SU1754995A1 - Поршень - Google Patents

Поршень Download PDF

Info

Publication number
SU1754995A1
SU1754995A1 SU904847081A SU4847081A SU1754995A1 SU 1754995 A1 SU1754995 A1 SU 1754995A1 SU 904847081 A SU904847081 A SU 904847081A SU 4847081 A SU4847081 A SU 4847081A SU 1754995 A1 SU1754995 A1 SU 1754995A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
piston
piston pin
ring
plugs
plug
Prior art date
Application number
SU904847081A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Абрамович Фастовский
Сергей Александрович Кравченко
Original Assignee
Производственное Объединение "Завод Им.Малышева"
Добровольное Общество Молодежный Жилой Комплекс "Вертикаль"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное Объединение "Завод Им.Малышева", Добровольное Общество Молодежный Жилой Комплекс "Вертикаль" filed Critical Производственное Объединение "Завод Им.Малышева"
Priority to SU904847081A priority Critical patent/SU1754995A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1754995A1 publication Critical patent/SU1754995A1/ru

Links

Landscapes

  • Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению . Поршень 1 снабжен основными и дополнительными фиксирующими упругими кольцами 5, размещенными в соответствую-в щих канавках 2 и 3 параллельно друг другу в зоне заглушек 4 на рассто нии 1 1в6з/2-Ь/2 и 1 2 Оз/2-И от оси поршневого пальца 6. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

фиг 1
Изобретение относитс  к машиностроению , в частности дЁигателестроению и предназначено дл  использовани  на двухтактных двигател х внутреннего сгорани .
Известное устройство содержит поршень , опо санный двум  кольцевыми элементами идентичной формы, уплотн ющими зазор между поршнем и гильзой цилиндра. При этом первый элемент, расположенный над пальцем (в сторону головки поршн ), выполн ет функции уплотиительного кольца, а второй элемент, расположенный так, что его часть выступает в отверстие поршневого пальца, кроме функции уплотнени  зазора, служит защитой от соприкосновени  пальца с зеркалом цилиндра..
Эта конструкци  обладает р дом существенных недостатков: наличие отверсти  в юбке -поршн  исключает применение данного устройства в двигател х с двухтактным циклом; сложность изготовлени  кольцевых элементов, так как их форма представл ет собой сочетание цилиндра с конусом малого угла на хвостовике, существенно отражаетс  на экономике и производительности при серийном производстве; боковые, тангенциальные нагрузки шатунно-поршневой группы воспринимаютс  кольцевыми элементами , что сводит опорную боковую поверхность трени  к малым величинам, т.е. возможно задирообразование из-за высоких удельных давлений на зеркало цилиндра; при смещающих поршневой палец боковых усили х, например, при перекладке, возможен перекос ограничивающей части кольцевого элемента, что приводит к местному перераспределению эпюры давлений и возможны разрывы масл ного клина.
В качестве прототипа выбрано устройство , поршень, корпус которого содержит поршневые и маслосъемные кольца и закрытые заглушками отверсти  под поршневой палец, причем одна из канавок под маслосъемное кольцо выполнена в плоскости оси отверсти  под поршневой палец и совпадает с аналогичной канавкой в заглушках .
Известна  конструкци  снижает расход масла, однако имеет р д недостатков: канавка под маслосьемное кольцо выполнена в плоскости оси отверстий под поршневой палец, что существенно уменьшает длину последнего, а следовательно, из-за уменьшени  контактной площади опоры растут удельные давлени  пары: поршневой палец - бобышки поршн ; заглушки выполнены в видб Симметричных фигур относительно центральной плоскости, проход щей через ось поршневого пальца и расположенную там же канавку, что не дает однозначной
установки их на посадочные места; канавка под маслосъемное кольцо проходит через центральную, наиболее габаритную часть заглушки, что заставл ет увеличить ее толщину и, как следствие, увеличиваетс  (на удвоенную величину) масса поршн  и др.
Цель изобретени  - повышение надежности работы поршневой группы, что происходит за счет увеличени  контактной
0 площади в парах трени : бобышки поршн  - поршневой палец.
Указанна  цель достигаетс  увеличением длины поршневого пальца.
Кроме того, асимметри  расположени 
5 канавок в теле заглушек дает однозначность ее расположени  в посадочных местах бобышек поршн , что также положительно вли ет на работоспособность поршневой группы, например после ремонтных опера0 ций.
Размещение канавок под кольца вне плоскости оси отверсти  под поршневой палец дает возможность уточнить толщину заглушек , что снижает их металлоемкость и
5 положительно вли ет на массу поршневой группы в целом. Это снижает инерционные нагрузки на силовые элементы, а следовательно , увеличивает надежность работы поршневой группы.
0 Возможность установки более чем одного кольца в теле заглушки положительно вли ет на исключение перекосов заглушек при работе поршневой группы и, следовательно , обеспечивает надежность смазки
5 данной части поршн .
Положительным эффектом  вл етс  и возможность утопить кольцо, проход щее сквозь тело заглушки. При этом боковые тангенциальные усили  воспринимаютс 
0 всей боковой поверхностью поршн , что также улучшает работоспособность цилинд- ропоршневой группы в целом.
Конструктивно указанные положительные эффекты достигаютс  тем, что поршень
5 снабжен дополнительным фиксирующим упругим кольцом, размещенным в соответствующей канавке параллельно основному кольцу в зоне заглушек, причем основное и дополнительное фиксирующие упругие
0 кольца размещены по обе стороны оси отверсти  под поршневой палец и асимметрично последней.
Используемые фиксирующие упругие кольца могут быть и поршневыми, напри5 мер, маслосьемными или компрессионными , что обеспечивает взаимозамен емость и упрощает применение предлагаемого устройства .
Асимметричность постановки колец достигнута за счет разных рассто ний от плоскости оси поршневого пальца до центральной плоскости каждого из упругих колец.
На фиг.1 изображен поршень, совмещенный с разрезом по оси симметрии; на фиг. 2 - 4 - варианты расположени  кана- вок; на фиг. 2 канавка расположена вблизи плоскости оси поршневого пальца, нЗфиг.З - на половине радиуса заглушки; на фиг,4 - на конечности радиуса заглушки.
, В теле корпуса поршн  1 (фиг.1) выпол- нены канавки 2 и 3, совмещенные с аналогичными канавками в теле заглушки 4. В канавках установлены разрезныб упругие кольца 5. Канавка 2 расположена на рассто нии Li от оси отверсти  под поршневой палец в сторону головки поршн , а канавка 3 - на рассто нии L.2 в сторону юбки.
При этом толщина заглушки составит около 0,24Dn, ,24xDn, где Н -толщина заглушки, Dn - диаметр поршн .
При работе поршн  упругие фиксирующие кольца 5 удерживают, в т.ч. от поворота , заглушки 4 в посадочных местах бобышек корпуса поршн  1, что обеспечивает герметизацию указанной полости от давлений извне. При этом поршневой палец 6 свободно вращаетс  в бобышках поршн  1 и ограничен от осевых перемещений внутренней поверхностью заглушек 4. Заранее выполненный зазор до 1 мм обеспечивает свободное вращение поршневому па лбцу 6 по торцовым поверхност м.
Монтаж поршн  происходит в следующей последовательности.
В отверстие бобышек поршн  1 встав- л етс  поршневой палец 6 и закрываетс  с обеих сторон заглушками 4, при этом канавки в теле поршн  и теле заглушек должны совпадать. Далее на корпус поршн  1 и заглушки 4 надеваютс  упругие фиксирующие кольца.
Из сечений, представленных на указанных фигурах видно, что 5i 62, т.е. с удалением канавки под кольцо от плоскости оси опорной части заглушки, а следовательно, на ту же, но удвоенную величину, увеличиваетс  длина поршневого пальца при неизменных габаритных размерах как корпуса
поршн  (его бобышек, отверсти  под поршневой палец), так и заглушек. При увеличении длины поршневого пальца увеличиваетс  соответственно п тно контакта трущейс  пары: поршневой палец - бобышки поршн , что и приводит к снижению удельных нагрузок.
По сравнению с прототипом предлагаемое устройство обеспечивает минимальную толщину, а следовательно, и минимальную массу заглушек; обеспечивает максимально возможное увеличение длины Поршневого пальца, а также строго определенную установку заглушек относительно профил  поршн .

Claims (2)

1.Поршень двухтактного двигател  внутреннего сгорани , содержащий головку и юбку, причем в отверсти х бобышек последней установлен полый поршневой палец с заглушками на его концах, закрепленными при помощи основного фиксирующего упорного кольца, расположенного в канавке, выполненной в юбке по ее наружному диаметру в зоне заглушек, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности путем уменьшени  контактных напр жений в паре трени  бобышки - поршневой палец, поршень снабжен дополнительным фиксирующим упругим кольцом, размещенным в соответствующей канавке параллельно основному кольцу в зоне заглушки , причем основное и дополнительное фиксирующие упругие кольца размещены по обе стороны оси отверсти  под поршневой палец и асимметрично последней.
2.Поршень по п.1,отличающийс  тем, что рассто ние от оси поршневого пальца до центральных плоскостей упругих колец выполнены в соответствии с соотношени ми
, Da h . , Оз , Li-5-2 -2
где Da - диаметр заглушки; h - высота упругого кольца.
Фиг. 2
y///2z(
SS
WNSSNXS
ж
SU904847081A 1990-04-04 1990-04-04 Поршень SU1754995A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904847081A SU1754995A1 (ru) 1990-04-04 1990-04-04 Поршень

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904847081A SU1754995A1 (ru) 1990-04-04 1990-04-04 Поршень

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1754995A1 true SU1754995A1 (ru) 1992-08-15

Family

ID=21525266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904847081A SU1754995A1 (ru) 1990-04-04 1990-04-04 Поршень

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1754995A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637587C1 (ru) * 2016-06-21 2017-12-05 Александр Поликарпович Лялин Поршень

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 853136,-кл. F02 F3/00, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2637587C1 (ru) * 2016-06-21 2017-12-05 Александр Поликарпович Лялин Поршень

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5916092B2 (ja) 内燃機関用のピストン組立体
US5509793A (en) Rotary device with slidable vane supports
US4751871A (en) Multisectional piston with plural ceramic parts and rigidly connected piston rod for use in horizontally opposed piston internal combustion engine
US2990226A (en) Piston
US4210338A (en) Piston ring assembly
US4858566A (en) Axially symmetrical piston for reciprocal engines
US5072653A (en) Piston biased to one side to cover ring gap
SU1754995A1 (ru) Поршень
US2130923A (en) Piston land construction
US5074264A (en) Light alloy piston for internal combustion engines
KR20020063486A (ko) 내연기관용 피스톤핀
KR20010062839A (ko) 피스톤 회전 방지 구조물을 갖는 가변 용적형 압축기
US2844427A (en) Torsion compression and oil ring
KR100409572B1 (ko) 윤활성과 실링 성능향상을 위한 피스톤 링의 구조
WO1997039261A1 (en) Composite piston for the use on endothermic motors, compressors and pumps
US2504671A (en) Construction of piston rings
SU1710807A1 (ru) Поршневое компрессионное кольцо
SU877101A1 (ru) Составное поршневое маслосъемное кольцо
SU1388648A1 (ru) Составное поршневое уплотнение
EP0654595B1 (en) Piston for alternating volumetric engines
RU2120574C1 (ru) Шатунно-поршневой узел
SU870806A1 (ru) Кривошипно-ползунный механизм двигател внутреннего сгорани
KR20020055095A (ko) 피스톤링 회전 방지구조
SU1665132A1 (ru) Уплотнительное устройство поршн
SU1694962A1 (ru) Поршневое кольцо