SU1754430A1

SU1754430A1 - Method for manufacturing abrasive instrument of complex profile

Info

Publication number: SU1754430A1
Application number: SU904855328A
Authority: SU
Inventors: Яков Борисович Фазылов; Лев Симхович Маркман; Борис Семенович Беликов
Priority date: 1990-07-27
Filing date: 1990-07-27
Publication date: 1992-08-15

Abstract

Использование: при изготовлении фасонного алмазного прав щего инструмента , предназначенного дл правки абразивных кругов при шлифовании прецизионных деталей. Сущность изобретени : на матрице 1 с профилем, обратным заданному профилю инструмента, закрепл ют абразивные зерна 6 и заращивают MX гальванической св зкой, после чего аб- разивосодержащий слой соедин ют с корпусом , а матрицу удал ют. Перед зан- реплением абразивных зерен Фиксируют иглообразные алмазы 4 с профилем, соответствующим профилю вершины выступа или впадины на вершинах матрицы. 6 ил.Use: in the manufacture of shaped diamond tools for straightening abrasive wheels when grinding precision parts. SUMMARY OF THE INVENTION: Abrasive grains 6 are fastened on matrix 1 with a profile opposite to the specified tool profile, and overgrown with MX by electroplating, after which the abrasive-containing layer is connected to the housing and the matrix is removed. Before placing the abrasive grains, needle-shaped diamonds 4 are fixed with a profile that corresponds to the profile of the tip of the protrusion or trough on the tops of the matrix. 6 Il.

Description

Изобретение относитс к области производства абразивного инструмента, преимущественно Фасонных прав цих роликов из алмазов и других сверхтвердых материалов на гальванической св зке .The invention relates to the field of the production of abrasive tools, predominantly Shaped right rollers made of diamonds and other superhard electroplating materials.

Известен способ изготовлени слож- нопрофильного абразивного инструмента, при котором на матрице с профилем, обратным заданному профилю инструмента, закрепл ют абразивные зерна и заращивают их гальванической св зкой, после чего абразивный слой соедин ют с корпусом , а матрицу удал ют (1).A known method of manufacturing a complex abrasive tool, in which abrasive grains are fixed on a matrix with a profile opposite to the specified tool profile, and are overgrown with an electroplating bond, after which the abrasive layer is connected to the body and the matrix is removed (1).

Существенным недостатком известного способа вл етс то, что при изготовлении сложнопрофильного инструмента , преимущественно алмазных фасонных прав щих роликов, имеющих рабочий профиль в виде канавок или выступов с малым радиусом закруглени , не достигаетс получение инструмента повышенной стойкости. Это обусловлено тем, что в процессе правки шлифовального круга абразивные зерна выбранном Фракции, расположенные в наиболее напр женных участках рабочего профил инструмента (вершинах впадин и выступов), воспринимают на себ максимальные нагрузки, что приводит к их повышенному износу по сргвнению с абразивными зернами, расположенными на большой площади поверхности рабочего профил и, следовательно , к снихению точности прав ще г инструмента.A significant disadvantage of the known method is that in the manufacture of a multi-profile tool, mainly diamond shaped right rollers, which have a working profile in the form of grooves or protrusions with a small radius of rounding, a tool of increased durability is not achieved. This is due to the fact that in the process of grinding the grinding wheel, the abrasive grains of the selected Fractions located in the most stressed areas of the working tool profile (tops of the depressions and protrusions) perceive maximum loads, which leads to their increased wear due to abrasive grains located over a large surface area of the working profile and, consequently, to the decrease in accuracy of the right tool.

11елью изобретени вл етс повышение стойкости инструмента путем увеличени степени алмазоудержани в св зке .The purpose of the invention is to increase tool life by increasing the degree of diamond holding in connection.

VIVI

СПSP

Јw СОЈw WITH

Поставленна цель достигаетс тем, уто в способе изготовлени сложнопро- фильного инструмента, при котором на матрице с профилем, обратным заданному профилю инструмента, закрепл ют абразивные зерна и заращивают их гальванической св зкой с последующим соединением абразивного сло с корпусом The goal is achieved by the method of manufacturing a multi-profile tool, in which abrasive grains are fixed on a matrix with a profile opposite to the specified tool profile and are overgrown with galvanic bonding with subsequent connection of the abrasive layer to the body.

и удалением матрицы, берут иглообраз- JQ техническими требовани ми к инстру- ные алмазы с проАилем, соответствую- менту. щим профилю вершины выступа или впадины матрицы и перед закреплением абразивных зерен фиксируют эти алмазы на указанных вершинахсand removing the matrix, take the needle-like JQ technical requirements for the drill diamonds with the drill, as appropriate. the top profile of the tip of the protrusion or trough of the matrix, and before fixing the abrasive grains, fix these diamonds on the specified tops

Сущность изобретени по сн етс графически и конкретным примером реализации предложенного способа при изготовлении фасонного прав щего ролика ..20The invention is explained graphically and by a specific example of the implementation of the proposed method in the manufacture of shaped right roller. 20

На фиг. 1 показана матрица с профилем внутренней поверхности в виде канавок остроконечной формы, общий вид, сечение; на фиг. . -то же, с профилем внутренней поверхности в виде выступов остроконечной формы; на фиг, 3 - разрез А-А на Фиг.,, 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 6 - узел II на фиг. 2.FIG. 1 shows a matrix with a profile of the inner surface in the form of grooves of a pointed shape, general view, section; in fig. . the same, with the profile of the inner surface in the form of protrusions of a pointed shape; FIG. 3 is a section A-A in FIG. 1; in fig. 4 — node I in FIG. one; in fig. 5 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 6 — node II in FIG. 2

ПримерExample

На внутренней поверхности матрицыOn the inner surface of the matrix

1,, например из графита высокой плотное- легкоплавкого сплава металлов (60% ти, выполн ют переменный профиль в ви- олова и А0% висмута) с последующим ре впадин или выступов, вершины кото- 35 удалением матрицы путем ее разрушени рых имеют остроконечную форму, обратный заданному рабочему профилю инструмента . Затем на поверхность матрицы, соответствующей вершинам 2 впадин и выступов, нанос т слой св зующего 3, например, токопроводного кле , закрепл ют иглообразные алмазы Ц, например , природные, имеющие профиль,1, for example, from graphite, a high dense-fusible metal alloy (60%, a variable profile is made in vinyl and A0% bismuth), followed by re depressions or protrusions, the tops of which are 35 by removing the matrix by its destruction. , the inverse of the specified working profile tool. Then a layer of the binder 3, for example, conductive glue, is applied to the surface of the matrix corresponding to the tops of the 2 troughs and protrusions; needle-like diamonds C, for example, natural, having a profile,

поверхности матрицы 1 покрывают тонким слоем св зующего 3 (токопроводным клеем) с последующим нанесением алмазных зерен 6, например, синтетических алмазных шлифпорошков по ГОСТ 9206-80 и их закреплением слоем св зующего. При этом, выбор размера алмазного зерна стандартной Фракции согласуетс сThe surfaces of the matrix 1 are coated with a thin layer of binder 3 (conductive glue), followed by the application of diamond grains 6, for example, synthetic diamond grinding powders according to GOST 9206-80 and their fixation with a layer of binder. At the same time, the choice of the size of the diamond grain of the standard fraction is consistent with

Заращивание алмазных зерен 6 и иглообразных алмазов h совместно с проволочным приспособлением 5 осуществл - 15 т путем осаждени гальванической св зки из электролита матового никелировани стандартного состава при следующих режимах:Filling diamond grains 6 and needle-like diamonds h together with wire device 5 carried out 15 t by deposition of a galvanic bond from a matte electrolyte of standard composition in the following modes:

- плотность тока - 1,2-2,0 А/дмй; температура электролита - 45-50°С рН среды - 4,2-4,7; продолжительность процесса - perламентируетс скоростью осаждени электролитического никел и заданной толщиной гальванической св зки.- current density - 1.2-2.0 A / dm; electrolyte temperature - 45-50 ° С; medium pH - 4.2-4.7; process duration — perlaminated by the electrolytic nickel deposition rate and a predetermined galvanic bond thickness.

Использу специальное приспособление , обеспечивающее посто нство базы, в матрицу 1 устанавливают металличес- 30 кий корпус инструмента, после чего аб- разивосодержащий слой матрицы соедин ют с корпусом, например, с помощьюUsing a special device that ensures the stability of the base, a metal tool case is installed in the matrix 1, after which the abrasive-containing layer of the matrix is connected to the case, for example, using

2525

ответный йершинам впадин и выступовresponse yershinam hollows and protrusions

и отделени от абразивосодержащего сло .and separating from the abrasive layer.

При этом, перед удалением матрицы, посадочное отверстие торцовые по- 40 верхности корпуса подвергают механической обработке.At the same time, before removing the matrix, the mounting hole of the end surfaces of the body is machined.

Заращивание гальванической св зкой закрепленных и зафиксированных в петл х проволочного приспособлени игло- и фиксируют их в заданном положении с 45 образных алмазов совместно с закреп- помощью, например, проволочного при- ленными абразивными зернами позвол ет способлени 5, выполненного в виде за счет образовани армированной трафарета с петл ми, расположенными на структуры в св зке при прочном соеди- равноудаленмом рассто нии друг от дру- нении абразивосодержащего сло с корта .50 пусом повысить в 2,5-3 раза стойкостьGrowing galvanic bond fixed and fixed in the loops of the wire fixture needle and fixed them in a predetermined position from 45 shaped diamonds together with the fixing, for example, wire applied abrasive grains allows the method 5, made in the form due to the formation of reinforced stencils with loops located on the structure in conjunction with a strong connection and equidistant distance from each other of the abrasive-containing layer from the .50 court, increase the resistance by 2.5–3 times

Количество иглообразных алмазов 4, инструмента.The number of needle-shaped diamonds 4, tool.

закрепл емых на сложнопрофйльных участ- Одновременно, наличие иглообразных ках матрицы определ етс расчетным алмазов, расположенных на вершинах путем в зависимости от конструктивных впадин или выступов сложнопрофильной особенностей инструмента и требований, 55 поверхности матрицы, соответствующей предъ вл емых к обрабатываемому мате- наиболее напр женным участкам поверх- риалу.ности инструмента, позвол ет обеспеПосле закреплени иглообразных ал- чивэть высокую точность геометричес- мазов k, большую площадь профильной ких размеров его рабочего профил ,техническими требовани ми к инстру- менту. fixed at the complex-profile sections. At the same time, the presence of needle-shaped matrix is determined by the calculated diamonds located on the tops, depending on the structural cavities or protrusions of the complex-profile features of the tool and 55 matrix surfaces corresponding to the most stressed areas the surface of the tool allows for high precision of geometrical k, after fixing needle-like altars its working profile, technical requirements of into the tool.

техническими требовани ми к инстру- менту. technical requirements for the tool.

легкоплавкого сплава металлов (60% олова и А0% висмута) с последующим удалением матрицы путем ее разрушени low-melting metal alloy (60% tin and A0% bismuth) followed by removal of the matrix by destroying it

Заращивание алмазных зерен 6 и иглообразных алмазов h совместно с проволочным приспособлением 5 осуществл - т путем осаждени гальванической св зки из электролита матового никелировани стандартного состава при следующих режимах:Diamond grains 6 and needle-like diamonds h are hardened together with wire device 5 by means of deposition of galvanic binding from matte electrolyte of standard composition in the following modes:

- плотность тока - 1,2-2,0 А/дмй; температура электролита - 45-50°С; рН среды - 4,2-4,7; продолжительность процесса - per, ламентируетс скоростью осаждени электролитического никел и заданной толщиной гальванической св зки.- current density - 1.2-2.0 A / dm; electrolyte temperature - 45-50 ° C; pH of the medium is 4.2-4.7; the duration of the process, per, is marked by the deposition rate of electrolytic nickel and a predetermined thickness of the galvanic binder.

Использу специальное приспособление , обеспечивающее посто нство базы, в матрицу 1 устанавливают металличес- кий корпус инструмента, после чего аб- разивосодержащий слой матрицы соедин ют с корпусом, например, с помощьюUsing a special device that provides a constant base, a metal tool body is installed in the matrix 1, after which the abrasive-containing layer of the matrix is connected to the body, for example, using

Фиг. /FIG. /

ff

5five

Фиг, 2FIG 2

А-АAa

Фм.ЗFm.z

№No

фиг. SFIG. S

XX

Фб/г.Fb / g

1one

Фиг. бFIG. b

Claims

the formula has been invented as well. A method of manufacturing a complex-profile abrasive tool, in which abrasive grains are fixed on a matrix with a profile opposite to the specified profile of the tool and grown with a galvanic bunch, after which the abrasive layer is connected to

I75N30

6’’ by the body, and the matrix is removed, so that, in order to increase the tool life, they take the appropriate profile of the top of the protrusion or depression of the matrix and fix these diamonds on the indicated vertices before fixing the abrasive grains.

. needle-shaped diamonds with a profile corresponding to