SU1758108A1 - Механизм накатки полотна круглов зальной машины - Google Patents

Механизм накатки полотна круглов зальной машины Download PDF

Info

Publication number
SU1758108A1
SU1758108A1 SU904887073A SU4887073A SU1758108A1 SU 1758108 A1 SU1758108 A1 SU 1758108A1 SU 904887073 A SU904887073 A SU 904887073A SU 4887073 A SU4887073 A SU 4887073A SU 1758108 A1 SU1758108 A1 SU 1758108A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
knurling
roll
web
guides
Prior art date
Application number
SU904887073A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Федорович Пипа
Анатолий Иванович Тарасенко
Владимир Борисович Пипа
Николай Георгиевич Молодик
Original Assignee
Киевский технологический институт легкой промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский технологический институт легкой промышленности filed Critical Киевский технологический институт легкой промышленности
Priority to SU904887073A priority Critical patent/SU1758108A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1758108A1 publication Critical patent/SU1758108A1/ru

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Использование: в круглов ззльних машинах . Сущность изобретени 1 механизм накатки полотна содержит накатный валик с цепной передачей, товарный валик, установленный над накатным в направл ющих криволинейного профил , обеспечивающего посто нство давлени  товарного валика на накатный в процессе наработки полотна. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к трикотажному машиностроению, в частности к круглов - зальным машинам,
Известны механизмы накатки полотна круглов зальных машин, типа МС, МСП и др., содержащие накатной валик, товарный валик, направл ющие и цепную передачу.
Недостатком известных конструкций механизмов накатки полотна  вл етс  непосто нство усили  накатки, отрицательно сказывающеес  на качестве вырабатываемого трикотажного полотна. При накатке полотна в рулон на круглов зальных машинах типа МС (МСП-10) усилие накатки создаетс  за счет сил трени , возникающих в зоне прижати  рулона полотна к накатному валику механизма. При этом усилие накатки измен етс  с увеличением веса рулона и достигает максимального значени  при его максимальном диаметре. При такой конструкции механизма накатки усилие накатки полотна, в силу изменени  веса рулона, может в несколько раз превышать усилие, предусмотренное технологическими требовани ми . Нестабильность усили  накатки передаетс  механизму отт жки полотна и, в
конечном итоге отрицательно сказываетс  на его качестве.
Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  механизм накатки полотна круглов - зальной машины, содержащий товарный валик, накатной валик, направл ющие и цепную передачу. Усилие накатки полотна создаетс  силами трени , обусловленными весом рулона полотна, опирающегос  сверху на накатной валик.
Недостатком данной конструкции механизма накатки полотна  вл етс  то, что в процессе накатки рулона полотна его вес увеличиваетс . При этом увеличиваетс  и нормальное давление в зоне взаимодействи  рулона полотна с накатным валиком, а следовательно, увеличиваетс  и сила трени , создающа  усилие накатки полотна. Неравномерность усили  накатки полотна передаетс  механизму отт жки, что приводит к нарушению стабильности петельной структуры трикотажного полотна и снижению его качества.
Цель изобретени  - повышение надежности работы механизма накатки и повышение качества трикотажного полотна за счет стабилизации усили  его накатки.
-ч ел
00
д
о
00
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в механизме, содержащем накатной валик, товарный валик, направл ющие и цепную передачу движени  накатному валику, направл ющие дл  подъема товарного валика с рулоном полотна над ведущим валиком установлены с возможностью смещени  валика от вертикальной оси и выполнены JB виде криволинейного профил , описываемого кривой, координаты точек которой определ ютс  из услови  Л di +d2.
Я9
а arcsln
Ai f ± V 1 + f2 - A
1 +f где «i - угол радиус-вектора;
р - радиус вектор 1-й точки профил  направл ющей;
di - диаметр накатного валика;
d2i - диаметр рулона полотна дл  i-ro его положени ;
AI - параметр дл  1-го положени  рулона , определ етс  из услови 
Al -QTTW + fsin/3-cos/)- где FH - усилие накатки полотна;
QI - вес товарного валика;
Q21 - вес рулона полотна диметром dai;
fa - приведенный коэффициент трени  накатного валика по рулону полотна;
f - приведенный коэффициент трени  товарного валика по направл ющим;
J3 -угол наклона полотна, поступающего на рулон,
при этом за начало координат прин то исходное вертикальное положение оси, проход щей через геометрические центры накатного и товарного валиков,
На фиг.1 представлена кинематическа  схема механизма накатки полотна круглов - зальной машины; на фиг.2 - расчетна  схема механизма накатки полотна.
Механизм накатки (фиг.1) содержит накатной валик 1, установленный в неподвижных опорах вращени , товарный валик 2, установленный сверху над накатным валиком 1 в направл ющих 3 и цепную передачу 4, На товарный валик 2 накатан рулон 5 полотна 6, подаваемого отт жными валиками 7 и огибаемого направл ющие 8.
Механизм работает следующим образом .
При включении электродвигател  машины движение отт жных валиков 7 с помощью цепной передачи 4 передаетс  накатному валику 1, Товарный валик 2, прижимаемый к накатному валику под действием собственного веса, приводитс  за счет сил трени  во вращение, наматыва  на себ 
полотно 6, образу  рулон 5. Дл  исключени  взаимодействи  полотна б и накатного валика 1, движени  которых направлены в разные стороны, используютс  направл ющие 8 (с целью снижени  трени  в зоне огибани  полотном направл ющих 8, они могут быть выполнены в виде группы роликов ). Посто нство усили  накатки полотна обеспечиваетс  автоматически за счетсоответствующего расположени  рулона полотна по мере его накатки относительно оси накатного валика, достигаемого с помощью специального профил  направл ющих 3. С целью получени  зависимости, описывающей кривую профил  направл ющих товарного валика, рассмотрим равновесие рулона полотна дл  произвольного его положени  относительно накатного валика (фиг.2).
Условие равновеси  рулона записываетс  в виде Fx F+p +Qcosa + Fncos/3-N 0 ;(1)
- Fy N1 - Q sin a + FH sin /3 0 ,(2) где FTp - сила трени , обусловленна  перемещением цапф товарного валика по направл ющим ,
Frp-Nif,(3)
где f - приведенный коэффициент трени  цапф по направл ющим.
Так как в данном случае имеет место качение товарного валика по направл ющим со скольжением, ю
f fl+-2 l-;(4)
где fi - коэффициент трени  скольжени  цапф по направл ющим;
ki коэффициент трени  качени  цапф по направл ющим;
OQ- диаметр цапфы товарного валика, Q Qi + Q2.(5)
где СИ - вес товарного валика;
Qa - вес рулона полотна, как известно, вес рулона полотна может быть определен из услови 
Q2 (cg-d3)q,(6)
где I - длина полотна;
q - погонный вес сдвоенного полотна; д - толщина сдвоенного полотна; da - диаметр рулона полотна; d4 - диаметр товарного валика; а - угол, определ ющий положение рулона (угол между вертикалью и осью X);
FH - усилие накатки полотна {задаетс  технологическими требовани ми), ft- угол накатки полотна. Из фиг,2 следует
- тзг- 7
где di - диаметр накатного валика;
da - диаметр окружности направл ющих полотна.
Из услови  (2) получим
Ni Qslntf -FHsln/.(8)
Подставл   (8) в (3), находим , FTp Qfsina -FHfsln/
Поскольку усилие накатки полотна обеспечиваетс  за счет сил трени , обусловленных прижатием рулона полотна к накатному валику, следовательно
FH Nf2,
где N - нормальное усилие прижати  рулона полотна к накатному валику;
f - приведенный коэффициент трени  накатного валика по рулону полотна.
Так как в зоне прижати  рулона к накатному валику имеет место трение качени  и скольжени  (линейна  скорость накатного валика всегда больше скорости отт жки трикотажного полотна), то аналогично (4):
f2 f3 + 2-.(11)
где fa - коэффициент трени  скольжени  накатного валика по рулону полотна;
К2 - коэффициент трени  качени  накатного валика по рулону.
Из (10) имеем
N , h
(12)
Подставл   (9) и (12) в исходное уравнние (1), получим
F 1 cosa + f sin a - ( - + f sin / - cos /)
(13) или
V1 A -f sina, (14)
rAeA(-l + f ,6) (15)
Реша  уравнение (14) относительно получим
Л-F -j-1/.t 1
(16)
а arcsin
Af ± Vf2 - А + 1
f2 + 1
f + 1
Таким образом, i-e положение геомет- рического центра рулона полотна (координата кривой, описывающей профиль направл ющих товарного валика) дл  обеспечени  услови  FH const, может быть задана в векторной форме параметрами cinpi :
. Aif ±Vf2 -АГ + 1 ,,, а - arcsin -л ,(17)
л - d1 +d2l PI0
где а - угол между вертикалью, проход щей через центр накатного валика, и осью X, проход щей через центры накатного валика и рулона полотна с диаметром d2i,
10
15
20
25
30
35
40
45 50
AI - параметр, определ емый из (15) при диаметре рулона полотна, равном d2i;
pi - рздиус-оектор 1-й точки профил  направл ющей.
При установке предлагаемого механизма накатки полотна на круглов зальную машину КО-2 с диаметром игольного цилиндра 450 мм при заправке х/б пр жей толщиной 18,5 текс в два конца, прин в в качестве исходных: Q 30,3 Н; Ри 30 Н, q 2,2 Н/м; (5 2,5 мм; di - 60 мм; da 80 мм; d4 50 мм; f 0,1; fa 0,5 (вес товарного валика Qi определен из уравнени  (13), исход  из услови  обеспечени  накатки полотна с заданным усилием накатки FH 30 Н в начальный момент, когда товарный валик расположен строго вертикально над накатным валиком а 0°, пренебрега  весом полотна Q2 0) и, использу  полученные ранее зависимости (6), (7), (15), (17) и (18), определим координаты нескольких точек профил  направл ющих товарного валика, например дл  d20 й2мин d4 50 мм; d2i 80 мм; d22 200 мм; d23 400 мм1
«о 0;PQ 55 мм;
а 34°;/ 1 70 мм;
«2 57,5°; pi 130мм; «з 78,5°; рз 230 мм; что вполне реально.
Использование предлагаемой конструкции механизма накатки полотна кругло- в зальной машины позвол ет по сравнению с известной повысить качество трикотажного полотна за счет посто нства усили  его накатки, упростить конструкцию механизма накатки и повысить надежность в работе механизма накатки полотна и машины в целом за счет упрощени  конструкции механизма .0

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Механизм накатки полотна круглов - зальной машины, содержащий накатный валик с цепной передачей, товарный валик, установленный в направл ющих над накатным валиком, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества полотна за счет стабилизации нат жени  при наматывании на товарный валик, направл ющие выполнены с криволинейным профилем, координаты точек которого относительно центра накатного валика определ ютс  из услови  dt +d2i 2
    55
    f . AI f ± V 1 + f - Af o arcsin
    1 +f/ где d - угол радиус-вектора;
    p( - радиус-вектор i-й точки профил  направл ющей;
    di -диаметр накатного валика;
    ctei - диаметр рулона полотна дл  1-го его положени ;
    AI - параметр дл  1-го положени  рулона , определ емый из услови 
    )
    где FH - усилие накатки полотна;
    QI - вес товарного валика;
    Qai - вес рулона полотна диаметром dzi;
    h - приведенный коэффициент трени  накатного валика по рулону полотна;
    f - приведенный коэффициент трени  товарного валика по направл ющим;
    /J - угол наклона полотна, поступающего на рулон.
    Фиг. 2 ,
    8
    Фиг. I
SU904887073A 1990-11-30 1990-11-30 Механизм накатки полотна круглов зальной машины SU1758108A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904887073A SU1758108A1 (ru) 1990-11-30 1990-11-30 Механизм накатки полотна круглов зальной машины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904887073A SU1758108A1 (ru) 1990-11-30 1990-11-30 Механизм накатки полотна круглов зальной машины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1758108A1 true SU1758108A1 (ru) 1992-08-30

Family

ID=21547830

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904887073A SU1758108A1 (ru) 1990-11-30 1990-11-30 Механизм накатки полотна круглов зальной машины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1758108A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гарбарин В,Н. Проектирование трикотажных машин Л.: Машиностроение, 1980, с.414-416. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5918349A (en) Carding machine including a device for adjusting the distance between flat bars and carding cylinder
SU1113005A3 (ru) Мотальна машина дл наматывани непрерывно движущегос ленточного материала
US3861607A (en) High-speed cross-winding device
US4383653A (en) Traverse motion used in combination with device for winding a continuous elongate element
SU1758108A1 (ru) Механизм накатки полотна круглов зальной машины
EP0790870A1 (en) Flattening group in levelling machines kept under tension, for metal bands, with operative rollers of increasing diameter
US4019700A (en) Beam creel
US3945581A (en) High-speed cross-winding device
US5112001A (en) Yarn winding method
US6691373B2 (en) Slide guide assembly for traveling flats in a carding machine
US4875260A (en) Apparatus for the presettable calendering of tubular knitted fabric
JPH0314653A (ja) ダブル織織機の切断機用駆動装置、織機用切断機及び織機
US6081971A (en) Device for a traveling flats assembly in a carding machine
US4637565A (en) Winding apparatus for forming laps
US3451277A (en) Cam mechanism
EP3754088A1 (en) Apparatus for compacting a continuous textile substrate by means of elastic belt
CN217102286U (zh) 一种针织面料精准收卷装置
US5613280A (en) Apparatus for monitoring sliver wrapping about a sliver guiding roll
GB1597255A (en) Warp knitting machine particularly a stitch-bonding machine
EP0726341A2 (en) Weft thread inserting apparatus in rapier loom
SU1574703A1 (ru) Устройство дл получени комплексной текстурированной нити
RU2062826C1 (ru) Машина для отрезания полотен ткани заданной длины
GB1564461A (en) Yarn supply apparatus eg for multi-feed knitting machines
US3902678A (en) Installation for the back-winding of hanks and hank holder
CN108396444B (zh) 一种异步多辊卷取机构及其工作方法