SU1754328A1 - Способ изготовлени уплотнений торцевых пар трени - Google Patents
Способ изготовлени уплотнений торцевых пар трени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1754328A1 SU1754328A1 SU894716169A SU4716169A SU1754328A1 SU 1754328 A1 SU1754328 A1 SU 1754328A1 SU 894716169 A SU894716169 A SU 894716169A SU 4716169 A SU4716169 A SU 4716169A SU 1754328 A1 SU1754328 A1 SU 1754328A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sintering
- degrees
- alloy powder
- minutes
- seals
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : кольцевые пазы торцовых пар трени Заполн ют пастой на основе самофлюсующегос никелевого сплава, содержащего 10-30 об.% порошка сплава на основе меди. Составл ющие пасту порошки имеют одинаковую дисперсность . Нагрев осуществл ют со скоростью 20±5 град/мин до 500-550°С, со скоростью 50 ± 5 град/мин до температуры спекани 1000-1100°С с промежуточной выдержкой при 900-950°С в течение 10-30 мин Продолжительность спекани 10-30 мин 2 табл.
Description
СО
с
Изобретение относитс к порошковой металлургии и может быть использовано преимущественно дл получени износостойких слоев, работающих в услови х кор розионно-механического изнашивани .
Цель изобретени - повышение производительности способа и увеличение износостойкости уплотнений.
П р и м е р. С использованием признаков изобретени изготовлено сто деталей направл ющих аппаратов центробежного насоса типа ЭЦН-130. Размеры канавки: наружный диаметр равен 48 мм, внутренний диаметр - 42 мм, глубина 1 мм, В состав пасты входит порошкообразный самофлюсующийс сплав ПГ-ЮН-01 (70-90 об. %), порошкообразна бронза ПР-БрОЦС5-5-5 (10-30 об.%), а также технический глицерин (до 5 мас.% от порошковой смеси). Дисперсность компонентов выбираетс одинаковой и составл ет 40-100 мкм. Спекание
провод т в вакуумной печи СГВ-2.4-2/15И2 по следующему циклу:
нагревание до 500-550°С со скоростью 20±5 град/мин;
нагревание до 900-950°С со скоростью 50±5 град/мин;
выдержка в течение 10-30 мин;
нагревание до 1000-1100°С со скоростью 50±5 град/мин;
выдержка в течение 10-30 мин.
Триботехнические характеристики слоев определ ют на модернизированной машине трени МФТ-1 в модельном растворе при частоте вращени образцов 2800 и удельной осевой нагрузке 150 кПа. Материал контробразца -текстолиттехнический марки ПТК.
Результаты сравнительных испытаний образцов сведены в табл. 1 и 2.
Трудоемкость предлагаемого способа на 17% ниже по сравнению с известным
Х|
СЛ
СО
ю
00
Изобретение позвол ет увеличить межремонтный ресурс оборудовани , снизить энергозатраты и повысить производительность труда, что позвол ет рекомендовать его, в частности, дл защиты деталей центробежных насосов, работающих в агрессивных средах.
Экономический эффект от внедрени изобретени составл ет 45 тыс. руб. в год.
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ изготовлени уплотнений торцовых пар трени , включающий заполнение кольцевого паза заготовки пастой на основе порошка самофлюсующегос никелевого сплаЈа. нагрев до темпепатуры спекани и0спекание, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности способа и увеличени износостойкости уплотнений , в состав пасты дополнительно ввод т порошок сплава на основе меди в количестве 10-30 об;% дисперсностью, равной дисперсности порошка никелевого сплава, нагрев осуществл ют в три стадии со скоростью 20±5 град/мин до температуры 500-550°С, со скоростью 50i5 град/мин до температуры спекани с промежуточной выдержкой при 900-950°С в течение 10-30 мин, а спекание провод т при 1000-1100°С в течение 10-30 мин.Таблица 1Таблица 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894716169A SU1754328A1 (ru) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Способ изготовлени уплотнений торцевых пар трени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894716169A SU1754328A1 (ru) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Способ изготовлени уплотнений торцевых пар трени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1754328A1 true SU1754328A1 (ru) | 1992-08-15 |
Family
ID=21459504
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894716169A SU1754328A1 (ru) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | Способ изготовлени уплотнений торцевых пар трени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1754328A1 (ru) |
-
1989
- 1989-05-30 SU SU894716169A patent/SU1754328A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Гаркунов Д.Н. Триботехника. М.: Машиностроение, 1985, с. 283-284. Авторское свидетельство СССР № 1397179, кл. В 22 F 7/00, 1988. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3068016A (en) | High temperature seal | |
US20120121431A1 (en) | Blade tip coating that can be rubbed off | |
CN106544542B (zh) | 一种无铅铜基滑动轴承材料及其制备方法 | |
CN102506074A (zh) | 一种自润滑杆端关节轴承用含油铜基粉末冶金衬垫、制备方法及自润滑杆端关节轴承 | |
JPH0258346B2 (ru) | ||
CN107282932B (zh) | 一种Al2O3弥散强化铜基含油轴承的制备方法 | |
SU1754328A1 (ru) | Способ изготовлени уплотнений торцевых пар трени | |
JPS5822359A (ja) | 燃料供給ポンプの構造部材用Fe基焼結合金 | |
JP4743565B2 (ja) | ガソリンの高圧高速流通下ですぐれた耐摩耗性を発揮するモータ式燃料ポンプの黒鉛分散型Cu基焼結合金製軸受及びそれを用いたモータ式燃料ポンプ | |
CN101576122A (zh) | 粉末冶金无油润滑轴承及其制备方法 | |
CN110982388B (zh) | 一种具有可磨耗封严功能的室温固化型涂料及其制备方法 | |
JPS5564180A (en) | Scroll fluid machine | |
JPH0115582B2 (ru) | ||
WO2001044533A1 (en) | Abradable coatings | |
CN111748719A (zh) | 宽温域自润滑VN-Ag2MoO4复合材料及其制备方法 | |
US3966423A (en) | Grain refinement of titanium carbide tool steel | |
CN107365917B (zh) | 一种耐磨型金属基自润滑轴承材料的制备方法 | |
US6079963A (en) | Displacement type compressor and method of forming coating film | |
US3383207A (en) | Method for making cellular material | |
RU1802827C (ru) | Электродный материал дл электроискрового легировани и шихта дл его получени | |
US20040120614A1 (en) | Copper-based sintered alloy bearing for motor fuel pump | |
CN111719086B (zh) | 铁基中高温自润滑材料及其制备方法 | |
US4435538A (en) | Composition for the preparation of carbonaceous base for use in the manufacture of siliconized antifriction materials | |
JPS581740A (ja) | 摺動部品材料 | |
RU2017848C1 (ru) | Антифрикционный порошковый материал на основе меди |