SU1758101A1 - Ручной ковроткацкий станок - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : повышение точности установки величины нат жени  основы достигаетс  за счет размещени  на концах ходовых винтов, вдоль которых перемещаетс  верхний вал, датчиков усили , При превышении давлени  от нат жени  основы определенной величины отключаетс  привод механизма нат жени  основы. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к ручному производству ковров, а именно к механизмам нат жени  основы ковроткацких станков.

Известен станок, в котором нат жение основы после загрузки ковроткацкого станка , обеспечиваетс  ходовым винтом, имеющим двухстороннюю нагрузку на концах и установленным между несущими валами. При вращении ходового винта перемещением гаек с закрепленными к ним т гами обес- печиваетс  изменение межцентрового расположени  валов.

Основными недостатками станка  вл ютс  невозможность точной установки заданной величины нат жени  основы, а также нахождени  механизма нат жени  основы в зоне ковроткачества.

Известен также станок, в котором нат жение основы также осуществл етс  посредством ходового винта с установленными на нем гайками и т гами, причем верхние т ги упираютс  в концы верхнего вала, и нижние- в корпус станка, вследствие чего нат жение основы достигаетс  перемещением лишь верхнего вала.

Основными недостатками данного станка  вл ютс  невозможность точной установки величины нат жени  основы, а также нахождени  механизма нат жени  основы в зоне ковроткачества.

Цель изобретени  - повышение точности установки величины нат жени  основы,

Поставленна  цель достигаетс  тем, что средство дл  нат жени  основы состоит из вертикально расположенных ходовых винтов , на которых установлены койцы верхне- го вала и которые кинематически св заны с приводом его перемещени , а также закрепленных на нижних концах ходовых винтов и размещенных на прикрепленных к корпусу кронштейнах упорных подшипниках и последовательно соединенных датчиков усили , прикрепленны х к основанию кронштейнов, и компаратора, выходом св занного с управл ющим входом привода перемещени  верхнего вала,

На фиг. 1 и 2 схематично показан ручной ковроткацкий станок, общий вид;на фиг.З - кинематика станка.

Станок состоит из корпуса 1, верхнего 2 и нижнего 3 валов, соответственно взаимодействующих с механизмом нат жени  основы и механизмом ее навивки, при этом нижний вал посредством подшипников 4

(/

С

ч ел со

о

расположен в корпусе, а верхний с подшипниками 5 расположен в гайках держател х 6, обеспечивающих возможность его вертикального перемещени  в пазу 7 под действием механизма нат жени  основы. Механизм нат жени  основы состоит из привода 8, соединенного посредством конических зубчатых колес 9 и 10 и цепной передачи 11с вертикальными ходовыми винтами 12, закрепленными с двух сторон станины в подшипниковых узлах 13 и 14, при этом нижн   опора винтов выполнена в виде упорного подшипника воспринимающего давление вала и расположенного на кронштейне 15, к основанию которого прикреплен регистрирующий усилие датчик 16. Данный механизм также содержит усилитель 17 и компаратор 18 напр жени , посредством которых обеспечиваетс  обратна  св зь между величиной давлени  вала 2 и приводом 8 механизма нат жени . Дл  ограничени  перемещени  вала 2 на корпусе станка установлены конечные выключатели 19, а на гайках держател  6 - штыри 20.

Механизм навивки основы состоит из привода 21, соединенного муфтой 22 с нижним валом 3 и кинематической св зи данного вала с кареткой 33, осуществл емой сменными зубчатыми колесами 24-27. На верхнем и нижнем валах установлен гибкий элемент 28, выполненный в виде ленты ременной передачи с участком разъема ленты 29 по ширине. Поперечное движение каретки 23 по направл ющей 30 осуществл етс  с помощью горизонтального ходового винта 31, получающего вращение от сменных зубчатых колес.

Начальное крепление нити к гибкому элементу осуществл етс  с помощью крючка на гибком элементе. Дл  удалени  гибкого элемента из зоны ковроткачества, после завершени  процесса навивки основы, между двум  лентами на станине установлен съемный барабан 32, кинематически св занный с приводом навивки цепной передачей 33.

Процесс заправки станка основой и ее последующее нат жение до требуемой величины осуществл етс  следующим образом .

На верхнем 2 и нижнем 3 валах станка устанавливаетс  гибкий элемент 28, а на каретке 23 - навиваема  нить. Далее включаетс  привод 21 механизма навивки, осуществл ющий движение гибкого элемента и каретки. Посредством зубчатых колес 24-27 и горизонтального ходового винта 31 обеспечиваетс  строго согласованное движение каретки вдоль направл ющей 30 относительно гибкого элемента, что позвол ет произвести равномерную навивку основы.

После завершени  навивки нити гибкий элемент 28 по ширине разъема 29 раскрываетс  и наматываетс  на съемный барабан 32, после чего удал етс  из зоны ковроткачества .

Далее включаетс  привод 8 нат жени  основы, обеспечивающий посредством конических зубчатых колес 9 и 10 и цепной передачи 11, вращение вертикальных ходовых винтов 12, При этом верхний вал 2 установленный в подшипниках 5 на гайках держател х б начинает движение вверх, плавно увеличива  величину нат жени  основы. Когда давление ходовых винтов 12 на кронштейны 15 достигает определенной величины

соответствующей требуемому нат жению основы , электрический сигнал от датчиков 16, непрерывно поступающий в усилитель 17 и далее на компаратор 18 достигнет величины опооного напр жени  компаратора и последний с помощью реле (не показано) отключит привод нат жени  основы.

Преимущества предлагаемого станка: возможность с большой точностью установки требуемой величины суммарного нат жени  основы, а также равномерности нат жени  ни гей по ширине вала, что повышает качество изготавливаемого ковра и облегчает процесс ковроткачества; удаление механизма нат жени  основы из зоны ковроткачества , обеспечивающего удобство в эксплуатации; механизаци  процесса нат жени  основы.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Ручной ковроткацкий станок, содержащий размещенные на корпусе верхний и нижний валы дл  основы, механизм навивки основы и средство дл  ее нат жени  с приводом перемещени  верхнего вала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности установки величины нат жени  основы, средство дл  нат жени  основы состоит из вертикально расположенных ходовых винтов, на которых установлены концы верхнего вала и которые кинематически св заны с приводом его перемещени , а также закрепленных на нижних концах ходовых винтов и размещенных на прикрепленных к корпусу кронштейнах упорных подшипников и последовательно соединенных датчиков

   усили , прикрепленных к основанию кронштейнов , и компаратора, выходом св занного с управл ющим входом привода перемещени  верхнего вала.

   тг

   V

   KH89AI

   /tf

   Фиг. 3