SU1759455A1

SU1759455A1 - Centrifugal mill

Info

Publication number: SU1759455A1
Application number: SU894718167A
Authority: SU
Inventors: Николай Михайлович Смирнов; Валериан Николаевич Блиничев
Original assignee: Ивановский Химико-Технологический Институт
Priority date: 1989-07-11
Filing date: 1989-07-11
Publication date: 1992-09-07

Abstract

Использование: в химической, металлургической и других отрасл х промышлен- ности. Сущность изобретени : центробежна мельница содержит цилиндрический корпус 1, два соосных ротора 2 и 3, диски которых лежат в горизонтальных плоскост х и вращаютс в разные стороны. над ротором установлен сепаратор 4 циклонного типа, загрузочный патрубок 5 дл измельчаемого материала, патрубок 6 дл подачи воздуха и выгрузочный патрубок 7. На внутренней поверхности внешнего ротора 3 по периферии его установлены рабочие элементы 8 под углом 16-45&deg; к радиусу диска, при этом на концах рабочих элементов 8 перпендикул рно смонтированы накопители 9, выполненные в виде пр моугольных пластин.Usage: in the chemical, metallurgical and other industries. SUMMARY OF THE INVENTION: The centrifugal mill comprises a cylindrical body 1, two coaxial rotors 2 and 3, whose disks lie in horizontal planes and rotate in opposite directions. A cyclone separator 4 is installed above the rotor, a charging nozzle 5 for the material being crushed, an air supply nozzle 6 and an unloading nozzle 7. The working elements 8 are mounted on the inner surface of the outer rotor 3 at an angle of 16-45 & to the radius of the disk, while at the ends of the working elements 8, drives 9, made in the form of rectangular plates, are perpendicularly mounted.

Description

слcl

СWITH

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени , а именно к мельницам ударного действи дл тонкого измельчени различных абразивных материалов, и может быть использовано в химической, металлургической и других отрасл х промышленности .The invention relates to a device for grinding, namely, impact mills for fine grinding of various abrasive materials, and can be used in the chemical, metallurgical and other industries.

Известна центробежна мельница, состо ща из цилиндрического корпуса, на внутренней стороне которого установлены отражательное кольцо и ротор с четырьм радиальными каналами.A centrifugal mill is known, consisting of a cylindrical body, on the inner side of which a reflective ring and a rotor with four radial channels are mounted.

Недостатком данной мельницы вл етс сравнительно низка тонина помола - 100% менее 40 мкм.The disadvantage of this mill is the relatively low grinding fineness — 100% less than 40 microns.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому вл етс центробежна мельница, содержаща The closest in technical essence to the present invention is a centrifugal mill containing

цилиндрический корпус, установленные с возможностью вращени в противоположные стороны два соосных ротора, диски которых расположены в горизонтальных плоскост х, сепаратор циклонного типа, загрузочный и выгрузочный патрубки.a cylindrical body mounted for rotation in opposite directions two coaxial rotors with disks arranged in horizontal planes, a cyclone-type separator, loading and unloading nozzles.

Недостатком этой мельницы вл етс низка эффективность измельчени ,The disadvantage of this mill is the low grinding efficiency,

Целью изобретени вл етс повышение эффективности измельчени .The aim of the invention is to increase the grinding efficiency.

Дл этого в центробежной мельнице, содержащей цилиндрический корпус, установленные с возможностью вращени в противоположные стороны два соосных ротора , диски которых расположены в горизонтальных плоскост х, сепаратор циклонного типа, загрузочный и выгрузочный патрубки, нижний ротор снабжен рабо ЧFor this purpose, in a centrifugal mill containing a cylindrical body, two coaxial rotors mounted rotatably in opposite directions, the disks of which are located in horizontal planes, a cyclone-type separator, loading and unloading nozzles, the lower rotor is equipped with

СЛSL

оabout

4 СЛ4 SL

слcl

чими элементами, установленными по периферии на внешней поверхности диска под углом 16-45° к его радиусу, при этом на концах рабочих элементов перпендикул рно смонтированы накопители, причем рабочие элементы и накопители выполнены в виде пр моугольных пластин.The elements installed peripherally on the outer surface of the disk at an angle of 16-45 ° to its radius, while the ends of the working elements perpendicularly mounted drives, and work items and drives made in the form of rectangular plates.

На фиг, 1 изображена центробежна мельница; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Fig. 1 shows a centrifugal mill; figure 2 - section aa in figure 1.

Центробежна мельница состоит из цилиндрического корпуса 1, установленных с возможностью вращени в противоположные стороны двух соосных роторов - верхнего 2 и нижнего 3, диски которых расположены в горизонтальных плоскост х сепаратора 4 циклонного типа, загрузочного патрубка 5 дл измельчаемого материала и патрубка 6 дл подачи воздуха, а также выгрузочного патрубка 7. Нижний ротор 3 снабжен рабочими элементами 8, установленными по периферии диска под углом 16- 45° к его радиусу. На концах рабочих элементов 8 перпендикул рно смонтированы накопители 9,The centrifugal mill consists of a cylindrical body 1 mounted for rotation in opposite directions of two coaxial rotors - the upper 2 and lower 3, the disks of which are located in the horizontal planes of the cyclone separator 4, the charging nozzle 5 for the material to be ground, and the nozzle 6 for air supply, as well as the discharge nozzle 7. The lower rotor 3 is equipped with working elements 8 installed along the periphery of the disk at an angle of 16-45 ° to its radius. At the ends of the working elements 8, drives 9 are perpendicularly mounted,

Мельница работает следующим образом .The mill works as follows.

Исходный продукт из бункера попадает через загрузочный патрубок 5 на вращающийс с определенной скоростью верхний ротор 2. За счет центробежных сил измельчаемый материал разгон етс и отбрасываетс на вращающийс в противоположную сторону нижний ротор 3. За счет центробежных сил измельчаемый материал прижимаетс к рабочим элементам 8 и во врем вращени нижнего ротора 3 удерживаетс на нем накопителем 9. В процессе дальнейшей работы измельчаемый материал, отброшенный верхним ротором 2, измельчаетс о слой такого же материала, удерживающегос на рабочем элементе 8 накопителем 9. Измельченный материал потоком воздухаThe initial product from the hopper enters the upper rotor 2 rotating at a certain speed through the loading nozzle 5. Due to the centrifugal forces, the comminuted material is accelerated and thrown to the opposite rotor 3 rotating in the opposite direction. the rotation time of the lower rotor 3 is kept on it by the accumulator 9. In the course of further work, the material to be ground, thrown off by the upper rotor 2, is ground to a layer of the same material, holding shagos on the work item 8 drive 9. Shredded material air flow

подаетс на сепаратор 4. Грубый материал возвращаетс на верхний ротор 2, а готовый продукт через выгрузочный патрубок 7 выводитс из мельницы. При использовании центробежной мельницы готовый продуктis fed to the separator 4. The coarse material is returned to the upper rotor 2, and the finished product is discharged through the discharge pipe 7 from the mill. When using a centrifugal mill finished product

Claims

100% is obtained with a particle size of less than 20 µm by grinding of iron less than 0.1%. Claims of the invention: A centrifugal mill comprising a cylindrical body mounted with

the possibility of rotation in opposite directions are two coaxial rotors, the disks of which are located in horizontal planes, a cyclone-type separator, loading and unloading nozzles, which means that, in order to increase the grinding efficiency, the lower rotor is equipped with working elements installed according to the periphery on the outer surface of the disk at an angle of 16-45 ° to its radius,

At the same time, drives are mounted perpendicularly at the ends of the working elements, and the working elements and drives are made in the form of rectangular plates.

2