SU1754328A1 - Способ изготовлени уплотнений торцевых пар трени - Google Patents

Способ изготовлени уплотнений торцевых пар трени Download PDF

Info

Publication number
SU1754328A1
SU1754328A1 SU894716169A SU4716169A SU1754328A1 SU 1754328 A1 SU1754328 A1 SU 1754328A1 SU 894716169 A SU894716169 A SU 894716169A SU 4716169 A SU4716169 A SU 4716169A SU 1754328 A1 SU1754328 A1 SU 1754328A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sintering
degrees
alloy powder
minutes
seals
Prior art date
Application number
SU894716169A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Борисов
Сергей Васильевич Болсинов
Андрей Николаевич Косолапов
Михаил Петрович Завьялов
Сергей Ардашевич Сарбалин
Игорь Алексеевич Слепцов
Original Assignee
Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского filed Critical Московский авиационный технологический институт им.К.Э.Циолковского
Priority to SU894716169A priority Critical patent/SU1754328A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1754328A1 publication Critical patent/SU1754328A1/ru

Links

Landscapes

  • Sliding-Contact Bearings (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : кольцевые пазы торцовых пар трени  Заполн ют пастой на основе самофлюсующегос  никелевого сплава, содержащего 10-30 об.% порошка сплава на основе меди. Составл ющие пасту порошки имеют одинаковую дисперсность . Нагрев осуществл ют со скоростью 20±5 град/мин до 500-550°С, со скоростью 50 ± 5 град/мин до температуры спекани  1000-1100°С с промежуточной выдержкой при 900-950°С в течение 10-30 мин Продолжительность спекани  10-30 мин 2 табл.

Description

СО
с
Изобретение относитс  к порошковой металлургии и может быть использовано преимущественно дл  получени  износостойких слоев, работающих в услови х кор розионно-механического изнашивани .
Цель изобретени  - повышение производительности способа и увеличение износостойкости уплотнений.
П р и м е р. С использованием признаков изобретени  изготовлено сто деталей направл ющих аппаратов центробежного насоса типа ЭЦН-130. Размеры канавки: наружный диаметр равен 48 мм, внутренний диаметр - 42 мм, глубина 1 мм, В состав пасты входит порошкообразный самофлюсующийс  сплав ПГ-ЮН-01 (70-90 об. %), порошкообразна  бронза ПР-БрОЦС5-5-5 (10-30 об.%), а также технический глицерин (до 5 мас.% от порошковой смеси). Дисперсность компонентов выбираетс  одинаковой и составл ет 40-100 мкм. Спекание
провод т в вакуумной печи СГВ-2.4-2/15И2 по следующему циклу:
нагревание до 500-550°С со скоростью 20±5 град/мин;
нагревание до 900-950°С со скоростью 50±5 град/мин;
выдержка в течение 10-30 мин;
нагревание до 1000-1100°С со скоростью 50±5 град/мин;
выдержка в течение 10-30 мин.
Триботехнические характеристики слоев определ ют на модернизированной машине трени  МФТ-1 в модельном растворе при частоте вращени  образцов 2800 и удельной осевой нагрузке 150 кПа. Материал контробразца -текстолиттехнический марки ПТК.
Результаты сравнительных испытаний образцов сведены в табл. 1 и 2.
Трудоемкость предлагаемого способа на 17% ниже по сравнению с известным
Х|
СЛ
СО
ю
00
Изобретение позвол ет увеличить межремонтный ресурс оборудовани , снизить энергозатраты и повысить производительность труда, что позвол ет рекомендовать его, в частности, дл  защиты деталей центробежных насосов, работающих в агрессивных средах.
Экономический эффект от внедрени  изобретени  составл ет 45 тыс. руб. в год.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ изготовлени  уплотнений торцовых пар трени , включающий заполнение кольцевого паза заготовки пастой на основе порошка самофлюсующегос  никелевого сплаЈа. нагрев до темпепатуры спекани  и
    0
    спекание, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности способа и увеличени  износостойкости уплотнений , в состав пасты дополнительно ввод т порошок сплава на основе меди в количестве 10-30 об;% дисперсностью, равной дисперсности порошка никелевого сплава, нагрев осуществл ют в три стадии со скоростью 20±5 град/мин до температуры 500-550°С, со скоростью 50i5 град/мин до температуры спекани  с промежуточной выдержкой при 900-950°С в течение 10-30 мин, а спекание провод т при 1000-1100°С в течение 10-30 мин.
    Таблица 1
    Таблица 2
SU894716169A 1989-05-30 1989-05-30 Способ изготовлени уплотнений торцевых пар трени SU1754328A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894716169A SU1754328A1 (ru) 1989-05-30 1989-05-30 Способ изготовлени уплотнений торцевых пар трени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894716169A SU1754328A1 (ru) 1989-05-30 1989-05-30 Способ изготовлени уплотнений торцевых пар трени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1754328A1 true SU1754328A1 (ru) 1992-08-15

Family

ID=21459504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894716169A SU1754328A1 (ru) 1989-05-30 1989-05-30 Способ изготовлени уплотнений торцевых пар трени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1754328A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Гаркунов Д.Н. Триботехника. М.: Машиностроение, 1985, с. 283-284. Авторское свидетельство СССР № 1397179, кл. В 22 F 7/00, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3068016A (en) High temperature seal
US20120121431A1 (en) Blade tip coating that can be rubbed off
CN106544542B (zh) 一种无铅铜基滑动轴承材料及其制备方法
CN102506074A (zh) 一种自润滑杆端关节轴承用含油铜基粉末冶金衬垫、制备方法及自润滑杆端关节轴承
JPH0258346B2 (ru)
CN107282932B (zh) 一种Al2O3弥散强化铜基含油轴承的制备方法
SU1754328A1 (ru) Способ изготовлени уплотнений торцевых пар трени
JPS5822359A (ja) 燃料供給ポンプの構造部材用Fe基焼結合金
JP4743565B2 (ja) ガソリンの高圧高速流通下ですぐれた耐摩耗性を発揮するモータ式燃料ポンプの黒鉛分散型Cu基焼結合金製軸受及びそれを用いたモータ式燃料ポンプ
CN101576122A (zh) 粉末冶金无油润滑轴承及其制备方法
CN110982388B (zh) 一种具有可磨耗封严功能的室温固化型涂料及其制备方法
JPS5564180A (en) Scroll fluid machine
JPH0115582B2 (ru)
WO2001044533A1 (en) Abradable coatings
CN111748719A (zh) 宽温域自润滑VN-Ag2MoO4复合材料及其制备方法
US3966423A (en) Grain refinement of titanium carbide tool steel
CN107365917B (zh) 一种耐磨型金属基自润滑轴承材料的制备方法
US6079963A (en) Displacement type compressor and method of forming coating film
US3383207A (en) Method for making cellular material
RU1802827C (ru) Электродный материал дл электроискрового легировани и шихта дл его получени
US20040120614A1 (en) Copper-based sintered alloy bearing for motor fuel pump
CN111719086B (zh) 铁基中高温自润滑材料及其制备方法
US4435538A (en) Composition for the preparation of carbonaceous base for use in the manufacture of siliconized antifriction materials
JPS581740A (ja) 摺動部品材料
RU2017848C1 (ru) Антифрикционный порошковый материал на основе меди