SU1754883A1 - Способ создани гравийного фильтра в скважинах и устройство дл его осуществлени - Google Patents
Способ создани гравийного фильтра в скважинах и устройство дл его осуществлени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754883A1 SU1754883A1 SU894766469A SU4766469A SU1754883A1 SU 1754883 A1 SU1754883 A1 SU 1754883A1 SU 894766469 A SU894766469 A SU 894766469A SU 4766469 A SU4766469 A SU 4766469A SU 1754883 A1 SU1754883 A1 SU 1754883A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- filter
- gravel
- well
- creating
- adapter
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
Изобретение позвол ет производить плотную укладку в зафильтровом пространстве . Укладку грави осуществл ют гидравлическими импульсами, действующими в зоне укладки. Дл этого распределительный узел имеет активное сопло, соединенное с° колонной бурильных труб, и камеру смешени , на выходе которой размещен подпружиненный приемный клапан. Выход камеры смешени гидравлически св зан с кольцевым каналом, выполненным на участке конического соединени распределительного и перекрывающего узлов, и с зафильтровым пространством с помощью выпускных отверстий . 2 с.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано дл создани гравийного фильтра в скважине .
Известен способ создани гравийного фильтра в скважине, заключающийс в закачке грави в скважину с помощью жидкости-носител .
Известен также способ создани гравийного фильтра в скважине путем воздействи на гравий гидродинамическими импульсами.
Кроме того, известен способ создани гравийного фильтра в скважине, заключающийс в укладке грави при воздействии на частицы грави гидродинамическими импульсами , возникающими при закачке рабочей жидкости по направлению из скважины в пласт.
Наиболее близко к предлагаемому устройство дл осуществлени известного способа , содержащее промывочную трубу с гидравлическим пульсатором, установленным на нижнем ее конце.
Однако известное техническое решение не обеспечивает плотную укладку грави , а также промывку кольматажа, так же воздействие на частицы грави гидродинамически-0 ми импульсами осуществл етс в основном с интенсивностью по направлению из скважины в пласт.
Цель изобретени - повышение плотности укладки грави с одновременной промывкой кольматажа прифильтровой зоны.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно созданию гравийного фильтра в скважине гидравлические импульсы формируют путем создани импульсов с интенсивVJ
01 4 00 00 W
ностью по направлению из пласта в скважи- ну больше интенсивности из скважины в пласт.
Устройство дл создани гравийного фильтра в скважине, содержащее последовательно установленные фильтровую и эксплуатационную колонны, соединенные между собой переходником с внутренними отверсти ми, перекрывающий узел, выполненный в виде зафиксированной внутри перехода втулки с отверсти ми, размещенными против выпускных отверстий , колонну бурильных труб, распредели- тельный узел с радиальными и продольными каналами и упорное кольцо, размещенное в нижней части переходника, снабжено активным соплом, соединенным с камерой смешени , и подпружиненным приемным клапаном, а продольные каналы распределительного узла имеют нагнетательные клапаны, на участке конического соединени распределительного и перекрывающего узлов выполнен кольцевой канал , при этом активное сопло соединено с колонной труб, на входе камеры смешени размещен подпружиненный приемный клапан , а выход камеры смешени гидравлически св зан с кольцевым каналом.
Пример. Устройство дл осуществле- ( м способа создани гравийного фильтра в скважине на колонне бурильных труб опускают о эксплуатационную колонну диаметром 200 мм на глубину 60 м от поверхности земли. Закачку гравийной пульпы в скважину производ т с поверхности земли по колонне бурильных труб насосом марки НБ-50 с подачей 10 л/с. Производительность струпного аппарата устройства по подсасы- чанию внешней среды составл ет 10 л/с. Объем клапанной полости струйного аппа- ррта составл ет 1 дм3. Абсолютное давление в струйном аппарате, при котором открываетс приемный клапан, принимают разным 0,2 кгс/см2. Диаметр входного отверста приемного клапана равен 50 мм.
Определ ют усилие PL действующее на приемный клапан снаружи:
Р1(Рн- Рв) СО,
где Рн абсолютное давление на приемный клапан снизу, кгс/см ,
Рв - абсолютное давление в клапанной полости струйного аппарата, кгс/см2;
а) - площадь живого сечени входного отверсти приемного клапана, см2.
Pi
«(Рн-Р.)«(7-0,2)«
о л л , с 2
X 4 133,3 кгс .
Принимают жесткость пружины прием- ного клапана zi равной 10 кгс/мм. Тогда перемещение приемного клапана
Pi 13 3мм
Гидродинамическое давление Др в фильтровой колонне после резкого закрыти приемного клапана определ ют по формуле
Ар а/ (vi -V2),
где а - скорость распространени звука в жидкости; дл воды а - 1425 м/с; р- плотность воды;
Vi и V2 - скорость движени воды в фильтровой колонне соответственно в момент открыти и после закрыти клапана,
V2 0.
Скорость Vi определ ют по формуле
Vi-Ј
V1 со
где Q - производительность струйного аппарата по подсасыванию внешней среды, м3/с;
(Л- площадь живого сечени фильтровой колонны, м2.
Vl 0-318 м/с. 3,14 f40
Гидродинамическое давление Ap a/ovi 1425 102 -0,318 4,6 кгс/см2
Врем t одного цикла (открытие и закрытие ) работы приемного клапана определ ют по формуле
t - W Рн к О(Рн-Рв)
где W - объем клапанной полости, м3;
К - коэффициент запаса, учитывающий возможность проникновени некоторого количества жидкости через неплотность прилегани приемного клапана к посадочной поверхности, К 1,05- 1.1.
t . K aS9U-7- 4 0 11 С
: )
Частота гидравлических ударов при этом составл ет 1:0,11 9,0 уд/с.
Как видно из рассмотренного примера, укладку грави предлагаетс производить в сопровождении гидравлических ударов сравнительно небольшой величины с частотой 9 уд./с. Это позвол ет создать более плотный гравийный фильтр и предотвратить пескование скважин, а следовательно, и значительно продлить срок службы погружного артезианского электронасоса,
На фиг.1 показана схема укладки грави в зафильтровое пространство с помощью предлагаемого устройства; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1.
Устройство дл создани гравийного фильтра в скважине содержит колонну 1 бурильных труб, эксплуатационную колонну 2, переходник 3. фильтровую колонну 4, распределительный узел 5. В распределительном узле 5 выполнен подвод щий канал б, соедин ющий колонну 1 бурильных труб с активным соплом 7. Соосно с активным соплом 7 расположена камера 8 смешени , выход которой сообщен с каналом 9 распределительного узла 5. а также с кольцевым каналом 10 и через выпускные отверсти 11 с зафильтровым пространством. К переходнику 3 с помощью срезных штифтов 12 прикреплена втулка 13, соедин юща с с распределительным узлом герметично благодар коническим посадочным поверхност м . В нижней части распределительного узла 5 на входе камеры 8 смешени выполнена проточка, в которой установлен приемный клапан 14. Этот клапан 14 с помощью упругого элемента 15 плотно прижат к основанию 16. В распределительном узле 5 выполнены каналы 17, с помощью которых полости фильтровой колонны 4 и эксплуатационной колонны 2 сообщаютс одна с другой . На некотором рассто нии от нижнего торца втулки 13 в переходнике 3 неподвижно закреплено упорное кольцо 18. Устройство дл создани гравийного фильтра размещено в скважине, закрепленной обсадной колонной 19. Продольные каналы 17 распределительного узла 5 снабжены нагревательными клапанами 20
После установки фильтровой 4 и эксплуатационной 2 колонн, соединенных переходником 3, в них на колонне 1 бурильных труб опускают распределительный узел 5 до посадки его во втулку 13 с помощью бурового насоса (не показан) производ т закачку гравийной пульпы по колонне 1 бурильных труб в скважину. Пульпа по подвод щему каналу 6 поступает к активному соплу 7 и далее с большой скоростью в камеру 8 смешени . При этом давление в камере 8 смешени снижаетс и становитс меньше атмосферного. Под действием разности внешнего и внутреннего давлений прием0 ный клапан 14 поднимаетс , упругий элемент 15 деформируетс , а клапан 20 закрываетс . В образовавшийс зазор между приемным клапаном 14 и основанием 16 в камеру 8 смешени из фильтровой колон5 ны 4 поступает жидкость, заполн юща скважину и пласт с коэффициентом эжекции больше единицы. Давлени на входе в камеру 8 смешени и в фильтровой колонне 4 при этом сравниваютс , и под действием упру0 гого элемента 15 приемный клапан 14 резко закрывает входное отверстие, затем давление ниже распределительного узла 5 повышаетс и открываетс клапан 20. Движение,, жидкости в фильтровой колонне 4 резко тор5 мозитс , и возникает гидравлический удар, действие которого распростран етс по всему объему, зан тому жидкостью. При закрытии входного отверсти приемным клапаном давление на входе в приемную
0 камеру 8 смешени вновь снижаетс и цикл по формированию гидравлических ударов повтор етс . Под действием гидравлических ударов происходит равномерна подача и укладка грави в зафильтровое
5 пространство без закупорки прох одных каналов и образовани сводов. По окончании закачивани грави в скважину на колонну 1 бурильных труб воздействуют осевой силой , под действием которой срезные штиф0 ты 12 срезаютс , втулка 13 перемещаетс вниз до упорного кольца 18 и выпускные отверсти ми при этом перекрываютс . Колонна 1 бурильных труб вместе с распреде- лительным узлом 5 поднимаетс на
5 поверхность; скважина готова к эксплуатации .
Использование предлагаемого способа создани гравийного фильтра в скважине позвол ет по сравнению с известным резко
0 снизить энергозатраты. По известному способу закачку грави ведут при высоком давлении (30 кгс/см2 и более), чтобы продавить закупорку каналов. Предлагаемый способ обеспечивает плотную укладку грави в за5 фильтровое пространство при более низком давлении (10 - 15 кгс/см2). т.е. энергетические затраты при этом снижаютс в 2 раза, Кроме этого, известный способ не обеспечивает плотной укладки грави в зафильтровое пространство. При эксплуатации такой
скважины через пустоты в гравийном фильтре в скважину вместе с водой поступает песок, в результате чего погружной центробежный насос, установленный в скважине дл подъема воды, преждевременно выходит из стро из-за износа трущихс поверхностей . За врем эксплуатации такой скважины производ т 10 - 15 замен погружных насосов. Предлагаемый способ обеспечивает плотную укладку грави и исключает пескование скважины.
Claims (2)
1.Способ создани гравийного фильтра в скважинах, включающий закачку и укладку грави при воздействии на частицы грави гидравлическими импульсами, отличающийс тем, что, с целью повышени плотносп укладки грави с одновременной промывкой, кольматажа прифильтровой зоны , гидравлические импульсы формируют путем создани импульсов с интенсивностью по направлению из пласта в скважину больше интенсивности из скважины в пласт.
2.Устройство дл создани гравийного фильтра s скважине, содержащее последо/
вательно установленные фильтровую л эксплуатационные колонны, соединенные между собой переходником с внутренними отверсти ми, перекрывающий узел, выполненный в виде зафиксированной внутри переходника втулки с отверсти ми, размещенными против выпускных отверстий , колонку бурильных труб с размещенным в ней распределительным узлом с
радиальными и продольными каналами и упорное кольцо, размещенное в нижней части переходника, отличающеес тем, что, с целью повышени плотности укладки грави с одновременной промывкой от
кольматажа прифильтровой зоны, оно снабжено активным соплом, соединенным с камерой смешени , и подпружиненным приемным клапаном, а продольные каналы распределительного узла имеют нагнетательные к лапаны, на участке конического соединени распределительного и перекрывающего узлов выполнен кольцевой канал, при этом активное сопло соединено с колонной бурильных труб, на входе камеры смещени размещен подпружиненный клапан, а выход камеры смещени гидравлически св зан с кольцевым каналом.
М S7
It
8
//
17
Фиг. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894766469A SU1754883A1 (ru) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | Способ создани гравийного фильтра в скважинах и устройство дл его осуществлени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894766469A SU1754883A1 (ru) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | Способ создани гравийного фильтра в скважинах и устройство дл его осуществлени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1754883A1 true SU1754883A1 (ru) | 1992-08-15 |
Family
ID=21483314
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894766469A SU1754883A1 (ru) | 1989-12-08 | 1989-12-08 | Способ создани гравийного фильтра в скважинах и устройство дл его осуществлени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1754883A1 (ru) |
-
1989
- 1989-12-08 SU SU894766469A patent/SU1754883A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1184928,кл. Е 21 В 43/04, 1985. Патент, US №4711302, кл. Е21 В 43/04, 1987. Авторское свидетельство СССР № 909132, кл. Е 21 В 43/08, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108104749A (zh) | 砂岩地热井气举反循环冲砂洗井工艺及设备 | |
RU2495998C2 (ru) | Способ гидроударной обработки призабойной зоны пласта и освоения скважины и эжекторное устройство для его осуществления (варианты) | |
CN111561284B (zh) | 一种机械振动解堵增注增油方法及机械振动装置 | |
CN110107258A (zh) | 一种水力脉冲波增注装置 | |
CN203175448U (zh) | 一种旋转射流负压抽吸复合解堵装置 | |
CN107676051A (zh) | 一种煤层气井环空增压捞煤粉装置及方法 | |
SU1754883A1 (ru) | Способ создани гравийного фильтра в скважинах и устройство дл его осуществлени | |
SU1191563A1 (ru) | Устройство дл сооружени гравийного фильтра в скважине | |
CN106677727A (zh) | 连续负压冲砂装置及其系统 | |
CN205297495U (zh) | 喷砂射孔器 | |
RU2374429C1 (ru) | Устройство для очистки призабойной зоны низкопроницаемых коллекторов | |
CN209817976U (zh) | 一种油、水井连续排砂解堵工艺系统 | |
RU2274730C2 (ru) | Скважинное оборудование для обработки призабойной зоны пласта и импульсное устройство для него | |
CN209569369U (zh) | 一种用于竖井管片的单向止水注浆装置 | |
RU2460869C1 (ru) | Скважинная установка для воздействия на призабойную зону пласта | |
RU2157886C1 (ru) | Установка для гидродинамического воздействия на пласт | |
CN2550493Y (zh) | 一种注水井水力冲击解堵装置 | |
CN109538793A (zh) | 一种用于竖井管片的单向止水注浆装置 | |
RU2042796C1 (ru) | Устройство для гидроперфорации скважины | |
CN111622712B (zh) | 一种水热源井再生清洗井管装置 | |
CN213980721U (zh) | 一种防砂可泄油油管锚 | |
CN218780333U (zh) | 一种喷射填充设备 | |
CN109339723A (zh) | 保护油层式连续冲砂携砂装置 | |
RU2059113C1 (ru) | Устройство для извлечения жидкости из скважин | |
SU933954A1 (ru) | Устройство дл сооружени гравийного фильтра |