SU1759554A1 - Method of manufacturing magnets from iron-chromium-cobalt alloys - Google Patents
Method of manufacturing magnets from iron-chromium-cobalt alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1759554A1 SU1759554A1 SU904792670A SU4792670A SU1759554A1 SU 1759554 A1 SU1759554 A1 SU 1759554A1 SU 904792670 A SU904792670 A SU 904792670A SU 4792670 A SU4792670 A SU 4792670A SU 1759554 A1 SU1759554 A1 SU 1759554A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- chromium
- magnets
- cobalt alloys
- manufacturing magnets
- Prior art date
Links
Landscapes
- Hard Magnetic Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
1one
(21)4792670/02(21) 4792670/02
(22) 150290(22) 150290
(46)0709 92. Бюл №33(46) 0709 92. Bullet No. 33
(71)Новочеркасское производственное объединение Магнит(71) Novocherkassk Production Association Magnit
(72)А Ю.Стопченко, В.В.Куликов и А.Н Богдэнченко(72) And Yu.Stopchenko, V.V.Kulikov and A.N. Bogdenchenko
(56) За вка Японии № 53-942 6 кл. С 22 С 38/30, 1978.(56) Japanese Application No. 53-942 6 kl. C 22 C 38/30, 1978.
Гасанов Б Г. и др Динамическое гор чее прессование порошковых Fe-Cr-Co сплавов / Исследовани в области гор чего прессовани в порошковой металлургии. - Межвуз. сб научи трудов, Новочеркасск, 1984, с.19-23Hasanov B. G. et al. Dynamic hot pressing of powdered Fe – Cr – Co alloys / Research in the field of hot pressing in powder metallurgy. - Mezhvuz. Sat teach works, Novocherkassk, 1984, p.19-23
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОВ ИЗ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-ХРОМ- КОБАЛЬТ(54) METHOD OF MANUFACTURING MAGNETS FROM IRON-CHROME-COBALT ALLOYS
(57) Изобретение относитс к порошковой металлургии, а именно к способам производства порошковых посто нных магнитов из сплава на основе Fe-C-Co методами обработки давлением. С целью повышени технологичности процесса формообразовани посто нных магнитов, а именно повышени сложности конфигурации формуемых изделий без дефектов и трещин провод т предварительное спекание порошковых заготовок при 1250-1300°С в течение 3-4 ч, формообразование .осуществл ют гор чей штамповкой при 1100-1200°С и скорости деформации 5-12 с . В результате увеличиваетс стойкость прессового инструмента за счет усилий деформации заготовки 1 табл.(57) The invention relates to powder metallurgy, and specifically to methods for producing powder permanent magnets from an alloy based on Fe-C-Co by means of pressure treatment. In order to improve the processability of forming permanent magnets, namely increasing the complexity of the configuration of the molded products without defects and cracks, preliminary sintering of the powder blanks at 1250-1300 ° C for 3-4 hours is carried out, forming is done by hot stamping at 1100- 1200 ° С and strain rates of 5-12 s. As a result, the durability of the pressing tool is increased due to the efforts of deformation of the workpiece.
Изобретение относитс к порошковой металлургии, а именно к способам производства порошковых посто нных магнитов из сплавов на основе Fe-Cr-Co методами обработки давлением.The invention relates to powder metallurgy, in particular, to methods for producing powder permanent magnets from Fe-Cr-Co based alloys by pressure treatment methods.
Целью изобретени вл етс повышение технологичности способа за счет возможности получени магнитов сложной конфигурации без дефектов и трещин, а также повышение стойкости инструмента.The aim of the invention is to improve the processability of the method due to the possibility of obtaining magnets of complex configuration without defects and cracks, as well as increasing tool life.
Пример. Готов т порошковую шихту сплава ЗОХ23КС, состо щую из размолон- ной лигатуры Cr-Co-Si и порошкового железа . Шихтовые материалы: кобальт К1 (ГОСТ 123-78), хром ХО (ГОСМТ 5905-73), кремний КР-1 (ГОСТ 2169-69), железо ПЖ2МЗ (ГОСТ 3849-74). Порошок перемешивают в конусном смесителе в течение 12 ч, прессуют с давлением 9,8 . 10 Па, спекают в вакуумеExample. A powder mixture of ZOH23KS alloy is prepared, which consists of grinding milling of Cr-Co-Si and powdered iron. Charge materials: cobalt K1 (GOST 123-78), chromium XO (GOSMT 5905-73), silicon KR-1 (GOST 2169-69), iron ПЖ2МЗ (GOST 3849-74). The powder is stirred in a cone mixer for 12 hours, pressed with a pressure of 9.8. 10 Pa, sintered in vacuum
(остаточное давление 0,5 Па) при 1280°С в течение 3 ч. Спеченные прессовки нагревают в среде водорода до 1150°Си производ т гор чую штамповку пои СКОРОСТИ деформации Зс в закрытых подкладных штампах. После формообразовани провод т рекри- сталлизационный гомогенизирующий отжиг при 1300°С в течение аса с последующей закалкой в воду. Далее - термомагнитна обработка при 640°С з тече ние 40 мин, ступенчатый отпуск по режиму 600°С - 2 ч, 580°С - 1 ч, 560°С - 4 ч Исследовани проведены на призматических образцах с размерами 10 х 10 х 50 мм дл измерени плотности и магнитных свойств. На магнитах типа чашка дл телефонов и громкоговорителей оценивают формуе- мость издели , стойкость инструмента, КИМ, усилие деформировани Дн этого(residual pressure 0.5 Pa) at 1280 ° C for 3 hours. The sintered compacts are heated in hydrogen to 1150 ° C and hot stamping is performed for the speed of deformation of the ZS in closed backing dies. After shaping, recrystallization homogenizing annealing is carried out at 1300 ° C for an ace, followed by quenching in water. Then - thermomagnetic treatment at 640 ° C for 40 minutes, stepped tempering at 600 ° C - 2 h, 580 ° C - 1 h, 560 ° C - 4 h. The studies were carried out on prismatic samples with dimensions of 10 x 10 x 50 mm for measuring density and magnetic properties. On cup-type magnets for telephones and loudspeakers, the formability of the product, tool life, CMM, the deformation force of this
XJXj
СПSP
сл ion sl ion
выбирают три д поразмера магнитов с критерием сложности конфигурации S соответственно 1,6; 2; 2,5. Расчет критери S ведут согласно рекомендаци м (Штампы /,л гор чего деформировани металлов. - Под ред. М.А. Тылкина. - М.: Высша школа, 1977, с.93-94). Начальна высота заготовок составл ет 20-50 мм, степень деформации в пределах 30-40%, скорость деформации измен ют в исследуемом интервале Јс 3- .choose three d of the size of the magnets with a criterion of complexity of the configuration S, respectively 1.6; 2; 2.5 The calculation of the criterion S is carried out according to the recommendations (Stamps /, l of hot deformation of metals. - Edited by MA Tyklina. - M .: Higher School, 1977, pp.93-94). The initial height of the blanks is 20-50 mm, the degree of deformation within 30-40%, the rate of deformation is changed in the studied interval s 3-.
Дл сравнени осуществл ют известные способы формообразовани магнитов отобранных типоразмеров. Результаты представлены в таблице.For comparison, known methods of forming magnets of selected sizes are carried out. The results are presented in the table.
Предлагаемый способ повышает производительность в 12 раз, стойкость инструмента повышаетс на 20%, КИМ возрастает с 0,80 до 0,97, усилие деформации снижаетс на 40-60%. Это позвол ет сократить рас- The proposed method increases productivity by 12 times, the tool life is increased by 20%, the CMI increases from 0.80 to 0.97, the deformation force decreases by 40-60%. This makes it possible to reduce the
Парам тры процесса горвчого двформироаани сплава ЗОХЗЗКС и свойства посто нных магнитовParameters of the process of dvformirovani of the ZOHZZKS alloy and properties of permanent magnets
сwith
ход материальных ресурсов и трудозатрат при производстве магнитов из сплавов системы железо-хром-кобальт методами обработки давлением.the course of material resources and labor costs in the production of magnets from alloys of the iron-chromium-cobalt system by means of pressure treatment.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904792670A SU1759554A1 (en) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Method of manufacturing magnets from iron-chromium-cobalt alloys |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904792670A SU1759554A1 (en) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Method of manufacturing magnets from iron-chromium-cobalt alloys |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1759554A1 true SU1759554A1 (en) | 1992-09-07 |
Family
ID=21496868
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904792670A SU1759554A1 (en) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Method of manufacturing magnets from iron-chromium-cobalt alloys |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1759554A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2533068C1 (en) * | 2013-05-06 | 2014-11-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) | Production of iron-chromium-cobalt-system-based magnetically hard alloy powders |
RU2534473C1 (en) * | 2013-09-11 | 2014-11-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения Российской академии наук | Manufacturing method of sintered hard-magnetic alloys based on iron-chrome-cobalt system |
RU2790847C1 (en) * | 2022-02-25 | 2023-02-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) | METHOD FOR HEAT TREATMENT OF POWDERED MAGNETIC HARD ALLOY Fe-30Cr-16Co-0.5Sm |
-
1990
- 1990-02-15 SU SU904792670A patent/SU1759554A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2533068C1 (en) * | 2013-05-06 | 2014-11-20 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) | Production of iron-chromium-cobalt-system-based magnetically hard alloy powders |
RU2534473C1 (en) * | 2013-09-11 | 2014-11-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт структурной макрокинетики и проблем материаловедения Российской академии наук | Manufacturing method of sintered hard-magnetic alloys based on iron-chrome-cobalt system |
RU2790847C1 (en) * | 2022-02-25 | 2023-02-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) | METHOD FOR HEAT TREATMENT OF POWDERED MAGNETIC HARD ALLOY Fe-30Cr-16Co-0.5Sm |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR820002180B1 (en) | Powder-metallurgy steel article with high vanadium-carbide content | |
US6193927B1 (en) | High density forming process with ferro alloy and prealloy | |
EP1049552B1 (en) | Steel powder for the preparation of sintered products | |
US20030033903A1 (en) | High density stainless steel product and method for the preparation thereof | |
SU1759554A1 (en) | Method of manufacturing magnets from iron-chromium-cobalt alloys | |
EP0421811B1 (en) | Alloy steel for use in injection molded sinterings produced by powder metallurgy | |
JPH0734182A (en) | Production of ferrous soft magnetic sintered compact and ferrous soft magnetic sintered compact obtained by the same | |
US4047983A (en) | Process for producing soft magnetic material | |
CA2252745A1 (en) | Making metal powder articles by sintering, spheroidizing and warm forming | |
CA2246591A1 (en) | Process of manufacturing strips of sheet steel for fabricating metal packaging by stamping and the sheet steel so produced | |
GB1449809A (en) | Forging of metal powders | |
GB664730A (en) | Improvements relating to the manufacture of moulded articles composed of a plastic, for example elastic rubber | |
GB1472331A (en) | Powder metallurgy | |
RU2044064C1 (en) | Method for manufacture of magnets of iron-cobalt-chromium system | |
SU1622082A1 (en) | Method of producing anisotropic permanent magnets from quick-hardened alloys of iron-rare earth element-boron system | |
CN114540722B (en) | Injection molding material G19, preparation method and application thereof in manufacturing of wearable equipment | |
SU1444082A1 (en) | Method of compacting articles from metallic powder | |
JPH0518894B2 (en) | ||
JPH032335A (en) | Manufacture of titanium powder or titanium alloy powder sintered product | |
CN108097967B (en) | Method for preparing Fe-6.5% Si strip by diffusion sintering and powder extrusion | |
SU1616785A1 (en) | Method of producing sintered articles from iron-glass materials | |
RU2094173C1 (en) | Method for manufacture of bimetallic disk cutters | |
SU1421455A1 (en) | Method of producing articles from pulverulent low-alloyed steels | |
RU2030460C1 (en) | Method for machining blanks from the system of iron-chromium-cobalt alloys | |
Srinivasababu | Manufacturing dies and punches for preparation of powder metallurgical mechanical test specimens |