SU1754883A1 - Способ создани гравийного фильтра в скважинах и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Способ создани гравийного фильтра в скважинах и устройство дл его осуществлени Download PDF

Info

Publication number
SU1754883A1
SU1754883A1 SU894766469A SU4766469A SU1754883A1 SU 1754883 A1 SU1754883 A1 SU 1754883A1 SU 894766469 A SU894766469 A SU 894766469A SU 4766469 A SU4766469 A SU 4766469A SU 1754883 A1 SU1754883 A1 SU 1754883A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
gravel
well
creating
adapter
Prior art date
Application number
SU894766469A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Петрович Таран
Василий Иванович Лукьянов
Исаак Яковлевич Вальдман
Алексей Дмитриевич Башкатов
Борис Леонидович Сушанский
Original Assignee
Вологодский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Вологодский Политехнический Институт filed Critical Вологодский Политехнический Институт
Priority to SU894766469A priority Critical patent/SU1754883A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1754883A1 publication Critical patent/SU1754883A1/ru

Links

Landscapes

  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Изобретение позвол ет производить плотную укладку в зафильтровом пространстве . Укладку грави  осуществл ют гидравлическими импульсами, действующими в зоне укладки. Дл  этого распределительный узел имеет активное сопло, соединенное с° колонной бурильных труб, и камеру смешени , на выходе которой размещен подпружиненный приемный клапан. Выход камеры смешени  гидравлически св зан с кольцевым каналом, выполненным на участке конического соединени  распределительного и перекрывающего узлов, и с зафильтровым пространством с помощью выпускных отверстий . 2 с.п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности и может быть использовано дл  создани  гравийного фильтра в скважине .
Известен способ создани  гравийного фильтра в скважине, заключающийс  в закачке грави  в скважину с помощью жидкости-носител .
Известен также способ создани  гравийного фильтра в скважине путем воздействи  на гравий гидродинамическими импульсами.
Кроме того, известен способ создани  гравийного фильтра в скважине, заключающийс  в укладке грави  при воздействии на частицы грави  гидродинамическими импульсами , возникающими при закачке рабочей жидкости по направлению из скважины в пласт.
Наиболее близко к предлагаемому устройство дл  осуществлени  известного способа , содержащее промывочную трубу с гидравлическим пульсатором, установленным на нижнем ее конце.
Однако известное техническое решение не обеспечивает плотную укладку грави , а также промывку кольматажа, так же воздействие на частицы грави  гидродинамически-0 ми импульсами осуществл етс  в основном с интенсивностью по направлению из скважины в пласт.
Цель изобретени  - повышение плотности укладки грави  с одновременной промывкой кольматажа прифильтровой зоны.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно созданию гравийного фильтра в скважине гидравлические импульсы формируют путем создани  импульсов с интенсивVJ
01 4 00 00 W
ностью по направлению из пласта в скважи- ну больше интенсивности из скважины в пласт.
Устройство дл  создани  гравийного фильтра в скважине, содержащее последовательно установленные фильтровую и эксплуатационную колонны, соединенные между собой переходником с внутренними отверсти ми, перекрывающий узел, выполненный в виде зафиксированной внутри перехода втулки с отверсти ми, размещенными против выпускных отверстий , колонну бурильных труб, распредели- тельный узел с радиальными и продольными каналами и упорное кольцо, размещенное в нижней части переходника, снабжено активным соплом, соединенным с камерой смешени , и подпружиненным приемным клапаном, а продольные каналы распределительного узла имеют нагнетательные клапаны, на участке конического соединени  распределительного и перекрывающего узлов выполнен кольцевой канал , при этом активное сопло соединено с колонной труб, на входе камеры смешени  размещен подпружиненный приемный клапан , а выход камеры смешени  гидравлически св зан с кольцевым каналом.
Пример. Устройство дл  осуществле- ( м  способа создани  гравийного фильтра в скважине на колонне бурильных труб опускают о эксплуатационную колонну диаметром 200 мм на глубину 60 м от поверхности земли. Закачку гравийной пульпы в скважину производ т с поверхности земли по колонне бурильных труб насосом марки НБ-50 с подачей 10 л/с. Производительность струпного аппарата устройства по подсасы- чанию внешней среды составл ет 10 л/с. Объем клапанной полости струйного аппа- ррта составл ет 1 дм3. Абсолютное давление в струйном аппарате, при котором открываетс  приемный клапан, принимают разным 0,2 кгс/см2. Диаметр входного отверста  приемного клапана равен 50 мм.
Определ ют усилие PL действующее на приемный клапан снаружи:
Р1(Рн- Рв) СО,
где Рн абсолютное давление на приемный клапан снизу, кгс/см ,
Рв - абсолютное давление в клапанной полости струйного аппарата, кгс/см2;
а) - площадь живого сечени  входного отверсти  приемного клапана, см2.
Pi
«(Рн-Р.)«(7-0,2)«
о л л , с 2
X 4 133,3 кгс .
Принимают жесткость пружины прием- ного клапана zi равной 10 кгс/мм. Тогда перемещение приемного клапана
Pi 13 3мм
Гидродинамическое давление Др в фильтровой колонне после резкого закрыти  приемного клапана определ ют по формуле
Ар а/ (vi -V2),
где а - скорость распространени  звука в жидкости; дл  воды а - 1425 м/с; р- плотность воды;
Vi и V2 - скорость движени  воды в фильтровой колонне соответственно в момент открыти  и после закрыти  клапана,
V2 0.
Скорость Vi определ ют по формуле
Vi-Ј
V1 со
где Q - производительность струйного аппарата по подсасыванию внешней среды, м3/с;
(Л- площадь живого сечени  фильтровой колонны, м2.
Vl 0-318 м/с. 3,14 f40
Гидродинамическое давление Ap a/ovi 1425 102 -0,318 4,6 кгс/см2
Врем  t одного цикла (открытие и закрытие ) работы приемного клапана определ ют по формуле
t - W Рн к О(Рн-Рв)
где W - объем клапанной полости, м3;
К - коэффициент запаса, учитывающий возможность проникновени  некоторого количества жидкости через неплотность прилегани  приемного клапана к посадочной поверхности, К 1,05- 1.1.
t . K aS9U-7- 4 0 11 С
: )
Частота гидравлических ударов при этом составл ет 1:0,11 9,0 уд/с.
Как видно из рассмотренного примера, укладку грави  предлагаетс  производить в сопровождении гидравлических ударов сравнительно небольшой величины с частотой 9 уд./с. Это позвол ет создать более плотный гравийный фильтр и предотвратить пескование скважин, а следовательно, и значительно продлить срок службы погружного артезианского электронасоса,
На фиг.1 показана схема укладки грави  в зафильтровое пространство с помощью предлагаемого устройства; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1.
Устройство дл  создани  гравийного фильтра в скважине содержит колонну 1 бурильных труб, эксплуатационную колонну 2, переходник 3. фильтровую колонну 4, распределительный узел 5. В распределительном узле 5 выполнен подвод щий канал б, соедин ющий колонну 1 бурильных труб с активным соплом 7. Соосно с активным соплом 7 расположена камера 8 смешени , выход которой сообщен с каналом 9 распределительного узла 5. а также с кольцевым каналом 10 и через выпускные отверсти  11 с зафильтровым пространством. К переходнику 3 с помощью срезных штифтов 12 прикреплена втулка 13, соедин юща с  с распределительным узлом герметично благодар  коническим посадочным поверхност м . В нижней части распределительного узла 5 на входе камеры 8 смешени  выполнена проточка, в которой установлен приемный клапан 14. Этот клапан 14 с помощью упругого элемента 15 плотно прижат к основанию 16. В распределительном узле 5 выполнены каналы 17, с помощью которых полости фильтровой колонны 4 и эксплуатационной колонны 2 сообщаютс  одна с другой . На некотором рассто нии от нижнего торца втулки 13 в переходнике 3 неподвижно закреплено упорное кольцо 18. Устройство дл  создани  гравийного фильтра размещено в скважине, закрепленной обсадной колонной 19. Продольные каналы 17 распределительного узла 5 снабжены нагревательными клапанами 20
После установки фильтровой 4 и эксплуатационной 2 колонн, соединенных переходником 3, в них на колонне 1 бурильных труб опускают распределительный узел 5 до посадки его во втулку 13 с помощью бурового насоса (не показан) производ т закачку гравийной пульпы по колонне 1 бурильных труб в скважину. Пульпа по подвод щему каналу 6 поступает к активному соплу 7 и далее с большой скоростью в камеру 8 смешени . При этом давление в камере 8 смешени  снижаетс  и становитс  меньше атмосферного. Под действием разности внешнего и внутреннего давлений прием0 ный клапан 14 поднимаетс , упругий элемент 15 деформируетс , а клапан 20 закрываетс . В образовавшийс  зазор между приемным клапаном 14 и основанием 16 в камеру 8 смешени  из фильтровой колон5 ны 4 поступает жидкость, заполн юща  скважину и пласт с коэффициентом эжекции больше единицы. Давлени  на входе в камеру 8 смешени  и в фильтровой колонне 4 при этом сравниваютс , и под действием упру0 гого элемента 15 приемный клапан 14 резко закрывает входное отверстие, затем давление ниже распределительного узла 5 повышаетс  и открываетс  клапан 20. Движение,, жидкости в фильтровой колонне 4 резко тор5 мозитс , и возникает гидравлический удар, действие которого распростран етс  по всему объему, зан тому жидкостью. При закрытии входного отверсти  приемным клапаном давление на входе в приемную
0 камеру 8 смешени  вновь снижаетс  и цикл по формированию гидравлических ударов повтор етс . Под действием гидравлических ударов происходит равномерна  подача и укладка грави  в зафильтровое
5 пространство без закупорки прох одных каналов и образовани  сводов. По окончании закачивани  грави  в скважину на колонну 1 бурильных труб воздействуют осевой силой , под действием которой срезные штиф0 ты 12 срезаютс , втулка 13 перемещаетс  вниз до упорного кольца 18 и выпускные отверсти ми при этом перекрываютс . Колонна 1 бурильных труб вместе с распреде- лительным узлом 5 поднимаетс  на
5 поверхность; скважина готова к эксплуатации .
Использование предлагаемого способа создани  гравийного фильтра в скважине позвол ет по сравнению с известным резко
0 снизить энергозатраты. По известному способу закачку грави  ведут при высоком давлении (30 кгс/см2 и более), чтобы продавить закупорку каналов. Предлагаемый способ обеспечивает плотную укладку грави  в за5 фильтровое пространство при более низком давлении (10 - 15 кгс/см2). т.е. энергетические затраты при этом снижаютс  в 2 раза, Кроме этого, известный способ не обеспечивает плотной укладки грави  в зафильтровое пространство. При эксплуатации такой
скважины через пустоты в гравийном фильтре в скважину вместе с водой поступает песок, в результате чего погружной центробежный насос, установленный в скважине дл  подъема воды, преждевременно выходит из стро  из-за износа трущихс  поверхностей . За врем  эксплуатации такой скважины производ т 10 - 15 замен погружных насосов. Предлагаемый способ обеспечивает плотную укладку грави  и исключает пескование скважины.

Claims (2)

1.Способ создани  гравийного фильтра в скважинах, включающий закачку и укладку грави  при воздействии на частицы грави  гидравлическими импульсами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  плотносп укладки грави  с одновременной промывкой, кольматажа прифильтровой зоны , гидравлические импульсы формируют путем создани  импульсов с интенсивностью по направлению из пласта в скважину больше интенсивности из скважины в пласт.
2.Устройство дл  создани  гравийного фильтра s скважине, содержащее последо/
вательно установленные фильтровую л эксплуатационные колонны, соединенные между собой переходником с внутренними отверсти ми, перекрывающий узел, выполненный в виде зафиксированной внутри переходника втулки с отверсти ми, размещенными против выпускных отверстий , колонку бурильных труб с размещенным в ней распределительным узлом с
радиальными и продольными каналами и упорное кольцо, размещенное в нижней части переходника, отличающеес  тем, что, с целью повышени  плотности укладки грави  с одновременной промывкой от
кольматажа прифильтровой зоны, оно снабжено активным соплом, соединенным с камерой смешени , и подпружиненным приемным клапаном, а продольные каналы распределительного узла имеют нагнетательные к лапаны, на участке конического соединени  распределительного и перекрывающего узлов выполнен кольцевой канал, при этом активное сопло соединено с колонной бурильных труб, на входе камеры смещени  размещен подпружиненный клапан, а выход камеры смещени  гидравлически св зан с кольцевым каналом.
М S7
It
8
//
17
Фиг. 2
SU894766469A 1989-12-08 1989-12-08 Способ создани гравийного фильтра в скважинах и устройство дл его осуществлени SU1754883A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894766469A SU1754883A1 (ru) 1989-12-08 1989-12-08 Способ создани гравийного фильтра в скважинах и устройство дл его осуществлени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894766469A SU1754883A1 (ru) 1989-12-08 1989-12-08 Способ создани гравийного фильтра в скважинах и устройство дл его осуществлени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1754883A1 true SU1754883A1 (ru) 1992-08-15

Family

ID=21483314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894766469A SU1754883A1 (ru) 1989-12-08 1989-12-08 Способ создани гравийного фильтра в скважинах и устройство дл его осуществлени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1754883A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1184928,кл. Е 21 В 43/04, 1985. Патент, US №4711302, кл. Е21 В 43/04, 1987. Авторское свидетельство СССР № 909132, кл. Е 21 В 43/08, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108104749A (zh) 砂岩地热井气举反循环冲砂洗井工艺及设备
RU2495998C2 (ru) Способ гидроударной обработки призабойной зоны пласта и освоения скважины и эжекторное устройство для его осуществления (варианты)
CN111561284B (zh) 一种机械振动解堵增注增油方法及机械振动装置
CN110107258A (zh) 一种水力脉冲波增注装置
CN203175448U (zh) 一种旋转射流负压抽吸复合解堵装置
CN107676051A (zh) 一种煤层气井环空增压捞煤粉装置及方法
SU1754883A1 (ru) Способ создани гравийного фильтра в скважинах и устройство дл его осуществлени
SU1191563A1 (ru) Устройство дл сооружени гравийного фильтра в скважине
CN106677727A (zh) 连续负压冲砂装置及其系统
CN205297495U (zh) 喷砂射孔器
RU2374429C1 (ru) Устройство для очистки призабойной зоны низкопроницаемых коллекторов
CN209817976U (zh) 一种油、水井连续排砂解堵工艺系统
RU2274730C2 (ru) Скважинное оборудование для обработки призабойной зоны пласта и импульсное устройство для него
CN209569369U (zh) 一种用于竖井管片的单向止水注浆装置
RU2460869C1 (ru) Скважинная установка для воздействия на призабойную зону пласта
RU2157886C1 (ru) Установка для гидродинамического воздействия на пласт
CN2550493Y (zh) 一种注水井水力冲击解堵装置
CN109538793A (zh) 一种用于竖井管片的单向止水注浆装置
RU2042796C1 (ru) Устройство для гидроперфорации скважины
CN111622712B (zh) 一种水热源井再生清洗井管装置
CN213980721U (zh) 一种防砂可泄油油管锚
CN218780333U (zh) 一种喷射填充设备
CN109339723A (zh) 保护油层式连续冲砂携砂装置
RU2059113C1 (ru) Устройство для извлечения жидкости из скважин
SU933954A1 (ru) Устройство дл сооружени гравийного фильтра