SU1754467A1 - Декоративный пеноматериал - Google Patents

Abstract

Использование: получение поливйнилхлоридного линолеума и отдельных материалов дл  стен. Сущность изобретени : материал состоит из нанесенного на основу сло  композиции, включающего, мае.: эмульсионный поливинилхлорид 13,1-42,2; микросуспензионный поливинилхлорид 14,1-39,3, пластификатор 26,8-34,2; вспенивающий агент 1,2-1,7; активатор вспенивани  0,3- 1,6, наполнитель остальное, и сло  печатной краски, включающего, мае %: сополимер винилхорида с винмлацетатом или перхлор- вмнилова  смола 6,7-8,3; циклогексанон 13,2-62,6; алифатический кетон 13,2-61,25; пигмент 0,25-2,5; ингибитор вспенивани  - смесь бензотрмазола и тиомочееины в соотношении 2:1 15,0-17,0 1 табл

Description

Изобретение относитс  к декоративному пеноматериалу и может быть использовано в полимерных строительных материалах при получении поливинилхло- ридного линолеума, а также отделочных материалов дл  стен,

Известен декоративный материал с выпукло-вогнутым рисунком на поверхности вспенивающейс  композиции, сформованной в виде листа при температуре ниже температуры разложени  пенообразовател  и ниже температуры начала полимеризации. Печатный рисунок нанос т печатными красками , содержащими ингибитор полимеризации , преп тствующий отверждению состава. Затем поверхность листа покрывают композицией на основе термопластичного полимера и подвергают лист нагреву. При этом одновременно со вспениванием происходит отверждение тех участков, на которых не выполнен рисунок.

Наиболее близким к за вл емому материалу  вл етс  декоративный пеноматери- ал, полученный методом химического тиснени  следующим образом.

На определенные участки поверхности нанос т способом трафаретной или ротог- равюрной печати слои термопласта с газо- образоватетем (азо-нитрозосоединение, сульфогидразид и т.п.). Затем с помощью ракли по всей поверхности основы нанос т еще один слой такого же или другого термопласта в смеси с тем же газообразовзтелем А поверх него на промежуточных участках между ранее нанесенными первыми сло ми укладывают покрытие из бесцветной или окрашенной полимерной композиции, содержащей бензотриазол в качестве ингибитора

разложени  используемого газообразова- тел . Происходит дифференцированное вспенивание термопласта, образуютс  четкие выступы, чередующиес  с глубокими впадинами.

Все известные вспененные материалы с рельефным рисунком, полученные методом химического тиснени , не позвол ют получить глубокий и качественный рельеф при использовании отечественного сырь .

Целью изобретени   вл етс  увеличение глубины химического тиснени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что полимерна  основа выполнена из композиции , включающей в качестве поливинилхло- рида смесь эмульсионного и микросуспензионного поливинилхлоридов при следующем соотношении компонентов композиции , мас.%:

Поливинилхлорид эмульсионный13,1-42,2

Поливинилхлорид микросуспензионный 14,1-39,3 Пластификатор26,8-34,2

Вспенивающий агент 1,2-1,7 Активатор вспенивани 0 .3-1,6 НаполнительОстальное а декоративный слой выполнен из печатной краски, содержащей в качестве ингибитора вспенивани  смесь бензотриазола с тиомо- чевиной в соотношении 2:1 при следующем содержании компонентов, мае %: Сополимер винилхлори- да с винилацетатом или перхлорвинилова  смола6,7-8,3

Циклогексанон13,2-62,6

Алифатический

кетон13,2-61,25

Пигмент0,25-2,5

Ингибитор вспенивани 15 ,0-17,0 Пример 1. Готов т пасту шихты, состо щую из мелких добавок, далее добавл ют 1/2 часть всего ПВХ с небольшим количеством пластификатора. После равномерного перемешивани  в течение нескольких минут добавл ют оставшуюс  часть ПВХ, пластификатора и наполнитель. Все тщательно перемешивают до получени  гомогенной пасты Пасту перетирают на краскотерке. Далее при помощи ракли пасту нанос т на подложку (ткань, бумага, стеклоткань и т.п) Полученные образцы предварительно желируют при 160±10°С. После чего на них нанос т декоративный рисунок с помощью краски, содержащий ингибитор вспенивани  Образцы подвергают термообработке и вспениванию в течение 4 мин при 210±5°С. Замеры впадин и выступов при измерении глубины тиснени  производ т с помощью толщиномера. Составы приведены в табл. 1.

Табл. 1, 5 иллюстрируют вли ние состава термопластичного пеносло  (подложки) на глубину и качество рельефа. Пенослой без микросуспензионной смолы (пример 8) не позвол ет получить глубокий рельеф да0 же с лучшими составами красок (примеры 2а. За, 4а, 6а). Пониженное (по сравнению с за вл емым) количество газообразовател  (примеры 1, 5) приводит к получению пеносло  с малой кратностью вспенивани , низ5 кой пеной, малым рельефом или с полным его отсутствием, Повышенное содержание гэзообразовател  и ускорител  (примеры 6, 7) приводит к получению крупнопористой пены,иногда содержащей крупные полости

0 (пузыри). Изменение количества пластификатора и наполнител  в большую или меньшую сторону по сравнению с за вл емым количеством приводит к получению высоков зкой (примеры 1, 7) или низков зкой (при5 мер 6) пасты, ухудшению технологичности, качества рельефа Глубокий качественный рельеф удаетс  получить только при определенном соотношении эмульсионной и микросуспензионной смолы (примеры 2. 3. 4).

0 При выходе за эти пределы глубина и качество рельефа ухудшаютс 

Табл. 2, 5 иллюстрируют вли ние состава печатной краски на глубину и качество рельефа. Печатные краски (пример 1а, 5а,

5 7а, 8а, 9а), количественный состав которых выходит за пределы соотношений по изобретению , не позвол ют получить качественную ингибированную печать по разным причинам. Так, например, краска по приме0 ру 1а содержит мало сополимера винилхло- ридз с винилацетэтом, вследствие этого в зкость краски слишком мала. Кроме того, уменьшенное количество ингибитора не позвол ет получить глубокий рельеф даже на

5 лучших подложках. Содержание большого количества растворител  приводит к получению нечеткого рисунка.

Краска по примеру 5а, 7э содержит сравнительно небольшое количество цикло0 гексанона, который  вл етс  растворителем поливинилхлорида. Вследствие этого. - краска, нанесенна  на зажелированную подложку (пенослой). имеет пониженную пенетрацию, что сказываетс  чэ глубине

5 рельефа, уменьша  его. То же самое в примере 9а. Глубокий рельеф получить не удаетс  из-за низкого содержани  ингибитора. з количество сополимера в нем выше за вл емого , что дает повышенную в зкость краски Пример 8а иллюстрирует тот случай.

когда количество циклогексанона и ингибитора превышает за вл емые пределы. В этом случае наблюдаетс  хороша  пенетра- ци  и довольно глубокий рельеф но применение больших количеств циклогексанона нецелесообразно с точки зрени  экологии, а увеличение количества ингибитора без углублени  рельефа экономически нецелесообразно .

В табл. 3 иллюстрируетс  вли ние рас- творител  в печатной краске на глубине рельефа. Применение диоктилфталата СДОФ), дибутилфталата (ДБФ), изопропило- вого спирта не позвол ет получить качественного рельефа даже с двум  ингибиторами вспенивани . Только применение смеси растворителей по изобретению (табл. 5, примеры 2а За, 4а. ба) дает положительный эффект

В табл. 4 приведены данные по глубине рельефа с различными опробованными нами ингибиторами, в том числе с бензотриа- золом (прототип). Ни с одним из них не удалось достигнуть глубины рельефа такой, как по изобретению (табл. 5, примеры 2, 3, 4 - 2а, За, 4а, 6а). Печатные краски готов т по следующей технологии

Сополимер заливают растворител ми и смесь выдерживают 24 ч до получени  гомогенной массы В приготовленный лак при перемешивании ввод т пигмент и ингибиторы и выдерживают еще 24 ч Краску перед применением фильтруют через слой ткани.

Таким образом, только применение комплекса за вл емых составл ющих - состав пеносло , состав печатной краски синерги- ческа  смесь ингибиторов вспенивани  - позвол ет получить качественный рельеф. Глубина рельефа увеличиваетс  в 2-3 раза по сравнению с прототипом

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Декоративный пеноматериал, включающий полимерную основу, выполненную из поливинилхлорида, пластификатора, вспенивающего агента, активатора вспенивани  и наполнител , и декоративный слой, состо щий из сополимера винилхлорида с вини- лацетатом или перхлорвиниловой смолы, циклогексанона, алифатического кетона, пигмента, ингибитора вспенивани , отличающийс  тем, что, с целью увеличени  глубины химического тиснени , полимерна  основа выполнена из композиции, включающей в качестве лоливинилхлорида смесь эмульсионного и микросуспензионного пол- ивинилхлпридов при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%: Поливинилхлорид эмульсионный13,1-42,2

   Поливинилхлорид микросуспензионный 14,1-39,3 Пластификатор26,8-34,2

   Вспенивающей агент 1,2-1,7 Активатор вспенивани 0 ,3-1,6 НаполнительОстальное а декоративный слой выполнен из печатной краски, содержащей в качестве ингибитора вспенивани  смесь бензотриазола с тиомо- чевиной в соотношении 2:1 при следующем содержании компонентов, мас.%: Сополимер винилхлорида с винилацетэтом или перхлорвини ова  смола 6,7-8,3 Циклогексанон13,2-62,6 Алифатический

   кетон13,2-61,25

   Пигмент0,25-2,5

   Указанный ингибитор вспенивани 15,0-17,0

   Состав термопластичного пеносло  (подложи)

   Таблица 1

   Состав печатной краски, %

   Глубина рельефа химического тиснени  ( ингибированной печати) с различной основой дл  печатной

   краски, мм

   Краска на диоктилфталзте (ДОФ) с бензотриазолом (10%)

   (БТА)u

   О О О

   Глубина рельефа химического тиснени  (ингибированной печати) с разными ингибиторами

   вспенивани , мм

   а б л и ц а 2

   Таблица 3

   Краска на ДБФ,

   изопропилов. спирте

   БТА(10 %)

   О О О

   0,31 0,21 0,17

   Т аблица 4

   Глубина рельефа химического тиснени  (ингиби- ровзнной печати) по изобретению, мм

   Таблица 5