SU1757954A1 - Device for weighing loose materials - Google Patents
Device for weighing loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1757954A1 SU1757954A1 SU904906949A SU4906949A SU1757954A1 SU 1757954 A1 SU1757954 A1 SU 1757954A1 SU 904906949 A SU904906949 A SU 904906949A SU 4906949 A SU4906949 A SU 4906949A SU 1757954 A1 SU1757954 A1 SU 1757954A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spring
- bulk materials
- disk
- hopper
- carousel
- Prior art date
Links
Abstract
Использование: изобретение относитс к дозирующим устройствам и может примен тьс в химической, медицинской и пищевой промышленности дл расфасовки и упаковки сыпучих материалов. Сущность изобретени : устройство дл дозировани сыпучих материалов содержит закрепленный на валу 1 диск 2 с закрепленными на нем стаканами 3, 4 с регулируемым объемом , автоматический клапан, состо щий из корпуса 5, подвижно закрепленной на нем крышки 6, подпружиненного контактного ролика 7, пружины 8, неподвижный кулачок 9, вибробункер 10, установленный на гибких кронштейнах 11, вибропривод, содержащий электромагнит 12с регулирующей скобой и датчик 14 уровн , шнековый загрузчик 15, направл ющие воронки 16 дл подачи дозиUsage: the invention relates to dispensing devices and can be used in the chemical, medical and food industries for packaging and packaging bulk materials. SUMMARY OF THE INVENTION: A device for dispensing bulk materials comprises a disk 2 mounted on a shaft 1 with adjustable volume cups 3, 4, an automatic valve consisting of a body 5, a cover 6 movably attached to it, a spring-loaded contact roller 7, a spring 8 , fixed cam 9, vibrobunker 10 mounted on flexible brackets 11, vibrodrive containing an electromagnet 12c with an adjusting bracket and a level sensor 14, a screw loader 15, guide funnels 16 for supplying dozi
Description
77
7777
Фие.1Phie.1
рованного материала в тару 17. Реализаци устройства дл дозировани сыпучих материалов позвол ет повысить точность дозировки за счет улучшени текучести материала и равномерной плотности при воздействии вибрации, а также регулировани плотности материала заданным перепадом уровн материала в бункере. Автоматический клапан обеспечивает быструю разгрузку стакана, ограниченную лишь ускорением свободного падени материала в направл ющую воронку. 2 ил.The implementation of a device for dispensing bulk materials improves the accuracy of dosing by improving the material's flowability and uniform density when exposed to vibration, as well as controlling the density of the material by a given drop in the level of the material in the bunker. An automatic valve provides a quick emptying of the glass, limited only by the acceleration of the free fall of the material into the guide funnel. 2 Il.
Изобретение относитс к дозирующим устройствам и может примен тьс в химической , медицинской и пищевой промышленности , дл расфасовки и упаковки сыпучих материалов.The invention relates to dispensing devices and may be used in the chemical, medical and food industries for packaging and packaging bulk materials.
Известно устройство дл дозировани сыпучих материалов, содержащее укрепленную на валу карусель с мерными стаканами , расположенные над ней бункер и скребок, приспособление дл удерживани тары, св занное с весовым механизмом,A device for metering bulk materials is known, comprising a carousel with measuring cups mounted on a shaft, a bunker and a scraper located above it, a container holding device associated with a weighing mechanism
Однако известное устройство не обеспечивает высокоточного дозировани из-за дискретного действи дополнительных чеек с толкател ми, которые усложн ют конструкцию устройства.However, the prior art device does not provide highly accurate dosing due to the discrete effect of additional pusher cells that complicate the design of the device.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл дозирова- ни сыпучих материалов, содержащее укрепленную на валу карусель с мерными стаканами, расположенные над ней бункер и скребок, приспособление дл удержани тары св занное с весовым механизмом, неподвижный диск с разгрузочным окном и дозировочными отверсти ми, а под ним заслонки приводимые в действие весовым механизмом .The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is a device for dispensing bulk materials, containing a merry-go-round carousel mounted on the shaft with measuring cups, a hopper and a scraper located above it, a tare device connected to the weight mechanism, a fixed disk with a discharging device. window and metering holes, and below it, the dampers are driven by a weight mechanism.
Недостатком известного устройства вл етс низка производительность и неточность дозировки малых порций материала из-за инерционности весового механизма. При увеличении скорости вращени устройства , необходимо досыпать большую массу материала, чтобы преодолеть инерцию деталей весового механизма и успеть взвесить в зоне взвешивани .A disadvantage of the known device is the low productivity and inaccuracy of the dosage of small portions of the material due to the inertia of the weight mechanism. With increasing speed of rotation of the device, it is necessary to fill a large mass of material in order to overcome the inertia of the parts of the weighing mechanism and have time to weigh in the weighing zone.
Цель изобретени - повышение производительности и точности дозировки.The purpose of the invention is to improve the performance and accuracy of the dosage.
Указанна цель достигаетс тем, что мерные стаканы имеют регулировку объема и автоматический клапан в нижней части стакана. Имеетс загрузочный узел дл дозированной подачи материала в загрузочный бункер, электрически св занный с загрузочным узлом датчик уровн материала и вибропривод-возбудитель колебаний подпружиненного бункера, дл приведени продукта в псевдосжиженное состо ние.This goal is achieved by the fact that the beakers have volume adjustment and an automatic valve at the bottom of the beaker. There is a loading unit for metering material into the loading bin, electrically connected to the loading unit, a material level sensor and a vibrating drive-exciter of oscillations of a spring-loaded bunker, to bring the product into a fluidized state.
На фиг. 1 представлено устройство дл дозировани сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.FIG. 1 shows a device for metering bulk materials, a general view; in fig. 2 - the same, top view.
Устройство дл дозировани сыпучихDevice for dosing bulk
материалов содержит закреплённую на валу 1 карусель в форме диска 2 с закрепленными на нем стаканами с регулируемым объемом 3 и 4, автоматический клапан, состо щий из корпуса 5, подвижно закрепленной на нем крышки 6, подпружиненного контактного ролика 7, пружины 8, неподвижный кулачок 9, вибробункер 10, установленный на гибких кронштейнах 11, вибропривод, содержащий электромагнитmaterials contains mounted on the shaft 1 carousel in the form of a disk 2 with glasses with adjustable volumes 3 and 4 fixed on it, an automatic valve consisting of body 5, cover 6 movably attached to it, spring loaded contact roller 7, spring 8, fixed cam 9 , vibrating hopper 10 mounted on flexible brackets 11, vibrodrive containing an electromagnet
12 с регулирующей скобой 13, датчик уровн 14, загрузочный узел 15, направл ющие воронки 16 дл подачи дозированного материала в тару 17.12 with an adjusting bracket 13, a level sensor 14, a loading unit 15, guide funnels 16 for delivering the metered material to the container 17.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При вращении диска 2 мерные стаканы 3 и 4, проход в зоне загрузки под бункером 10, заполн ютс сыпучим материалом через отверсти в днище бункера 10, Дно мерногоWhen the disk is rotated, the 2 measuring glasses 3 and 4, the passage in the loading area under the hopper 10, are filled with bulk material through the holes in the bottom of the hopper 10, the bottom of
стакана 4 в этот момент закрыто крышкой б с помощью подпружиненного ролика 7, взаимодействующего с кулачком 9, расположенным по радиусу вращени стаканов 3 и 4. При попадании заполненного стакана 3 иcup 4 at this point is closed by a cover b with the help of a spring-loaded roller 7 interacting with a cam 9 located along the radius of rotation of the glasses 3 and 4. When a filled cup 3 and
4 а зону выгрузки подпружиненный ролик 7 тер ет контакт с кулачком 9, крышкач 6 поворачиваетс на оси,закрепленной а корпусе клапана 5, и материал высыпаетс в направл ющую воронку 16 и далее в тару 17. При4a, the spring-loaded roller 7 loses contact with the cam 9, the cover 6 rotates on an axis fixed in the valve body 5, and the material is poured into the guide funnel 16 and further into the container 17. When
дальнейшем вращении диска 2 мерные стаканы 3 и 4 выход т из зоны выгрузки, подпружиненный ролик 7 наезжает на скошенную часть кулачка 9, и крышка 6 клапана закрывает дно мерного стакана 4. Далее цикл повтор етс .Further rotation of the disk 2 measuring glasses 3 and 4 leave the discharge area, the spring-loaded roller 7 hits the bevelled part of cam 9, and valve cover 6 closes the bottom of measuring glass 4. Then the cycle repeats.
Во врем вращени диска 2 электромагнит 12 колеблет бункер 10 и приводит бункерное содержимое в псевдосжиженное состо ние, что улучшает текучесть материала и равномерную плотность в объеме бункера 10 с материалом, состо щим из продолговатых частиц (например семена огурцов, моркови, мучных изделий типа вермишель и т.д.). Амплитуда колебаний бункеpa 10 регулируетс пружинной скобой 13, котора ограничивает ход кор электромагнита 12. При подаче материала в бункер 10 загрузочным узлом 15 срабатывает датчик уровн 14, который отключает привод загрузочного узла 15 и включает реле времени . После отработки реле времени включаетс привод загрузочного узла 15 и цикл повтор етс . Загрузочный узел 15 подает в бункер 10 материала столько, сколько расходуетс мерными стаканами 3 и 4, что позвол ет поддерживать среднюю плотность материала, определ емую минимальным и максимальным уровн ми материала в бункере.During the rotation of the disk 2, the electromagnet 12 oscillates the bunker 10 and brings the bunker contents into a fluidized state, which improves the material flowability and uniform density in the volume of the bunker 10 with material consisting of elongated particles (for example, cucumber seeds, carrots, flour products of the type vermicelli and etc.). The amplitude of oscillations of the bunker 10 is controlled by a spring clip 13, which limits the course of the core of the electromagnet 12. When the material is fed into the hopper 10 by the loading unit 15, a level sensor 14 is activated, which turns off the drive of the loading unit 15 and turns on the time relay. After working off the time relay, the boot node 15 turns on and the cycle repeats. The loading unit 15 feeds into the material hopper 10 as much as the cups 3 and 4 are consumed, which helps maintain the average material density determined by the minimum and maximum material levels in the hopper.
Таким образом устройство дл дозировани сыпучих материалов позвол ет повысить точность дозировки за счет улучшени текучести и равномерной плотности материала . Обеспечиваетс быстра разгрузка стакана, ограниченна ускорением свободного падени материала,Thus, a device for dispensing bulk materials allows for improved metering accuracy by improving the flowability and uniform density of the material. The cup is unloaded quickly, limited by the acceleration of the free fall of the material,
00
5five
00
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904906949A SU1757954A1 (en) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | Device for weighing loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904906949A SU1757954A1 (en) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | Device for weighing loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1757954A1 true SU1757954A1 (en) | 1992-08-30 |
Family
ID=21558110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904906949A SU1757954A1 (en) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | Device for weighing loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1757954A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2746166C1 (en) * | 2020-09-08 | 2021-04-08 | Закрытое акционерное общество "БЕСТРОМ" | Screw feeder for bulk materials |
CN114849803A (en) * | 2022-05-24 | 2022-08-05 | 危有发 | Device is taken to chemical material ration for chemistry experiments |
-
1990
- 1990-12-27 SU SU904906949A patent/SU1757954A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №1127808, кл. В 65 В 1/32, 1982. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2746166C1 (en) * | 2020-09-08 | 2021-04-08 | Закрытое акционерное общество "БЕСТРОМ" | Screw feeder for bulk materials |
CN114849803A (en) * | 2022-05-24 | 2022-08-05 | 危有发 | Device is taken to chemical material ration for chemistry experiments |
CN114849803B (en) * | 2022-05-24 | 2023-11-24 | 云阳县人和街道立新小学 | Device is taken to chemistry material ration for chemistry experiments |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6121556A (en) | Granular material weighing system | |
JP5106731B2 (en) | Apparatus and method for supplying small quantities of particles | |
US3796349A (en) | Weighing dispenser | |
SU1757954A1 (en) | Device for weighing loose materials | |
US3001672A (en) | Method and apparatus for powder feeding | |
US2833443A (en) | Powdered material dispenser | |
RU196033U1 (en) | Air gun for volumetric metering unit | |
US4399931A (en) | Dry material dispenser | |
RU186286U1 (en) | AUTOMATIC WEIGHT UNIVERSAL DISPENSER | |
RU2733737C1 (en) | Periodic weigh batching method | |
JPS6130962B2 (en) | ||
US3100584A (en) | Dispensing machine operating on volumetric principle | |
SU1027081A1 (en) | Apparatus for metering-out powder materials | |
UA9552U (en) | A mechanism for packaging the spongy titanium | |
RU195251U1 (en) | Universal weighing batcher with automatic control | |
SU756221A1 (en) | Apparatus for weight batchmetering of loose materials | |
SU1127808A1 (en) | Apparatus for metering bulk materials | |
RU2010171C1 (en) | Batch measuring box | |
US2659562A (en) | Method and apparatus for depositing a weighed fill in a receptacle | |
SU241039A1 (en) | PORTABLE DISPENSER OF POWDER MATERIALS | |
SU369417A1 (en) | DEVICE FOR DOSING TWO COMPONENTS IN THE SPECIFIED Ratio | |
RU2010753C1 (en) | Weight doser | |
RU188980U1 (en) | Bulk material dispenser | |
SU1518201A1 (en) | Device for metering loose materials | |
SU1641708A1 (en) | Weighing meter-feeder of loose materials |