SU1753152A1 - Центробежный клапан - Google Patents

Abstract

Использование: дл  автоматического открывани  и перекрывани  подвода и отвода рабочей жидкости. Каналы 2, 3 подвода и отвода рабочей жидкости корпуса 1 расположены на одной оси. В корпусе 1 перпендикул рно этой оси размещен ползун 5, упирающийс  на приливы 6 под действием пружины 7. В ползуне 5 выполнено отверстие , гнездо 8 под запорный орган - в виде шарика 9. Канал 3 со стороны шарика 9 имеет плотно контактирующее седло 10.1 ил.

Description

Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к трубопроводной арматуре для автоматического открывания и перекрывания подвода и отвода рабочей жидкости, например для под- 5 ачи масла в вакуумный насос при его работе и прекращении подачи масла при останове.

Цель изобретения - повышение надежности в работе клапана.

На чертеже представлена схема пред- 1( латаемого центробежного клапана.

Центробежный клёпан состоит из корпуса 1, содержащего по оси вращения каналы 2 и 3 подвода и отвода рабочей жидкости. В корпусе 1 имеется паз 4. в котором распо- 1! ложен ползун 5, упирающийся на приливы 6 под действием пружины 7. Ползун 5 имеет сквозное цилиндрическое отверстие, гнездо 8 под шарик 9, соосное с каналами 2 и 3. Канал 3 со стороны шарика 9 имеет плотно 2I контактирующее седло 10.

Центробежный клапан работает следующим образом.

При передаче корпусу 1 крутящего момента ползун 5, преодолевая усилие пружи- 2!

ны 7, отходит от оси вращения корпуса 1 и смещает шарик 9 относительно своего седла в сторону посредством стенок сквозного отверстия (гнезда) 8, открывая путь жидкости (масла).между каналами 2 и 3. Приостановке корпуса 1 ползун 5 под действием пружины 7 принимает исходное положение с упором на приливы 6. Под действием вакуума или давления в средах находящихся в каналах 2 и 3, шарик 9 передвигается по стенкам сквозного гнезда 8 и плотно садится в свое седло 10, перекрывая каналы 2 и 3.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Центробежный клапан, содержащий корпус с каналами подвода и отвода рабочей жидкости, запорный орган в виде шарика и нагрузочную пружину, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, каналы подвода и отвода расположены на одной оси, в корпусе перпендикулярно к этой оси размещен ползун, в котором выполнено сквозное отверстие и в нем установлен указанный шарик.