SU1757805A1 - Устройство дл упрочнени поверхностей изделий - Google Patents

Abstract

Назначение: дл  наклепа поверхностей изделий. Сущность изобретени : устройство содержит параллельные валки дл  вращени  изделий (пружин). Конвейер, предназначенный дл  перемещени  изделий вдоль рал ков, включает балку 6, подвешенную на кулисах 7 и 8 и расположенную между валками. Кулисы подвешены на двуплечих рычагах 9, два плеча которых св заны между собой, а второе плечо каждого из рычагов соединено с верхней частью каждой из кулис, одна из которых соединена с приводным эксцентриковым валом. 3 ил.

Description

Фиъ.г

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  отде- лочно-упрочн ющейобработки

поверхностей пружин.

Известно устройство дл  упрочнени  поверхности изделий, включающее секционную проходную камеру с дробеметными аппаратами, конвейер перемещени  изделий вдоль двух вращающихс  валков, предназначенных дл  вращени  изделий, причем валки каждой секции установлены с возможностью взаимодействи  с валками сопр женной секции посредством введенных в устройство муфт. Конструкци  конвейера данного устройства сложна и не обладает достаточной надежностью, что снижает надежность работы всего устройства .

Наиболее близким объектом по технической сущности и достигаемому результз- ту, выбранным в качестве прототипа,  вл етс  дробеметное устройство типа PM6/D дл  наклепа пружин. Данное устройство включает проходную камеру с уста- новленными на ней дробеметными аппаратами, конвейер перемещени  пружин вдоль двух параллельно установленных вращающихс  валков, содержащий прикрепленную к нижним част м двух кулис балку. Перва  кулиса соединена с двум  эксцентриковыми валами, обе спечивающи- ми вертикальное л горизонтальное перемещение , втора  кулиса св зана с эксцентриковым валом, обеспечивающим вертикальное перемещение. Все эксцент- риковые валы привод тс  в действие от одного привода.

Конструкци  конвейера перемещени  пружин в данном дробеметном устройстве сложна. Присутствует несколько сложных эксцентриковых приводных валов, которые должны быть изготовлены с большой точностью дл  обеспечени  синхронности перемещени  кулис. Кинематическа  схема привода кулис, обеспечивающа  синхрон- ность их перемещени , сложна. Данные недостатки привод т к тому, что конвейер перемещени  пружин не обладает достаточной надежностью, что снижает надежность всего устройства дл  упрочнени  поверхностей пружин дробью.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности устройства дл  упрочнени  поверхностей изделий путем упрощени  конструкции конвейера перемещени  пру- жин.

Это достигаетс  тем, что в устройстве дл  упрочнени  поверхностей изделий, включающем проходную камеру с дробеметными аппаратами, конвейер перемещени  пружин вдоль вращающихс  валков, содержащий приводной эксцентриковый вал. присоединенную к нижним част м двух кулис балку, согласно изобретению кулисы снабжены установленными на опорах двуплечими рычагами, соединенными между собой т гой, одна кулиса соединена с приводным эксцентриковым валом.

Благодар  тому, что кулисы снабжены двуплечими рычагами, соединенными между собой т гой, обеспечиваетс  синхронность перемещени  кулис, несущих балку, котора , соверша  сложное движение, перемещает пружины. При этом только одна кулиса соединена с приводным простым эксцентриковым валом. Перемещение балки осуществл етс  от одного простого эксцентрикового вала, что упрощает конструкцию конвейера перемещени  пружин и повышает надежность рабрты всего устройства.

На фиг.1 изображено устройство; на фиг.2 - узел на фиг.1; на фиг.З - разрез А - А на фиг.2.

Устройство дл  упрочнени  поверхностей изделий содержит проходную камеру

1.снабженную дробеметными аппаратами

2.Устройство содержит параллельные валки 3, проход щие через камеру 1, предназначенные дл  вращени  пружин 4. Конвейер 5, предназначенный дл  перемещени  пружин 4 вдоль валков 3, содержит балку б, расположенную между валками 3, и подвешенную на кулисах 7 и 8, которые в свою очередь подвешены на двуплечих рычагах 9. Двуплечие рычаги 9 установлены на опорах 10 и соединены между собой т гой 11. Кулиса 7, соединенна  с эксцентриковым валом 12,  вл етс  приводной, а кулиса 8 - поддерживающей балку 6.

Устройство работает следующим образом .

Подлежащие обработке пружины укладывают на вращающиес  валки 3, пружины 4 приобретают вращательное движение. Эксцентриковый вал 12, враща сь, сообщает нижнему концу кулисы 7 вертикальное и горизонтальное движени . Двуплечие рычаги 9 обеспечивают синхронность перемещений приводной кулисы 7 и поддерживающей кулисы 8. В результате этих перемещений балка 6 приобретает вертикальное и горизонтальное движение. Двига сь, балка б поднимает пружины, перемещает их вдоль валков 3 и опускает на вращающиес  валки

3.Затем балка 6 возвращаетс  в первоначальное положение, и цикл повтор етс . Пружины 4 перемещаютс  вдоль валков 3 и

подвергаютс  действию потоков дроби, выбрасываемых дробеметными аппаратами 2. Использование предлагаемого изобретени  позвол ет упростить конструкцию конвейера устройства дл  упрочнени  поверхностей пружин, в результате чего повышаетс  надежность всего устройства.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  упрочнени  поверхностей изделий, содержащее установленную на станине проходную камеру с дробеметными аппаратами, конвейер перемещени  изделий вдоль вращающихс  валков, включающий присоединенную к нижним част м двух кулис балку, и приводной эксцентриковый вал одной из кулис, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности устройства, оно снабжено размещенными на станине опорами с шаршрно закрепленными на них двуплечими рычагами, два плеча которых св заны между собой, а второе плечо каждого из рычагов соединено с верхней частью каждой из кулис.

   tbut.l

   Фиь.З