SU1574703A1

SU1574703A1 - Устройство дл получени комплексной текстурированной нити

Info

Publication number: SU1574703A1
Application number: SU884413713A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Алексеевич Родионов
Original assignee: Московский Текстильный Институт Им.А.Н.Косыгина
Priority date: 1988-04-19
Filing date: 1988-04-19
Publication date: 1990-06-30

Abstract

Изобретение относитс к текстильной промышленности и производству химических волокон и нитей и может быть использовано при производстве текстурированных нитей на однопроцессных машинах ложного кручени . Целью изобретени вл етс повышение качества нитей путем снижени количества обрывов. Данна цель достигаетс тем, что устройство дополнительно содержит ролик, установленный жестко на держателе, при этом обща длина средства дл соединени компонентов нити и ролика по пазам меньше ширины прижимного валика за вычетом величины смещени держател при его возвратно-поступательном движении, при этом с целью нанесени замасливател на комплексную текстурированную нить на держателе дополнительно устанавливаетс замасливающий ролик. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Description

Изобретение относитс к текстильной промышленности и производству химических волокон и нитей и может быть использовано при производстве текстурированных нитей на однопроцессных машинах ложного кручени .

Целью изобретени вл етс повышение качества нити путем снижени количества обрывов.

На фиг. 1 показано устройство дл получени комплексной текстурированной нити, фронтальна проекци ; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - устройство с дополнительным роликом при осуществлении замасливани вырабатываемой комплексной текстурированной нити, фронтальна проекци ; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 - диаграмма изменени нат жени нити по зонам однопроцессной машины ТК-600 или ТК-603, где установлено устройство дл получени комплексной текстурированной нити.

Устройство (фиг. 1 и 2) содержит ролик 1. с выемкой на наружной поверхности, средство 2 дл соединени компонентов

нити, смонтированное на держателе 3, фрикционный цилиндр 4 и прижимной валик 5. Держатель 3 закреплен на планке 6

, При осуществлении замасливани вырабатываемой текстурированной нити устройство дополнительно содержит второй дополнительный ролик 7, установленный со стороны средства дл соединени компонентов нити, противоположной первому ролику, который предназначен дл направлени нити на замасливающее устройство 8

Устройство работает следующим образом. Две текстурированные нити (фиг I и 2) после механизма ложного кручени (зона «а) поступают на ролик 1 и, обогнув его под большим нат жением, равным 1-5 сН/текс (фиг. 5), после зоны «б идут под прижимной валик 5, затем, обогнув его в зоне «в, поступают на средство 2 дл соединени компонентов нити, где при значительно меньшем нат жении (фиг. 5) при перемещении по гран м происходит проникновение элементарных нитей одной комплексной нити между элементарел 1

Јъ 1

О СО

ными нит ми другой. Так как средство дл соединени компонентов нити установлено в зоне с меньшим нат жением, то это позвол ет резко снизить число обрывов нити. Пройд зону «г, комплексна текстури- рованна нить поступает под прижимной валик 5, который получает вращательное движение от фрикционного цилиндра 4. Затем нить поступает в зону намотки «д. Держатель 3 с роликом 1 и средством

2дл соединени компонентов нити имеет возвратно-поступательное движение с величиной размаха (амплитудой) «с вдоль оси фрикционного цилиндра. Это приводит к тому, что во врем работы витки нити перемещаютс по фрикционным поверхност м прижимного валика 5 и цилиндра 4, что способствует уменьшению износа фрикционных поверхностей. Обща длина средства 1 дл соединени компонентов нити и ролика 2 по выемкам (фиг. 1) А должна быть меньше ширины В прижимного валика 5 за вычетом величины смещени «с держател

3при его возвратно-поступательном движении , т.е . Выполнение этого услови позвол ет избежать сбрасывани и обрыва нити с валика в крайних точках при возвратно-поступательном движении кронштейна . При осуществлении замасливани (фиг. 3 и 4) после прижимного валика 5 комплексна текстурированна нить проходит зону «д и огибает снизу второй ролик 7, затем поступает в зону «е к замасливающему устройству 8 и в намотку.

0

Использование изобретени позвол ет повысить качество нити за счет снижени количества обрывов.

Claims

1. Устройство дл получени комплексной текстурированной нити, содержащее средство дл соединени компонентов нити, состо щее из двух полых элементов, смЬн- тированных на держателе, установленном с возможностью возвратно-поступательного перемещени , каждый из которых имеет соединительные торцовые выступы с наклонными рабочими гран ми и выемками, фрикционный цилиндр и прижимной валик, отличающеес тем, что, с целью повышени качества нити путем снижени количества обрывов, оно дополнительно снабжено роликом с выемкой, жестко смонтированным на держателе, при этом длина средства дл соединени компонентов нити и ролика по выемкам меньше ширины прижимного валика за вычетом амплитуды перемещени держател .

2. Устройство по п. 1, отличающеес тем, что дл нанесени замасливател на комплексную текстурированную нить держатель снабжен дополнительным роликом, установленным за средством дл соединени компонентов нити со стороны противоположной первому ролику.

Фиг 1

Фиг. 2

t з

7

Фиг.Ъ

и,

в