SU1759494A1 - Rough stand station of rolling mill - Google Patents
Rough stand station of rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1759494A1 SU1759494A1 SU904868819A SU4868819A SU1759494A1 SU 1759494 A1 SU1759494 A1 SU 1759494A1 SU 904868819 A SU904868819 A SU 904868819A SU 4868819 A SU4868819 A SU 4868819A SU 1759494 A1 SU1759494 A1 SU 1759494A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- section
- rollers
- rolling mill
- workpiece
- sections
- Prior art date
Links
Abstract
Сущность изобретени : участок черновой клети прокатного стана включает секции транспортных рольгангов, расположенные парно с передней и задней по ходу прокатки стороны от кантовател . В каждой паре ролики первой секции снабжены шипами, а второй продольными ребрами , причем смежные ролики во второй секции могут вращатьс с различными ско- рост ми.Окалина вспарываетс шипами ро - ликов и соскребаетс ребристыми роликами с обеих сторон листа. 4 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The section of the roughing stand of the rolling mill includes sections of transport roller tables located in pairs from the front and rear along the rolling side of the turner. In each pair, the rollers of the first section are provided with spikes and the second have longitudinal ribs, and the adjacent rollers in the second section can rotate at different speeds. Scale is ripped up by roller spikes and scraped off by ribbed rollers on both sides of the sheet. 4 il.
Description
Изобретение относитс к оборудованию толстолистовых и полосовых станов гор чей прокатки и предназначено дл механической очистки заготовок от окалины перед их поступлением в черновую клеть.The invention relates to the equipment for hot rolling plate and strip mills, and is intended for the mechanical cleaning of billet dusts before they enter the roughing stand.
Известен рольганг с ребристыми роликами . Однако, в известном рольганге ребра роликов служат не дл очистки заготовки от окалины, а дл увеличени сцеплени роли - ка с заготовкой, что способствует выводу заготовки из люлькиFamous roller conveyor with ribbed rollers. However, in the known roller table, the ribs of the rollers are not used to clean the workpiece from scale, but to increase the adhesion of the role to the workpiece, which contributes to the removal of the workpiece from the cradle.
В качестве прототипа выбран участок черновой клети прокатного стана. Прототип содержит последовательно установленные транспортные секции рольгангов с приводами и черновую клетьAs a prototype of the selected plot roughing rolling mill. The prototype contains successively installed transport sections of live rolls with drives and a roughing stand
Прототип имеет следующие недостатки. Удаление окалины с заготовки производитс гидросбивом в черновой клети, что приводит к снижению надежности в работе клети и не обеспечивает полного удалени окалины с заготовки, то есть снижает качество прокатаThe prototype has the following disadvantages. The removal of scale from the workpiece is performed by water jetting in the roughing stand, which leads to a decrease in the reliability of the work of the stand and does not ensure complete removal of the scale from the workpiece, i.e. it reduces the quality of rolled metal.
Целью изобретени вл етс повышение качества поверхности проката путем механического удалени окалины.The aim of the invention is to improve the quality of the rolling surface by mechanical descaling.
Поставленна цель достигаетс тем, что в участке черновой клети прокатного стана, содержащем секции транспортных рольгангов , кантователь и черновую клеть, секции транспортных рольгангов установлены парами до и после кантовател , а каждой из которых ролики первой по ходу прокатки секции снабжены шипами, а ролики второй секции снабжены продольными ребрами, причем смежные ролики второй секции установлены с возможностью вращени с разными скорост ми.The goal is achieved by the fact that in the area of the roughing stand of the rolling mill containing sections of transport rolls, tilter and roughing stand, sections of transport rolls are installed in pairs before and after the turner, each of which has rollers of the first rolling section with spikes, and rollers of the second section provided with longitudinal ribs, the adjacent rollers of the second section being rotatably mounted at different speeds.
На фиг. 1 показан участок клети, вид в плане; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - узел III на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6.FIG. 1 shows a section of the cage, a plan view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 — node II in FIG. one; in fig. 5 is a section BB in FIG. four; in fig. 6 — node III in FIG. one; in fig. 7 is a section bb of FIG. 6
Прелагаемый участок черновой клети содержит две секции 1 и 2 транспортных рольгангов, установленных до кантовател The proposed area of the roughing stand contains two sections 1 and 2 of the transport roller tables installed before the turner
соwith
СWITH
vj сл юvj cl
4four
SQSQ
4 four
3 и две секции 4 и 5, установленных после кантовател 3, черновую клеть 6. Кажда секци снабжена приводом 7. Каждый ролик 8 первых по ходу прокатки секций 1, 4 снабжен конусообразными шипами 9, равномерно распределенными вдоль образующей ролика 8 и закрепленными штангами 10. Каждый ролик 11 вторых по ходу прокатки секций 4, 5 снабжен продольными ребрами 12, равномерно распределенными по окружности ролика 11. Причем соседние ролики 11 вторых по ходу прокатки секций 2, 5 установлены с возможностью вращени с неодинаковыми скорост ми посредством разного количества зубьев на шестерн х 13 и 14 редуктора 15. Дл удалени остатков окалины возможна установка дополнительной секции 16 транспортного рольганга, каждый ролик 17 которого выполнен ступенчатым , то есть одна половина ролика имеет больший диаметр, чем друга , причем половина ролика с большим диаметром снабжена продольными ребрами 18, равномерно распределенными по окружности ролика . Соседние ролики 17 установлены с возможностью вращени в противоположных направлени х, На участке располагаетс заготовка (прокат) 19.3 and two sections 4 and 5, installed after turner 3, roughing cage 6. Each section is equipped with a drive 7. Each roller 8 is first in the course of rolling sections 1, 4 is equipped with conical spikes 9, evenly distributed along the generator roller 8 and fixed by rods 10. Each roller 11 of the second sections 4, 5 in the course of rolling is provided with longitudinal ribs 12 evenly distributed around the circumference of the roller 11. Moreover, the adjacent rollers 11 of the second along the rolling sections 2, 5 are rotatably mounted with different speeds o the number of teeth on gears 13 and 14 of the gearbox 15. For removing scale residues, it is possible to install an additional section 16 of the transport roller table, each roller 17 of which is stepped, i.e. one half of the roller has a larger diameter than the other, and half of the roller with a larger diameter longitudinal ribs 18 uniformly distributed around the circumference of the roller. Adjacent rollers 17 are rotatably mounted in opposite directions. A blank (rolled) 19 is located on the site.
Участок работает следующим образом.The plot works as follows.
Нагрета заготовка 19 подаетс на секцию 1 транспортного рольганга, ролики 8 которой своими шипами 10 взламывают поверхностный слой окалины заготовки - взламывание происходит благодар высокому удельному давлению. Шипы уменьшают также нагрев и износ роликов. Затем заготовка 19 передаетс на следующую секцию 2 транспортного рольганга, соседние ролики 11 которой вращаютс с разными скорост ми, за счет чего заготовка 19 проскальзывает по поверхности роликов 11. При этом с заготовки 19 сдираетс окалина, предварительно разрыхленна при прохождении секции 1. Далее заготовка 19 передаетс на кантователь 3. После кантовкиThe heated billet 19 is fed to section 1 of the transport roller table, the rollers 8 of which, with their spikes 10, break the surface layer of the billet of the billet — cracking occurs due to the high specific pressure. Spikes also reduce the heat and wear of the rollers. Then, the workpiece 19 is transferred to the next section 2 of the transport roller table, the adjacent rollers 11 of which rotate at different speeds, due to which the workpiece 19 slips along the surface of the rollers 11. At the same time, the slag, previously loosened when section 1, passes from the workpiece 19, then the workpiece 19 is transferred to tilter 3. After turning
заготовка 19 подаетс на следующую пару секций 4 и 5 транспортного рольганга, на которых происходит удаление окалины с противоположной поверхности заготовкиbillet 19 is fed to the next pair of sections 4 and 5 of the transport roller table, on which scale removal from the opposite surface of the billet takes place
19. При необходимости на участке можно установить непосредственно перед клетью еще одну дополнительную секцию рольганга 16, на которую заготовка 19 передаетс после секции 5. Ступенчатые ролики 1719. If necessary, another additional section of the roller table 16 can be installed directly in front of the cage, to which the workpiece 19 is transferred after section 5. Step rollers 17
рольганга 16 начинают вращатьс в разные стороны и своими продольными ребрами 18 удал ют остатки окалины с поверхности заготовки 19. Заготовка 19 разворачиваетс при этом в горизонтальной плоскости, Затем заготовка 19 реверсивным включением секций 16, 5 и 4 рольгангов передаетс на кантователь 3, где кантуетс . После кантовки заготовка 19 поступает нз секцию 16 рольганга, где происходит удаление остатков окалины с другой поверхности заготовки . Затем заготовка 19 поступает в черновую клеть 7.the roller table 16 begins to rotate in different directions, and its longitudinal ribs 18 remove the remains of scale from the surface of the workpiece 19. The workpiece 19 then turns in a horizontal plane. Then the workpiece 19 reversing the inclusion of sections 16, 5 and 4 of the roll tables is transferred to a turner 3 where it is turned. After kantovka billet 19 enters nz section 16 of the roller table, where the removal of scale residues from another surface of the workpiece. Then the workpiece 19 enters the roughing stand 7.
Таким образом, предлагаемый участок черновой клети прокатного стана по сравнению с прототипом повышает качество получаемого проката и надежность работы клети за счет механического удалени окалины с заготовки до ее поступлени в черновую клеть.Thus, the proposed section of the roughing stand of the rolling mill, as compared with the prototype, improves the quality of the rolled steel and the reliability of the stand by mechanically removing scale from the workpiece before it enters the roughing stand.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904868819A SU1759494A1 (en) | 1990-09-25 | 1990-09-25 | Rough stand station of rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU904868819A SU1759494A1 (en) | 1990-09-25 | 1990-09-25 | Rough stand station of rolling mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1759494A1 true SU1759494A1 (en) | 1992-09-07 |
Family
ID=21537511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU904868819A SU1759494A1 (en) | 1990-09-25 | 1990-09-25 | Rough stand station of rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1759494A1 (en) |
-
1990
- 1990-09-25 SU SU904868819A patent/SU1759494A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Сборник научных трудов ВНИИметмаш. Оборудование сортовых и толстолистовых прокатных станов /Под ред. В Г.Дрозда и Л.М.Боброва, М„ 1989, с 123 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4580428A (en) | Hot-rolling mill and process for producing sheet metal | |
| US5746081A (en) | Reversing compact installation for cold rolling strip-shaped rolling material | |
| FI961170A0 (en) | Method and apparatus for producing cold rolled metal sheets or metal strips, and obtained metal sheets and metal strips | |
| KR950007969A (en) | Manufacturing method of hot rolled ordinary steel strip, descaling method and equipment | |
| SU1759494A1 (en) | Rough stand station of rolling mill | |
| RU2383403C2 (en) | Device for cylinder item mechanical cleaning | |
| US1779478A (en) | Method of working metal rods, bars, and the like | |
| DE3863384D1 (en) | CALIBER ROLLING SET FOR ROLLING STEEL AND ROLLING MILLS HERE. | |
| US1984762A (en) | Descaler | |
| JPS5534688A (en) | Descaling method for hot rolled steel strip | |
| SU982838A1 (en) | Method of cleaning strip surface from furnace scale | |
| EP0819908A3 (en) | Rolled section for the realization of heat exchangers and relevant production method | |
| JP2002079304A (en) | Method and equipment for hot rolling | |
| SU1690876A1 (en) | Apparatus for displacing strips at rolling | |
| SU1344435A1 (en) | Method of rolling hot-rolled strips | |
| SU1201011A1 (en) | Method of hot-rolling of strips | |
| SU899188A1 (en) | Method of hot rolling of billets | |
| SU995951A1 (en) | Slab rolling mill | |
| JPH0615343A (en) | Method for descaling rolled stock for seamless steel tube | |
| SU1659141A1 (en) | Method of hot rolling of strip in wide-strip mill | |
| GB2072068A (en) | Removal of scale from steel strip | |
| JPH0576923A (en) | Method for descaling hot rolled steel strip | |
| JPS5739017A (en) | Rolling method for preventing plane camber of rolled material in rolling mill line including vertical roll stand | |
| SU963834A2 (en) | Apparatus for double-side finishing and strengthening working of sheet articles | |
| SU816585A1 (en) | Mill for hot rolling of strip with widening |