SU1759509A2 - Автоматический упор - Google Patents

Abstract

Использование, в штамповой оснастке дл  обработки листового материала Сущность изобретени  автоматический упор снабжен дополнительным толкателем. Автоматический упор содержит собственно упор 1, установленный на плите 2 и толкатели 4 и 7, установленные на плите 5. Толка- тель 4 подпружинен пружиной 6, а собственно упор 1 - пружиной 3 Толкатель 7 установлен жестко Усилие пружины 6 больше усили  пружины 3. Полоса 17 подаетс  до упора 1. При опускании плиты 5 упор 1 опускаетс  толкателем 7, а при подъеме плить1 5 упор 1 удерживаетс  толкателем & некоторое врем  В течение этого времени полоса 17 имеет возможность переместитьс  над упором 1 2 з п ф-лы, 4 ил

Description

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением, а именно к конструкци м вспомогательных механизмов штампов.

По основному авт. ев № 1175597 известен автоматический упор, содержащий установленный в неподвижной части штампа с возможностью взаимодействи  боковой поверхностью с обрабатываемым материалом собственно упор, подпружиненный в направлении, параллельно оси штампа, и монтируемый в подвижной части штампа со смещением торцовой поверхности относительно торцовой поверхности пуансона в направлении неподвижной части подпружиненный толкатель, установленный с возможностью взаимодейств-и  торцовой поверхностью с собственно упором, а боковой поверхностью - с обрабатываемым материалом , и смещенный относительно боковой поверхности собственно упора в

направлении подачи обрабатываемого материала .

Этот упор обеспечивает фиксацию материала только при вырубке первого отверсти , на прот жении же дальнейшей штамповки толкатель и собственно упор скольз т по поверхности материала (соответственно по верхней и нижней), не фиксиру  его на рабочей позиции, и только после выхода материала из штампа упор вновь занимает рабочее положение.

Цель изобретени  - повышение надежности фиксации штампуемого материала на рабочей позиции

Поставленна  цель достигаетс  тем, что автоматический упор, содержащий установленный в неподвижной части штампа с возможностью взаимодействи  боковой поверхностью с обрабатываемым материалом собственно упор, подпружиненный в направлении , параллельном оси штампа, и монтируемый в подвижной части штампа со

сл

с

XI ел

чО

ел о ю

IN)

смещением торцовой поверхности относительно торцовой поверхности пуансона в направлении неподвижной части подпружиненный толкатель, установленный с возможностью взаимодействи  торцовой поверхностью с собственно упором, а боковой поверхностью - с обрабатываемым материалом , и смещенный относительно боковой поверхности собственно упора в направлении подачи обрабатываемого материала , снабжен дополнительным толкателем , устанавливаемым жестко в подвижной части штампа с возможностью взаимодействи  с собственно упором и размещаемым своим обращенным к упору торцом ближе к подвижной части, чем обращенный в ту же сторону торец толкател .

На обращенном к упору торце толкател  может быть выполнен скос, который направлен к пуансону.

В дополнительном толкателе выполнена полость и толкатель расположен в этой полости.

На фиг.1 изображен автоматический упор, установленный в вырубном штампе, в начале рабочего хода штампа, общий вид; на фиг,2 - то же, в конце рабочего хода штампа; на фиг.З - то же, в момент прохода материала над упором при подаче на следующий шаг; на фиг.4 - разрез А-А на фиг.З.

Автоматический упор содержит собственно упор 1, установленный в нижней плите 2 штампа и подпружиненный пружиной 3 в направлении, параллельно оси штампа, толкатель 4, установленный в верхней плите 5 штампа и подпружиненный пружиной 6, а также дополнительный толкатель 7, установленный в пуа неон оде ржателе 8 и жестко св занный с плитой 5. На торце толкател  4 выполнен скос 9, Усилие пружин 3 и 6 регулируетс  гайками 10 и 11 соответственно. Кроме того, позицией 12 обозначен вырубной пуансон штампа, позицией 13 - съемник , позицией 14 - матрица штампа, позици ми 15 и 16 - прокладки между плитой 5 и пуансонодержателем 8 и между плитой 2 и матрицей 14. Обрабатываемый материал обозначен позицией 17.

Автоматический упор работает следующим образом.

Предварительно регулируют усилие пружин 3 и 6 (Рз и Ре) таким образом, чтобы

Рз , где Р - усилие подачи материала 17.

Материал 17(например, полоса) подаетс  до упора 1, Это позици  начала рабочего

хода штампа, При перемещении плиты 5 вниз толкатель 4 воздействует на упор 1. При этом пружина 6 сжимаетс , а упор 1 остаетс  неподвижным (поскольку на него действует усилие Р подачи материала 17) до

тех пор, пока на него не начнет воздействовать жесткий толкатель 7. Толкатель 7 опускает упор 1 ниже зеркала матрицы 14, одновременно с этим пуансон 3 вырубает деталь.

При движении плиты 5 вверх толкатель

7 освобождает упор 1, который поднима сь, еще некоторое врем  удерживаетс  ниже зеркала матрицы под действием усили  пружины 6 через толкатель. Полоса 17, сн та  с

пуансона 12 съемником 13, падает на матрицу 14 и при подаче на следующий шаг (под действием усили  Р) взаимодействует со скосом 9 подвижного толкател  4, поднимает его и проходит между торцами упора 1 и

толкател  4. В момент прохождени  вырубленного в полосе 17 отверсти  над упором 1 последний под действием усили  пружины 3 занимает позицию начала рабочего хода, а полоса 17 перемещаетс  влево до упора 1.

Далее цикл повтор етс .

Внедрение изобретени  позвол ет повысить надежность работы автоматического упора.

Claims (3)

1. Автоматический упор по авт. св.

№ 1175597, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности, он снабжен дополнительным толкателем,устанавливаемым жестко в подвижной части штампа с

возможностью взаимодействи  с собственно упором и размещаемым своим обращенным к упору торцом ближе к подвижной части, чем обращенный в ту же сторону торец толкател .

2. Упор по п.1, о т л и ч а ю и и с   тем,

что на обращенном к упору торце толкател  выполнен скос, который направлен к пуансону .

3. Упор по п.1,отличающийс  тем,

что в дополнительном толкателе выполнена полость и толкатель расположен в этой полости .

Фиг.1

L 2