SU1756161A1 - Установка дл формовани грунтоблоков - Google Patents

Abstract

Назначение: область производства строительных материалов и изделий из бетона , гипса, Сущность изобретени : установка дл  формовани  грунтоблоков содержит стол с приводом поперечного перемещени , форму, установленную на столе и образованную подвижной в вертикальном направлении бортоснасткой и верхней поверхностью стола, прессующий элемент, установленный над формой с возможностью аозвратно-поступательного перемещени  вдоль формы и снабженный механизмом перемещени , заглаживающий элемент, установленный над формой по обе стороны от прессующего элемента и бункер дл  готовой смеси Смесь из бункера засыпаетс  в прессующий элемент и через его выпускные окна в форму, где уплотн етс  башмаками прессующего элемента. Заглаживающий элемент при движении стола заглаживает верхнюю поверхность издели  и снимает излиагки смеси. Высокое качество боковых поверхностей обеспечиваетс  путем опускани  бортоснастки после формировани  изделий. 4 з.п. ф-лы. 2 ил. сл

Description

Изобретение относитс  к области производства строительных материалов и изделий из бетона, гипса.

Известна установка дл  формовани  грунтоблоков, содержаща  стол с установленной на нем формой, прессующий элемент , прикрепленный к силовому гидроцилиндру, бункер дл  готовой смеси и устройство загрузки.

Недостатками данной установки  вл ютс  ее высока  энергоемкость, необходимость применени  сложного и дорогого гидрооборудовани . Кроме того, наход щийс  между частицами смеси воздух в процессе прессовани  из смеси не удал етС  и находитс  в изделии в сжатом состо нии. В процессе эксплуатации наличие сжатого воздуха приводит к по влению у материала трещин, нарушению качества поверхности.

Известна также установка, содержаща  стол с приводом поперечного перемещени , форму, установленную на столе, бункер дл  готовой смеси с выпускным окном, прессующий элемент, установленный над формой с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль формы и снабженный механизмами перемещени  и привода, и заглаживающий элемент, установленный над формой со смещением относительно прессующего элемента и выполненный с ним заодно.

Недостатком данной установки  вл етс  низка  производительность, что св зано с возможностью формовки при перемещении стола только в одну сторону, сложностью извлечени  издели  из формы. Закон движени  прессующих роликов не обеспечивает плоской формы издели , в результате чего на заглаживающий элемент

СЛ

Оч

л

о

действуют повышенные нагрузки, а поверх- ность издели  получаетс  неоднородной.

Цель изобретений - повышение качест- па изделий и повышение производительности

Указанна  цель достигаетс  тем, что в установке дл  формовани  грунтобЛокое. содержащей стол с приводом поперечного перемещени , форму, установленную на столе, бункер дл  готовой смеси с выпуск- ним окном, прессующий элемент, установлен ный над формой с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль формы и заглаживающий элемент, ус- тановленный над формой с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль формы, прессующий элемент выполнен в виде параллелепипеда с верхним вы- пускным и торцовыми и нижними выпускными окнами и башмаков, прикреп- ленных к нижней стенке параллелепипеда, механизм перемещени  прессующего элемента выполнен в виде шестизёенного шарнирного механизма с промежуточным шатуном, а приводной механизм прессую- щего элемента выполнен в виде синхронизирующего редуктора и двух т г, выпускное окно бункера размещено на впускным окном прессующего элемента, а заглаживающий элемент установлен по обе стороны от прессующего элемента и выполнен с возможностью перемещени  относительно него , причем одна из т г шарнирно присоединена к прессующему элементу, а друга  - к промежуточному шатуну.

На фиг.1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Установка дл  формовани  грунтобло- ков содержит стол 1 с приводом 2 поперечного перемещени , выполненным в виде кодового винта, форму 3, установленную на столе 1 и образованную подвижной бортос- насткои 4 и верхней поверхностью стола 1, прессующий элемент 5, установленный над формой 3 с возможностью возвратнй-посту нательного криволинейного перемещени  вдоль формы 3 и снабженный механизм 6 возвратно-поступательного перемещени , выполненного в виде шестиз в ённого шарнирного механизма с промежуточным шату- ном 7 и приводным механизмом, выполненным в виде синхронизирующего редуктора 8 и двух т г 9 и 10, заглаживающий элемент 11, установленный над формой 3 со смещением относительно прессующего элемента 5 с обеих его сторон и с возможностью относительного перемещени  относительно прессующего элемента 5, и бункер 12 дл  готовой смеси с выпускным окном 13, расположенным над впускным окном 14

прессующего элемента 5, и впускным окном 15. Прессующий элемент 5 выполнен в виде параллелепипеда с верхним впускным окном 14, торцовыми и боковыми выпускными окнами 16 и 17 и башмаков 18, прикрепленных к нижней стенке. Редуктор 8 имеет два выходных вала 19 и 20 с кривошипами 21 и 22, первый из которых подсоединен при помощи т ги 9 к прессующему элементу 5, второй посредством т ги 10 - к промежуточному шатуну 7.

Бортоснастка 4 снабжена механизмом 23 подъема испускани . Механизм разгрузки выполнен в виде подвижной в поперечном направлении рамки 24 и шарнирно прикрепленных к ней скребков 25 и 26, размещенных выше уровн  поверхности стола и снабженных механизмами (не показаны) их подъема и опускани , причем последние могут быть совмещены с механизмом 23 подъема и опускани  бортоснастки 4.

Установка работает следующим образом .

Готова  смесь из бункера 12 попадает во внутреннюю полость прессующего элемента 5 и через его окна просыпаетс  в форму 3. Башмаки 18 прессующего элемента 5, совершающего возвратно-поступательное криволинейное движение, вдавливают в форму порции смеси, при этом обьем каждой порции определ етс  размерами выпускных окон 16 и 17 прессующего элемента и высотой его подъема над формой 3. При наполнении формы 3 за счет движени  прессующего элемента 5 по кривой слои смеси вдавливаютс  и сдвигаютс , при этом ее избыток не просыпаетс  за пределы формы, а совместно со свежей смесью создает подпитывающий запас, обеспечива  саморегулирование дозировки .

Формы 3 установлены на столе 1 в несколько р дов и совместно со столом перемещаютс  в поперечном направлении, при этом происходит их заполнение. Заглаживающий элемент 11 кромкой снимает избыток смеси с верхней поверхности блока и одновременно улучшает ее качество. Когда стол доходит до одного из крайних своих положений , бортоснастка крайних р дов опускаетс  при помощи механизма 23 подъема-опускани , одновременно с бор- тоснасткой 4 опускаютс  скребки 25 и 26 и, захватыва  лежащие на поверхности стола 1 блоки, сдвигают их в сторону. После вы-. грузки механизм 23 поднимает бортоснаст- ку 4 и включаетс  привод 2 поперечного перемещени  стола в противоположную сторону. Процесс формовани  происходит в такой же последовательности.

Claims (5)

1. Использование предлагаемой установки позволит повысить производительность за счет сокращени  простоев при разгрузке и исключени  потерь времени на нерабочие ходы стола и качество изделий. Формула изобретени  1. Установка дл  формовани  грунтоб- локов, содержаща  стол с приводом norfe- речного перемещени , установленную на столе форму, бункер дл  готовой смеси с по меньшей мере одним выпускным окном, установленный над формой с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль формы прессующий элемент, снабженный механизмом возвратно-поступательного перемеа вни  и приводным механизмом, и расположенный над формой со смещением относительно прессующего элемента в поперечном направлении заглаживающий элемент, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещени  вдоль формы, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества грунтоблокови производительности, прессующий элемент имеет форму параллелепипеда с верхним впускным и торцовыми и нижним выпускным окнами и снабжен прикрепленными к нижней его стенке башмаками , а механизм перемещени  прессующего элемента выполнен в биде шестизвениого шарнирного механизма с промежуточным шатуном, при этом приводной механизм

   0

   5

   0

   5

   0

   прессующего элемента выполнен в виде синхронизирующего редуктора с по меньшей мере двум  т гами, выпускное окно бункера размещено над впускным окном прессующего элемента, а заглаживающий элемент установлен по обе стороны от прессующего элемента и выполнен с возможностью перемещени  относительно последнего, причем одна из т г шарнирно соединена с прессующим элементом, а друга  - с промежуточным шатуном.
2. 2.Установка по п.1, отличающа с  тем, что форма имеет подвижную бортосна- стку с механизмом ее подъема и опускани .
3. 3.Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а-   с   тем. что синхронизирующий редуктор выполнен с двум  выходными валами с кривошипами , к каждому из которых шарнирно присоединена одна из т г.
4. 4.Установка по пп.1-3, о т л и ч а ю щ а-   с   тем, что она снабжена механизмом разгрузки, выполненным в виде подвижной в поперечном направлении рамки с шарнирно прикрепленными к ней скребками, снабженными механизмами их подъема и опускани  и размещенными выше уровн  поверхности стола.
5. 5.Установка по пп.2 и 4, отличающа с  тем, что механизм подъема и опускани  каждого скребка совмещен с механизмом подъема и опускани  бортоснастки.

   К и 15

   Hh

   Ј

   гъ

   Фиг-1

   Фиг,- 2

   А-А