SU1755710A3 - Blast furnace charging method - Google Patents
Blast furnace charging method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1755710A3 SU1755710A3 SU904827709A SU4827709A SU1755710A3 SU 1755710 A3 SU1755710 A3 SU 1755710A3 SU 904827709 A SU904827709 A SU 904827709A SU 4827709 A SU4827709 A SU 4827709A SU 1755710 A3 SU1755710 A3 SU 1755710A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- blast furnace
- space
- furnace
- charge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : загрузку осуществл ют последовательной подачи шихты в межконусное пространство и в шахту печи. При этом во врем ссыпани шихты в межконусное пространство при закрытом нижнем конусе отвода газа производ т из подконусное пространство при закрытом нижнем конусе отвод газа производ т из подконусногб прсстр анстваГа в период ссы- пзни шихты в шахту печи газ отвод т из шахты печи 1 ил.The essence of the invention: the loading is carried out by sequential supply of the charge into the inter-conical space and into the furnace shaft. At the same time, when charging the mixture into the inter-conical space with the lower cone removed, gas is extracted from the sub-conical space with the lower cone closed, gas is withdrawn from the conical space during the transfer to the furnace shaft, the gas is withdrawn from the furnace shaft 1 Il.
Description
Изобретение относитс к производству чугуна и может быть использовано в черной металлургии на доменных печах,The invention relates to the production of iron and can be used in ferrous metallurgy in blast furnaces,
В современном доменном производстве независимо от конструкции засыпного аппарата отвод газа осуществл етс изТтод- конусного пространства печи.In modern blast furnace production, regardless of the design of the charging device, the gas is drawn off from the Todd-cone furnace space.
При таком отводе газа осыпающа с в шахту шихта продуваетс встречным потоком газа, при этом в результате взмучивани и увеличени скоростей газовых потоков между кусками падающей шихты происходит выдувание ее мелких фракций в основную доменную газоочистку.With such a gas discharge, the charge deposited into the mine is blown by a counter-flow of gas, while as a result of vzmuchivanie and an increase in the speed of gas flow between the pieces of the falling charge, its fine fractions are blown into the main blast furnace gas cleaning.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ регулировани распределени газопотоков в верхней части печи.Closest to the present invention is a method for controlling the distribution of gas flows in the upper part of the furnace.
При использовании описанной конструкции колошника доменный газ отводитс двум потоками: через нижний периферийный отвод и через верхний из подконусного пространства. По сравнению с обычным засыпным аппаратом ссыпающа с шихтаWhen using the described top furnace design, the blast gas is withdrawn by two streams: through the lower peripheral outlet and through the upper one from the sub cone space. Compared to a conventional charging unit, bulk material is charged
продуваетс только частью объема посто нно отводимого газа.only part of the volume of the continuously withdrawn gas is blown through.
Недостатком такого способа отвода газа вл етс вынос шихтовых материалов при продувке частью доменного газа из осевого потока, что CHHxaef экономичность работы печи, усложн ет эксплуатацию аппарата доменной газоочистки и перегружает систему оборотного водоснабжени .The disadvantage of this method of removal of gas is the removal of charge materials during the purging of part of the blast furnace gas from the axial flow, which CHHxaef efficiency of the furnace, complicates the operation of the blast furnace gas treatment unit and overloads the circulating water supply system.
Цель изобретени - снижение выноса колошниковой пыли.The purpose of the invention is to reduce the removal of flue dust.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу загрузки доменной печи, включающему последовательную подачу шихты в межконусиоё пространство и в шахту печи, а также отвод .газа из подконусного пространства и из шахты печи, газ отвод т из шахты печи в период ссыпани в нее шихты и из подконусного пространства в период подачи шахты в межконусное пространство .This goal is achieved by the fact that according to the method of loading a blast furnace, which includes the sequential supply of the charge into the interconditioning space and into the furnace shaft, as well as the removal of gas from the sub conical space and from the furnace shaft, gas is withdrawn from the furnace shaft during from the subconus space during the period of the mine supply into the cone space.
Прекращение отвода доменного газа из подконусного пространства в момент ссыСПTermination of the removal of blast furnace gas from the sub-conic space at the time of ssySP
сwith
X СП СП XIX SP JV XI
ОABOUT
ыs
пзни шихты снижает запыленность отводимого доменного газа за счет прекращени продувки ссыпающейс шихты доменным газом.The charge mixture reduces the dust content of the recovered blast furnace gas by stopping the scavenging charge from the blast furnace gas.
На чертеже представлена функциональ- ма схема дл осуществлени способа за- грУзки доменной печи.The drawing shows a functional scheme for implementing a blast furnace charging process.
Дл отвода газа из печи 1 служит газо- «прдвод 2, соединенный с шахтой печи, и газопровод 3, соединенный с подконусным пространством 4.For the removal of gas from the furnace 1, there is a gas supply device 2 connected to the furnace shaft and a gas pipeline 3 connected to the sub cone space 4.
На каждом из отводов 2 и 3 установлены отсекающие клапаны 5 и 6.On each of the taps 2 and 3 installed shut-off valves 5 and 6.
Газопроводы 2 и 3 соединены с газоочисткой доменного газа {не показано).Pipelines 2 and 3 are connected to gas cleaning of blast furnace gas (not shown).
Способ загрузки печи осуществл етс следующим образом.The furnace loading method is as follows.
Производ т последовательную загрузку шихты в межконусное пространство, а затем в шахту печи 1. При этом в период ссыпэни в межконусное пространство, когда нижний конус межконусного пространства закрыт, отвод газа производ т по газопроводу 3 при открытом клапане 5 и закрытом клапане 6.During the period of pouring into the interconus space, when the lower cone of the cone space is closed, the gas is discharged through the gas pipeline 3 with the valve 5 open and the valve 6 closed.
Перед опусканием большого конуса межконусного пространства в период ссы- пани шихты в шахту печи 1 закрывают клаBefore lowering the large cone of the cone space during the charging of the charge into the shaft of the furnace 1, they close the valve
0 0
5five
0 0
5five
пан 5 и открывают клапан 6. Газ отвод т из шахты печи по газопроводу 2.pan 5 and open valve 6. Gas is withdrawn from the furnace shaft through a gas pipeline 2.
После закрыти большого конуса закрывают клапан 6 и открывают клапан 5. Газ на газоочистку отвод т по газопроводу 3.After closing the large cone, valve 6 is closed and valve 5 is opened. Gas for gas cleaning is discharged through gas pipeline 3.
Применение предлагаемого способа позвол ет улучшить эксплуатационные показатели работы доменной газоочистки и системы оборотного водоснабжени при уменьшении выноса пыли и шихтовых материалов из подконусного пространства и увеличить производительность доменной печи за счет выплавки дополнительного количества чугуна из ши товых материалов, ранее выдуваемых из печи.The application of the proposed method allows to improve the operational performance of the blast-gas cleaning and circulating water supply system while reducing the removal of dust and charge materials from the sub-conical space and increase the productivity of the blast furnace due to the smelting of additional pig iron from woven materials previously blown out of the furnace.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904827709A SU1755710A3 (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Blast furnace charging method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904827709A SU1755710A3 (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Blast furnace charging method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1755710A3 true SU1755710A3 (en) | 1992-08-15 |
Family
ID=21515548
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904827709A SU1755710A3 (en) | 1990-05-22 | 1990-05-22 | Blast furnace charging method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1755710A3 (en) |
-
1990
- 1990-05-22 SU SU904827709A patent/SU1755710A3/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Старицкий В.И. Газовое хоз йство з Зво- дов черной металлургии, М Металлурги , 1973.С.136. Красавцев И И Перспективы развити доменного производства, М : Металлурги , 1958, С.440. рис.117. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8496729B2 (en) | Process gas purification device for a melt reduction system for extracting pig iron | |
CN104962680A (en) | Converter dry method dust-removing explosion-venting control method | |
SU1755710A3 (en) | Blast furnace charging method | |
US3482714A (en) | Furnace top charging equipment | |
CN110042187B (en) | Device for modifying slag powder spraying and separating slag steel during converter tapping and use method | |
US3041059A (en) | Combined gas cleaner and cooler | |
US2209153A (en) | Apparatus for treating metals | |
CN108251583A (en) | A kind of step-type multi-step particle waste-heat recovery device | |
US3034887A (en) | Process for making steel | |
CN205368469U (en) | High -efficient step fork fraction gyration reducing furnace | |
US3288450A (en) | Method of and apparatus for recovering substances with a high alkali percentage fromthe flue gases of cement kilns | |
KR100359138B1 (en) | Method for cleaning slag in an electric furnace | |
CN221017405U (en) | Pneumatic impurity removing device | |
US2223569A (en) | Process and apparatus for the direct recovery of heavy metals of the nonferrous group from ores and other primary materials | |
CN221376338U (en) | Direct reduction rotary kiln flue gas treatment device | |
US2752235A (en) | Method and apparatus for making steel | |
CN2483396Y (en) | Desulfurization treatment equipment | |
CN1208478C (en) | Molten iron desulfurizing method | |
Hemeon | Air Pollution Problems of the Steel Industry Technical Coordinating Committee T-6 Steel Report: Dust Problems in Blast Furnace Operation | |
SU1198121A1 (en) | Method of equalizing pressure in intercone space of blast furnace set and device for effecting same | |
RU2015475C1 (en) | Device for continuous smelting of materials in melt | |
SU1025729A1 (en) | Charging apparatus for blast furnace | |
JPS5569207A (en) | Separating apparatus for molten pig iron in blast furnace slag | |
JPS63204093A (en) | Raw material charger to vertical type furnace | |
JPH02205605A (en) | Method and apparatus for charging raw material in bellless blast furnace |