KR200302016Y1

KR200302016Y1 - crusher

Info

Publication number: KR200302016Y1
Application number: KR20-2002-0030775U
Authority: KR
Inventors: 황회진
Original assignee: (주)일신하이테크
Priority date: 2002-10-10
Filing date: 2002-10-10
Publication date: 2003-01-24

Abstract

본 고안은 분쇄기에 관련되는 것이며, 특히 경질의 대상물을 미세한 입자로 분쇄시킬 수 있도록 하며 따라서 재생하기에 까다로운 열경화성수지물이나 세라믹 또는 유리등과 같은 폐기품이나 불량품을 미세하게 분쇄하여 각종 산업재생품으로 활용하도록 하는데 사용될 수 있는 이점이 있고, 이를 위해 본 고안은, 반대로 회전되는 두개의 회전판이 구비되며 상기 두개의 회전판에는 다수열의 분쇄핀이 상하로 엇갈리게 결합되어 회전되고 투입되는 소재는 두개의 회전판의 회전속도 또는 분쇄핀의 간격에 의해 분쇄입도가 조절되어짐을 기술적 요지로 하는 분쇄기이다.The present invention relates to a pulverizer, and in particular, it is possible to grind a hard object into fine particles, and thus finely pulverizes waste or defective products such as thermosetting resins, ceramics or glass, which are difficult to recycle, to various industrial regeneration products. There is an advantage that can be used to utilize, and for this purpose, the present invention is provided with two rotating plates that are rotated in reverse, and the two rotating plates are rotated and inserted into a plurality of rows of grinding pins up and down alternately of the two rotating plates It is a grinder with the technical gist of which the grinding grain size is controlled by the rotational speed or the interval of the grinding pins.

Description

Crusher

본고안은 경질의 소재를 원하는 입자의 크기로 분쇄하는 분쇄기에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 재생하기에 곤란하여 폐기되던 각종의 열경화성수지물이나 유리 또는 세라믹제품등과 같은 것을 잘게 분쇄하여 블라스트와 같은 산업용 소재로 재활용하기 위해 안출되었으며 이를 위해 서로 반대로 회전되는 회전판에 다수의 분쇄핀을 부착시켜 회전판의 회전속도와 분쇄핀의 간격등으로서 분쇄입도를 조절할 수 있도록 한 분쇄기이다.This paper relates to a pulverizer for crushing a hard material to a desired particle size, and more specifically, it is difficult to regenerate and finely pulverizes various kinds of wastes such as thermosetting resins or glass or ceramic products which have been discarded, such as blasting. It is designed to be recycled as an industrial material. To this end, a plurality of grinding pins are attached to the rotating plates which are rotated opposite to each other.

열경화성수지물이나 유리 혹은 세라믹등으로 이루어지는 각종의 제품들은 재활용함에 있어서 기술적인 어려움이 많아 재활용율이 높지않고 이로 인해 지하에 매몰시키는 경우가 많아 환경오염을 일으키게 된다.Various products made of thermosetting resins, glass, or ceramics have many technical difficulties in recycling, and the recycling rate is not high. Therefore, they are often buried underground, causing environmental pollution.

특히, 열경화성수지물의 경우에는 경화반응에 의해 가교하여 삼차원화되고 불용불융의 고체가 된다. 따라서 이러한 열경화성수지물의 분해처리는 어렵고 재생 및 재사용에 적합치 못한 문제점이 있다.In particular, thermosetting resins are cross-linked by a curing reaction to be three-dimensional and become insoluble solids. Therefore, the decomposition treatment of such a thermosetting resin is difficult and there is a problem not suitable for regeneration and reuse.

이러한 열경화성수지물의 재생방법으로 화학적분해 방법을 통한 재생이 시도되고 있지만 재생비용이 높아 산업적으로 효용가치가 떨어진다는 문제점이 있었다.As a method of regenerating the thermosetting resin, regeneration by chemical decomposition method has been attempted, but there is a problem that the utility value is lowered industrially due to high regeneration cost.

한편, 열경화성수지물과 같은 폐기물이 재활용되는 분야로서 대표적인 것이 플라스틱 블라스트(blast)로의 활용이 있다. 블라스트(blast)란 작은 입자로서 이런 입자들을 대량으로 제조하여 고속으로 특정의 대상물로 고속분사시켜 이물이 끼인 엔진이나 페인트칠을 벗겨내는데 사용되는 것을 말한다.블라스트의 종류로는 작은 금속볼을 비롯하여 블라스틱 블라스트, 유리블라스트등이 있고 대상물의 특성에 따라 적절한 것을 선택하여 블라스트 작업을 수행하게된다.On the other hand, the representative field for recycling waste such as thermosetting resin is the use as a plastic blast (blast). Blast is a small particle that is used to make a large amount of these particles and spray them to a specific object at high speed to peel off engines or paints stuck with foreign objects.Blast blasts include small metal balls and blasts. There are stick blast and glass blast, and the blast operation is performed by selecting the appropriate one according to the characteristics of the object.

이러한 블라스트 작업의 장점으로는 신속하게 이물제거나 페인트칠을 벗겨낼수 있음은 물론이고 소재물성등에 영향을 전혀주지않고 작업목적을 달성할 수 있다는 장점을 가진다.Advantages of such blasting work include the ability to quickly remove foreign objects or paint, as well as achieve the purpose of work without affecting material properties.

따라서, 본 고안에서는 재생이 용이치 못하여 재생율이 낮고 폐기처분되는 열경화성수지물을 포함한 각종의 산업부산물을 블라스트(blast)등과 같은 용도로 재활용할 수 있도록 폐기물을 원하는 입자크기로 분쇄할 수 있는 분쇄기를 제공하는 것을 목적으로 한다.Therefore, in the present invention, a crusher capable of pulverizing waste to a desired particle size so that various industrial by-products including thermosetting resins having low regeneration rate and disposal, which are not easily recycled, can be recycled for purposes such as blasting. It aims to provide.

도1은 본고안의 일 실시예로서 분쇄기에 대한 전체적인 외관을 보여주는 사시도1 is a perspective view showing the overall appearance of a grinder as an embodiment of the present invention

도2는 분쇄기에 대한 정면단면도2 is a front sectional view of the grinder;

＜도면의 주요부분에 대한 설명＞<Description of Main Parts of Drawing>

1 : 프레임 2 : 모터1: frame 2: motor

3 : 호퍼 4 : 하우징3: hopper 4: housing

5 : 배출관 10 : 샤프트5: discharge pipe 10: shaft

11 : 제1회전판 12 : 풀리11: first rotating plate 12: pulley

13 : 어댑터 14 : 스크류13: adapter 14: screw

15 : 원형링 20 : 분쇄핀15: round ring 20: grinding pin

30 : 중공샤프트 31 : 제2회전판30: hollow shaft 31: second rotating plate

32 : 함몰홈 33 : 벨트홈32: recessed groove 33: belt groove

상술한 바와 같은 목적 달성을 위한 본 고안은, 반대로 회전되는 두개의 회전판이 구비되며 상기 두개의 회전판에는 다수열의 분쇄핀이 상하로 엇갈리게 결합되어 회전되고 투입되는 소재는 두개의 회전판의 회전속도 또는 분쇄핀의 간격에 의해 분쇄입도가 조절되어짐을 기술적 요지로 하는 분쇄기에 관한 것이다.The present invention for achieving the object as described above, is provided with two rotating plate to be rotated oppositely and the two rotating plate is rotated and put into a plurality of rows of crushing pins are alternately coupled up and down the rotational speed or grinding of the two rotating plate The present invention relates to a grinder having a technical gist that a grinding particle size is controlled by a pin spacing.

본 고안에 의한 분쇄기에 의하면 분쇄효율이 높아 신속한 작업이 가능하고 원하는 크기의 입자를 회전판의 속도와 회전판에 결합되는 분쇄핀의 갯수나 간격등으로서 조절할 수 있게되는 이점이 있다.According to the pulverizer according to the present invention, the pulverization efficiency is high, so that the work can be quickly performed, and the particles having the desired size can be controlled by the speed of the rotating plate and the number or spacing of the grinding pins coupled to the rotating plate.

상기 분쇄기는 서로 반대로 회전되는 두개의 회전판에 다수의 분쇄핀이 엇갈리게 배치된 상태로 회전하게되며 공급되는 대상물이 상기 두개의 회전판에 의해 형성되는 공간부로 투입되어져 다수의 분쇄핀과의 연속적인 충돌로서 미세한 입자로 분쇄되도록 하고 있다.The pulverizer rotates in a state in which a plurality of grinding pins are alternately arranged on two rotating plates which are rotated opposite to each other, and the object to be fed is introduced into a space formed by the two rotating plates to continuously collide with the plurality of grinding pins. It is to be ground into fine particles.

이하로 부터는 본 고안의 일 실시예에 따라서 상기 분쇄기에 대해 보다 상세하게 설명하고자 하며 첨부되는 도면을 참조토록 한다.Hereinafter, the grinder will be described in more detail according to an embodiment of the present invention and the accompanying drawings will be described in detail.

먼저, 도 1은 본 고안의 일 실시예로서 분쇄기에 대한 전체적인 외관형태를 보여주는 사시도에 해당된다. 프레임(1)이 갖추어지며 상기 프레임(1)의 좌우측으로는 두개의 모터(2)가 각각 설치되고 그 사이로 분쇄될 대상물이 투입되는 호퍼(3)와 상기 모터(2)에 연동되어 회전되는 회전판등이 설치되는 구조를 갖게된다.First, Figure 1 corresponds to a perspective view showing the overall appearance of the grinder as an embodiment of the present invention. The frame 1 is provided, and two motors 2 are respectively installed on the left and right sides of the frame 1, and a rotating plate rotated in association with the hopper 3 and the motor 2 into which an object to be crushed is inserted. It will have a structure that is installed.

그리고 첨부되는 도 2는 상기 분쇄기에 대한 정면단면도에 해당되며, 프레임(1)의 상면 후방측으로 호퍼(3)가 갖추어지고 상기 호퍼(3)의 하부로 제1회전판(11)이 결합되는 샤프트(10)가 설치된다. 상기 샤프트(10)는 양단부측이 베어링에 의해 지지되며 상기 샤프트(10)의 일측말단부에 풀리(12)가 결합되어져 모터(2)로부터 동력을 전달받아 회전이 이루어지게 된다. 그리고 대략 상기 샤프트(10)의 중간부위에는 원판형의 어댑터(13)가 돌출형성되어져 있으며 여기에 후술할 제1회전판(11)이 분쇄핀(20)에 의해 연결이된다.And attached to Figure 2 is a front sectional view of the crusher, the upper surface rear side of the frame (1) is equipped with a hopper (3) and the first rotary plate 11 is coupled to the lower portion of the hopper (3) 10) is installed. Both ends of the shaft 10 are supported by a bearing, and the pulley 12 is coupled to one end of the shaft 10 to receive power from the motor 2 to rotate. In addition, a disk-shaped adapter 13 protrudes from an intermediate portion of the shaft 10, and the first rotating plate 11, which will be described later, is connected by the grinding pin 20.

한편, 상기 호퍼(3)를 통해 투입되는 소재는 상기 샤프트(10)의 회전운동에 의해 전진되게되며 이러한 소재공급을 위해 호퍼의 직하에 해당되는 샤프트(10)의 외주면에는 스크류(14)가 형성되어져 공급되는 소재를 강제로 이송되도록 한다.On the other hand, the material introduced through the hopper 3 is advanced by the rotational movement of the shaft 10 and the screw 14 is formed on the outer circumferential surface of the shaft 10 that is directly below the hopper for the material supply To force the material to be fed.

상기 제1회전판(11)은 중앙부가 천공된 판상플레이트이며 동심원을 이루면서 3열의 분쇄핀(20)이 결합된다. 특히 가장 안쪽열(제1열)에 결합되는 분쇄핀(20)은 일단부가 상기 제1회전판(11)에 결합되고 타단부는 샤프트(10)에 형성되는 어댑터(13)에 결합된다. 그리고 상기 제1회전판(11)의 제2열 및 제3열에 형성되는분쇄핀들의 타측단부는 각각 별도의 원형링(15)에 의해 구속결합된다.The first rotating plate 11 is a plate-shaped plate punched in the center portion thereof is formed with three rows of grinding pins 20 in concentric circles. In particular, the grinding pin 20 coupled to the innermost row (first row) has one end coupled to the first rotating plate 11 and the other end coupled to the adapter 13 formed on the shaft 10. The other ends of the grinding pins formed in the second row and the third row of the first rotating plate 11 are respectively restrained by separate circular rings 15.

도시된 것처럼, 제1회전판(11)과 후술할 제2회전판(31)은 서로 마주보고 설치되며 상기 제1회전판(11)의 제2열과 제3열에 설치되는 분쇄핀(20)의 타측단부를 구속하는 원형링(15)이 상기 제2회전판(31)의 표면에 형성되는 함몰홈(32)에 간섭없을 정도의 간격을 유지하면서 삽입된 상태를 이루게된다. 한편, 상기 제1회전판(11)에도 상기 제2회전판(31)의 제1열과 제2열을 이루는 분쇄핀(20)의 타측단부를 구속하는 원형링(15)이 수용되는 함몰홈(32)이 갖추어진다.As shown, the first rotating plate 11 and the second rotating plate 31 to be described later are installed facing each other and the other end portion of the grinding pin 20 is installed in the second row and the third row of the first rotating plate (11). The constrained circular ring 15 is inserted into the recessed groove 32 formed on the surface of the second rotating plate 31 while maintaining an interval without interference. On the other hand, the recessed groove 32 is also accommodated in the first rotary plate 11, the circular ring 15 for restraining the other end of the grinding pin 20 forming the first row and the second row of the second rotary plate 31. This is equipped.

다음으로 상기 샤프트(10)의 외면에 결합되어 샤프트(10)와 반대방향으로 회전되는 중공샤프트(30)에 대해 설명하기로 한다. 상기 중공샤프트(30)는 중심부가 비어있으며 양단부에 베어링이 삽입되어져 상기 샤프트(10)와 결합된다. 즉, 베어링의 내륜에는 샤프트의 외경면이 삽입되고 상기 베어링의 외륜에 중공샤프트의 내경면이 맞닿아 결합된다. 이와 같은 구조에 의해 상기 샤프트와 중공샤프트는 상호 반대방향으로 회전이 이루어질 수 있다.Next, the hollow shaft 30 coupled to the outer surface of the shaft 10 and rotated in the opposite direction to the shaft 10 will be described. The hollow shaft 30 has an empty center and a bearing is inserted at both ends thereof to be coupled to the shaft 10. That is, the outer diameter surface of the shaft is inserted into the inner ring of the bearing and the inner diameter surface of the hollow shaft is coupled to the outer ring of the bearing. By such a structure, the shaft and the hollow shaft may be rotated in opposite directions.

상기 중공샤프트(30)의 일측단부에는 벨트가 결합될 수 있는 다수의 벨트홈(33)이 형성되며 타측단부는 원형으로 돌출된 판상의 제2회전판(31)이 구비된다. 상기 제2회전판(31)은 제1회전판(11)과 마주보고 형성되며 특히 제2회전판(31)의 하부측은 상기 샤프트(10)로부터 형성되는 어댑터(13)와 미소한 간격을 유지하면서 인접하여 설치된다.One side end of the hollow shaft 30 is formed with a plurality of belt grooves 33 to which the belt can be coupled, and the other end is provided with a plate-shaped second rotating plate 31 protruding in a circle. The second rotating plate 31 is formed to face the first rotating plate 11, and in particular, the lower side of the second rotating plate 31 is adjacent to the adapter 13 formed from the shaft 10 while maintaining a small gap therebetween. Is installed.

상기 제2회전판(31)에도 제1회전판(11)의 경우와 같이 3열의 분쇄핀(20)이 형성되며, 심부로부터 제1열, 제2열, 제3열을 이루게 된다. 제1열과 제2열에 형성되는 분쇄핀의 일측단부는 제2회전판(31)에 결합되고 타측단부는 상기 제1회전판(11)에 형성되는 함몰홈에 삽입되는 원형링에 의해 다수의 분쇄핀이 하나로 연결된다. 한편, 제3열에 형성되는 분쇄핀(20)은 상기 제1회전판(11)의 외경 바깥에서 또 하나의 원형링(15)에 의해 구속된다.As in the case of the first rotating plate 11, three rows of grinding pins 20 are formed on the second rotating plate 31, and the first rotating plate 31 forms the first row, the second row, and the third row. One end of the grinding pins formed in the first row and the second row is coupled to the second rotating plate 31 and the other end of the grinding pin is formed by a circular ring inserted into the recessed groove formed in the first rotating plate 11. Are connected as one. On the other hand, the grinding pin 20 formed in the third row is constrained by another circular ring 15 outside the outer diameter of the first rotating plate (11).

상기 도2에 도시된 것처럼, 상기 제1회전판(11)과 제2회전판(31)이 다수의 분쇄핀(20)에 의해 결합됨에 따라 빈 공간이 형성되며 본 실시예에서는 각 회전판에 3열씩 전체적으로 6열의 분쇄핀(20)이 갖추어지게된다. 분쇄된 소재가 상기 제1회전판(11)과 제2회전판(31)에 의해 형성되는 공간으로 공급됨에 따라 상기 다수의 분쇄핀(20)과의 연속적인 충돌로 인해 소재는 미세하게 분쇄될 수가 있다. 그 분쇄정도, 즉 입자의 크기는 회전판의 회전속도를 조정함으로서 분쇄입도를 조절할 수가 있게된다.As shown in FIG. 2, an empty space is formed as the first rotating plate 11 and the second rotating plate 31 are coupled by a plurality of crushing pins 20, and in this embodiment, three rows are formed on each rotating plate as a whole. Six rows of grinding pins 20 are provided. As the crushed material is supplied to the space formed by the first rotating plate 11 and the second rotating plate 31, the raw material may be finely crushed due to the continuous collision with the plurality of grinding pins 20. . The degree of pulverization, that is, the size of the particles, can control the pulverization size by adjusting the rotational speed of the rotating plate.

또한, 회전판에 설치되는 분쇄핀의 간격이나 갯수로서도 조절이 가능하며 본 실시예에서 도시한 6열 구조는 하나의 예시에 불과하며 필요에 따라 보다 많은 열로 구성하거나 적은 열로 구성할 수도 있다.In addition, it is also possible to adjust the interval or the number of grinding pins installed on the rotating plate, and the six-row structure shown in this embodiment is just one example and may be configured with more rows or fewer rows as necessary.

한편, 상기 제1회전판(11)과 제2회전판(31)의 외측으로는 이격공간을 유지하면서 하우징(4)이 덮여지게 된다. 상기 하우징(4)은 분쇄되는 입자들이 외부로 튀어나가는 것을 방지하여 하부로 형성되는 배출관(5)을 통해 배출될 수 있도록 유도하게된다. 상기 배출관은 하우징의 하부에 형성되는 관으로서 여기에는 분쇄된 입자를 걸러주는 스크린망등이 설치되는 선별기등과 연결시킬 수 있도록 한다.On the other hand, the housing 4 is covered while maintaining the separation space to the outside of the first rotary plate 11 and the second rotary plate 31. The housing 4 is guided to be discharged through the discharge pipe (5) formed in the lower portion to prevent the particles to be pulverized to stick to the outside. The discharge pipe is a tube formed in the lower portion of the housing, and it can be connected to a sorter, etc., which is provided with a screen net for filtering the pulverized particles.

이하에서는 본 고안에 따른 상기 분쇄기의 작동원리에 대해 설명하기로 한다. 호퍼로 투입되는 소재는 회전되는 샤프트의 외면에 형성되는 스크류에 의해 전진공급되며 고속으로 회전되는 샤프트에 인해 상기 스크류의 말단부에서 상기 소재들은 원심력의 영향으로 바깥으로 퍼지듯이 두개의 회전판의 사이 공간으로 공급이 이루어지게된다. 서로 반대방향으로 회전되는 회전판의 사이로 공급된 소재들은 다수의 분쇄핀과의 연속적인 충돌로 인해 보다 미세하게 분쇄가 이루어지며 그 분쇄정도는 회전판의 회전속도를 조절함으로서 제어가 가능하게된다. 상기 회전판에 의해 분쇄된 가공물은 하부로 배출되어 선별기등을 거치면서 블라스트(blast)가 만들어지게 된다.Hereinafter will be described the operating principle of the grinder according to the present invention. The material fed into the hopper is fed forward by a screw formed on the outer surface of the rotating shaft, and the shaft is rotated at a high speed, and at the distal end of the screw, the materials spread outwards due to the centrifugal force. Supply will be made. The materials supplied between the rotating plates rotated in opposite directions are finely pulverized due to the continuous collision with a plurality of grinding pins, and the degree of grinding is controlled by adjusting the rotational speed of the rotating plate. The workpiece pulverized by the rotating plate is discharged to the lower part, and a blast is made while passing through a sorter.

따라서, 본 고안은 경질의 소재를 원하는 입자의 크기로 분쇄하는 분쇄기에 있어서, 상기 분쇄기는 프레임 상면 후방측에 설치되는 호퍼와; 상기 호퍼의 하부를 지나게되며 양단부는 베어링에 의해 지지되고 중간지점에는 돌출된 원판형의 어댑터가 갖추어지고 여기에 제1회전판이 결합되는 샤프트와; 상기 샤프트의 외주면에 베어링으로서 결합되어 회전되며 일측단부에는 벨트홈이 형성되고 타측단부는 원판형의 제2회전판이 돌출형성되고 상기 제2회전판이 상기 어댑터와 마주보고 인접되게 설치되는 중공샤프트와; 상기 제1회전판과 제2회전판에 일단부가 고정결합되며 타단부는 원형링에 의해 동일원상의 것들만이 결합되는 분쇄핀과; 상기 제1회전판과 제2회전판의 외측으로 이격공간을 유지하면서 감싸게되는 하우징과; 상기 하우징의 하부로부터 형성되는 배출관을 포함하여 구성되며, 상기 반대로 회전되는 두개의 회전판에는 다수열의 분쇄핀이 상하로 엇갈리게 결합되어 회전되고 투입되는 소재는 두개의 회전판의 회전속도 또는 분쇄핀의 간격에 의해 분쇄입도가 조절되어짐을 특징으로하는 분쇄기에 관한 고안이며, 또한, 본 고안은 상기 샤프트의 상기 호퍼의 직하에 해당하는 부위의 외주면에는 스크류가 형성되어져 있음을 특징으로 하는 분쇄기이며, 상기 샤프트는 일측 말단부에 동력전달을 위한 풀리가 갖추어짐을 특징으로 하는 분쇄기에 관한 고안이다.Accordingly, the present invention is a pulverizer for crushing a hard material to the size of the desired particle, the pulverizer and the hopper is installed on the rear side of the upper surface of the frame; A shaft which passes through a lower portion of the hopper and is supported by a bearing and has a disc-shaped adapter protruding at an intermediate point, and a first rotating plate coupled thereto; A hollow shaft coupled to the outer circumferential surface of the shaft and rotating and having a belt groove formed at one end thereof, a second rotating plate of a disc shape protruding from the other end thereof, and the second rotating plate being disposed to face the adapter; A grinding pin having one end fixedly coupled to the first rotating plate and the second rotating plate, and the other end of which is coupled to only ones of the same circle by a circular ring; A housing which is wrapped while maintaining a spaced space outside of the first and second rotary plates; It comprises a discharge pipe formed from the lower portion of the housing, the two rotating plate is rotated in the opposite direction is coupled to rotate the plurality of rows of grinding pins up and down alternately in the rotational speed of the two rotating plates or the gap between the grinding pins The present invention relates to a pulverizer characterized in that the particle size is adjusted by the present invention, and the present invention is a pulverizer characterized in that a screw is formed on the outer circumferential surface of a portion corresponding to the hopper of the shaft. The present invention relates to a grinder characterized in that a pulley for power transmission is provided at one end portion.

상술한 바와 같은 목적 달성을 위한 본 고안에 따른 분쇄기에 의하게 되면, 처리가 곤란한 각종의 열경화성수지물, 유리 또는 세라믹 재질의 폐기물을 큰 비용부담없이 분쇄시켜 재생시킬 수 있다는 효과가 있다.According to the pulverizer according to the present invention for achieving the above object, there is an effect that can be recycled by pulverizing a variety of thermosetting resin, glass or ceramic waste that is difficult to handle without significant cost.

또한 본 고안의 분쇄기는 분쇄가 물리적인 작용에 의해 이루어짐으로서 환경오염을 유발시키지 않는다는 효과도 가진다.In addition, the pulverizer of the present invention also has the effect that the pulverization is made by a physical action does not cause environmental pollution.

Claims

A mill for milling a hard material into a desired particle size, the mill comprising: a hopper installed at a rear side of an upper surface of a frame; A shaft which passes through a lower portion of the hopper and is supported by a bearing and has a disc-shaped adapter protruding at an intermediate point, and a first rotating plate coupled thereto; A hollow shaft coupled to the outer circumferential surface of the shaft and rotating and having a belt groove formed at one end thereof, a second rotating plate of a disc shape protruding from the other end thereof, and the second rotating plate being disposed to face the adapter; A grinding pin having one end fixedly coupled to the first rotating plate and the second rotating plate, and the other end of which is coupled to only ones of the same circle by a circular ring; A housing which is wrapped while maintaining a spaced space outside of the first and second rotary plates; It comprises a discharge pipe formed from the lower portion of the housing, the two rotating plate is rotated in the opposite direction is coupled to rotate the plurality of rows of grinding pins up and down alternately in the rotational speed of the two rotating plates or the gap between the grinding pins Grinding particle size is controlled by the pulverizer characterized in that.

The grinder according to claim 1, wherein a screw is formed on an outer circumferential surface of a portion of the shaft that is directly under the hopper.

The grinder according to claim 1, wherein the shaft is provided with a pulley for power transmission at one end portion.