульп Download PDF

Info

Publication number
SU1759923A1
SU1759923A1 SU904863158A SU4863158A SU1759923A1 SU 1759923 A1 SU1759923 A1 SU 1759923A1 SU 904863158 A SU904863158 A SU 904863158A SU 4863158 A SU4863158 A SU 4863158A SU 1759923 A1 SU1759923 A1 SU 1759923A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nickel
cobalt
sorbent
ammonium carbonate
solution
Prior art date
Application number
SU904863158A
Other languages
English (en)
Inventor
Лев Ефимович Слобцов
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов filed Critical Государственный научно-исследовательский институт цветных металлов
Priority to SU904863158A priority Critical patent/SU1759923A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1759923A1 publication Critical patent/SU1759923A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Использование: цветна  металлурги , в частности при переработке окисленных никелевых руд. Сущность: извлечение никел  и кобальта осуществл ют сорбцией на катионите , который перед десорбцией перемешивают с никель- и кобальтсодержащим ам- миачно-карбонатным раствором. В качестве указанного раствора можно использовать продуктивный раствор аммиачно-карбонат- ной технологии переработки окисленных никелевых руд. После окончани  перемешивани  сорбент и образующуюс  пульпу раздел ют на сетке. Десорбцию никел  и кобальта из донасыщенного этими элементами и освобожденного от магни  сорбента осуществл ют аммиачно-карбонатным раствором . Полученный при этом элюат перерабатывают известными способами. 1 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к цветной металлургии и может быть использовано, в частности, на предпри ти х, перерабатывающих окисленные никелевые руды по гидрометаллургической аммиачно-карбо- натной технологии.
Известен способ извлечени  никел  и кобальта из аммиачно-карбонатных растворов и пульп, который включает сорбцию никел  и кобальта из растворов и пульп на катионитах, в частности на сульфокатиони- тах, последующую десорбцию этих металлов аммиачно-карбонатным раствором и переработку элюата известными методами с получением карбоната никел  и концентрата кобальта. При этом используютс  дешевые и доступные сорбенты, никель и кобальт легко десорбируютс  аммиачно- карбонатными растворами, а из элюатоо получают высококачественные продукты.
Недостатками известного способа  вл ютс  частична  попутна  сорбируемость катионитами магни  (нар ду с практически полной сорбцией никел  и кобальта), который при десорбции никел  и кобальта аммиачно-карбонатным раствором выпадает в осадок, загр зн   элюат и отлага сь в слое сорбента, что затрудн ет- просачивание растворов в колоннах; невысокое содержание никел  и кобальта в насыщенном сорбенте.
Цель изобретени  - повышение степени удалени  из сорбента попутно поглощенного магни  и увеличени  содержани  в нем никел  и кобальта.
Дл  этого в способе извлечени  никел  и кобальта из растворов и пульп, включающем сорбцию никел  и кобальта на катионитах , последующую десорбцию этих металлов аммиачно-карбонатным раствором и переработку элюата известными способами , сорбент перед десорбцией перемешивают с никель- и кобальтсордер- жащим аммиачно-карбонатным раствором
N4 СЛ Ю
b
дл  перевода магни  из сорбента в осадок с одновременным донасыщением сорбента никелем и кобальтом, а образующуюс  при этом пульпу отдел ют от сорбента на сетке.
Сущность способа заключаетс  в следу- ющем.
Никель и кобальт сорбируют из раствора или пульпы известными способами на катионитах, в частности на сульфокатиони- тах. Полученный насыщенный сорбент пе- ремешивают в аппарате типа пачук с никель- и кобальтсодержащим аммиачно- карбонатным раствором при соотношении обьемов сорбента и раствора, равном 1:(2- 4) в течение 1 -2 ч. В качестве этого раствора может быть использован продуктивный раствор аммиачно-карбонатной технологии переработки окисленных никелевых руд. При перемешивании магний переходит из сорбента в осадок, а сорбент донасыщаетс  никелем и кобальтом. Образующуюс  при перемешивании магнезиальную пульпу отдел ют от сорбента на наклонной сетке или виброгрохоте с размером отверстий 0,4 мм. Донасыщенный никелем и кобальтом и ос- вобожденный от основной части магнил сорбент направл ют на операцию десорбции никел  и кобальта аммиачно-карбонат- ным раствором. Получаемый элюат, содержащий 15-20 г/л никел +кобальта, перерабатывают известными способами, например, дистилл цией.
Способ иллюстрируетс  следующими примерами,
П р и м е р 1. Сорбционное извлечение никел  и кобальта из сбросных растворов.
В гидрометаллургической аммиачно- карбонатной технологии переработки окисленных никелевых руд имеютс  сбросные растворы, с которыми тер етс  около 2% никел  и кобальта. В этой технологии также получают продуктивные растворы, содержащие 8-10 г/л никел +кобальта, из которого в дальнейшем производ т никелевую и кобальтовую товарную продукцию. Эти рас- творы (сбросные и продуктивные) использованы в данном примере.
Сбросный раствор содержал, мг/л: никель 41; кобальт 5; железо 2; магний 43; натрий 25; аммиак 200; СОа 800; сера 890 (рН 8,3).
Сорбцию никел  и кобальта вели в про- тивоточной колонне с плотным движущимс  слоем сорбента (сульфокатионита КУ-2-8) при соотношении потоков раствора и сор- бента, равном 550:1. В отработанном растворе содержалось, мг/л: никель 1,4; кобальт не обнаружен; магний 28; аммиак 160; С02 850; сера 870 (рН 8,6). Извлечение металлов на сорбент составило, %: никель
96,7; кобальт 100; магний 31.7. Содержание в насыщенном сорбенте, г/л: никель 21,2 кобальт 2,75; магний 7,5.
Дл  удалени  основной части попутно сорбированного магни  насыщенный сорбент перемешивали с продуктивным раствором , содержащим, г/л: никель 8,7; кобальт 0,135; магний 0,07; аммиак 54,1; СОа 22,6. Перемешивание сорбента и раствора проводили воздухом в аппарате типа пачук при соотношении обьемов раствора и сорбента, равном 3:1, в течение 60 мин.
Примерно через 5 мин в растворе начал по вл тьс  белый осадок нерастворимого соединени  магни . По окончании перемешивани  сорбент и образующуюс  пульпу раздел ли на сетке с размером отверстий 0,4 мм.
В результате этой операции получен сорбент, содержащий 41,5 г/л никел  (в 2 раза больше, чем в исходном сорбенте), 3 г/л кобальта и всего лишь 0,3 г/л магни . Степень удалени  магни  составила 96,2% В жидкой фазе пульпы осталось, г/л. никель 1,85; кобальт 0,05; аммиак 12; С02 9,1: магний 0,08. В магниевом осадке содержалось, %: никель 0,1; кобальт 0,01; кальций 0.16; магний 16,6. Осадок представл ет собой в основном бикарбонат магни  Мд(НСОз)2.
Пульпу бикарбоната магни , содержащую в жидкой фазе оставшийс  никель (1,85 г/л) и кобальт (0,05 г/л), после отделени  от донасыщенного сорбента на сетке целесообразно направл ть в основную технологию аммиачно-карбонатной переработки окисленных никелевых руд, например, на третий этап противоточного выщелачивани . При этом твердый бикарбонат магни  удал етс  с отвальными хвостами, а содержащиес  в жидкой фазе пульпы никель и кобальт переходит в продуктивный раствор.
Десорбцию никел  и кобальта из донасыщенного этими элементами и освобожденного от основной части магни  сорбента осуществл ли аммиачно-карбонатным раствором , содержащим, г/л: аммиак 132 СО 77,5, в услови х противотока при соотношении потоков раствора и сорбента, равном 2,3:1. При этом получали товарный эпюат, содержащий 18,2 г/л никел  и 1,3 г/л кобальта . Остаточное содержание никел  в от- регенерированном сорбенте 0,12 г/л Содержание никел  в элюате в 2.1 раза выше , чем в продуктивном растворе, что позволило существенно сократить удельный расход пара при дистилл ции злюата по сравнению с дистилл цией продуктивного раствора.
Таким образом, обработка насыщенно го сорбента никель- и кобальтсодержащим
аммиачно-карбонатным продуктивным раствором позволила на 96,2% удалить из сорбента магний и в 2 раза повысить содержание в нем никел , что существенно улучшило качество элюата при проведении последующей операции -десорбции никел  и кобальта крепким аммиачно-карбонатным раствором.
П р и м е р 2. Сорбционное извлечение никел  и кобальта из пульпы.
Сульфокатионит КУ-2-8 был насыщен в услови х противотока в пульпе, полученной при аммиачно-карбонатном выщелачивании восстановленных латеритовых руд, В результате насыщени  содержание металлов в сорбенте составило, г/л: никель 20,6; кобальт 0,23; магний 0,8.
Дл  удалени  магни  и донасыщени  никелем и кобальтом сорбент перемешивали в пачуке с продуктивным раствором, содержащим , г/л: никель 9,1; кобальт 0,15; магний 0,08; аммиак 45,2; 21.8. Врем  перемешивани  60 мин, отношение объемов раствора и сорбента - 3:1. Магний удал лс  из сорбента и выпадал в осадок в виде бикарбоната. Сорбент после обработки продуктивным раствором содержал, г/л: никель 40,7; кобальт 0,35; магний 0,02.
Степень удалени  магни  составила 97,5%. Содержание никел  в сорбенте возросло в 1,9 раза, кобальта - в 1,5 раза.
Из приведенных примеров видно, что использование предлагаемого способа обеспечивает удаление на 96-97% из сорбента попутно сорбированной вредной примеси - магни , повышение содержани  в сорбенте никел  в 2 раза и кобальта в 1,1- 1,5 раза.
Ф о р м у л а и з о б р е те н и  

Claims (2)

1.Способ извлечени  никел  и кобальта из растворов и пульп, включающий сорбцию никел  и кобальта на катионитах, последующую Десорбцию металлов аммиачнокарбонатным раствором и переработку полученного элюата известными способами , отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени удалени  из катионита попутно поглощенного магни  и повышени 
содержани  в нем никел  и кобальта, кати- онит перед десорбцией перемешивают с никель- и кобальтсодержащим аммиачно- карбонатным раствором, а образующуюс  при этом пульпу отдел ют от катионита на
сетке.
2.Способ по п. 1,отличающийс  тем, что в качестве никель- и кобальтсодер- жащего аммиачно-карбонатного раствора используют продуктивный раствор аммиачно-карбонатной технологии переработки окисленных никелевых руд.
SU904863158A 1990-09-07 1990-09-07 Способ извлечени никел и кобальта из растворов и пульп SU1759923A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904863158A SU1759923A1 (ru) 1990-09-07 1990-09-07 Способ извлечени никел и кобальта из растворов и пульп

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904863158A SU1759923A1 (ru) 1990-09-07 1990-09-07 Способ извлечени никел и кобальта из растворов и пульп

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1759923A1 true SU1759923A1 (ru) 1992-09-07

Family

ID=21534335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904863158A SU1759923A1 (ru) 1990-09-07 1990-09-07 Способ извлечени никел и кобальта из растворов и пульп

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1759923A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1444381, кл. С 22 В 23/04, 1987. Цветные металлы, 1975, № 5, с. 15-18. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2013360015B2 (en) A process, method and plant for recovering scandium
US3700592A (en) Process for the removal and recovery of mineral pollutants from water
CN113293293B (zh) 树脂吸附法从红土镍矿回收镍钴的方法
US4599221A (en) Recovery of uranium from wet process phosphoric acid by liquid-solid ion exchange
US2648601A (en) Process for the recovery of precious metal values
US4009101A (en) Recycle treatment of waste water from nickel plating
SU904506A3 (ru) Способ регенерации активированного угл ,используемого дл извлечени золота
CN109607849B (zh) 一种硝酸根体系低氨氮含铀废水的处理方法
US4317804A (en) Process for the selective removal of ferric ion from an aqueous solution containing ferric and other metal ions
SU1759923A1 (ru) Способ извлечени никел и кобальта из растворов и пульп
DE69814806T2 (de) Hochdruckverfahren zur Rückgewinnung von Schwefel
US2902345A (en) Separate recovery of nickel and cobalt from mixed compounds containing the same
RU2226177C2 (ru) Способ сорбционного извлечения урана из растворов и пульп
RU2268316C1 (ru) Способ сорбционного выщелачивания металлов с сокращенной реагентной обработкой
US5683666A (en) Method for the removal of sulfur dioxide and nitrogen oxides for a gaseous stream
CN105521711B (zh) 一种可再生有机胺脱硫剂中重金属离子的脱除方法
SU1738758A1 (ru) Способ ионообменной очистки сточных вод от никел
RU2186138C2 (ru) Способ разделения кобальта и никеля из аммиачно-карбонатных растворов
RU2184788C1 (ru) Способ десорбции рения
RU1790619C (ru) Способ извлечени золота и серебра из руд концентратов и шламов
RU2103390C1 (ru) Способ утилизации никеля
RU2352654C2 (ru) Способ извлечения никеля из никельсодержащих растворов
RU2684663C1 (ru) Способ получения концентрата скандия из скандийсодержащего раствора
RU2021124835A (ru) Системы и способы для обработки потоков отходов от десульфуризации дымовых газов и металлосодержащих отходов для извлечения ценных материалов
RU2666656C1 (ru) Способ извлечения золота из сульфидных концентратов флотации, содержащих сорбционно-активный органический углерод