SU17510A1 - Hot cathode - Google Patents

Hot cathode

Info

Publication number
SU17510A1
SU17510A1 SU56445A SU56445A SU17510A1 SU 17510 A1 SU17510 A1 SU 17510A1 SU 56445 A SU56445 A SU 56445A SU 56445 A SU56445 A SU 56445A SU 17510 A1 SU17510 A1 SU 17510A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cathode
metals
hot cathode
increase
tubes
Prior art date
Application number
SU56445A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
электротехническое объединение Всесоюзное
Original Assignee
электротехническое объединение Всесоюзное
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by электротехническое объединение Всесоюзное filed Critical электротехническое объединение Всесоюзное
Priority to SU56445A priority Critical patent/SU17510A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU17510A1 publication Critical patent/SU17510A1/en

Links

Landscapes

  • Solid Thermionic Cathode (AREA)

Description

Согласно предлагаемому изобретению, с целью повышени : эмиттирующей способности накаливаемых катодов, последние изготовл ютс  из химически/ чистых щелочно-земельных металлов, дл  чего указанные металлы в чистом виде, напр., только Са, Ва или Sr, либо их смеси в/порошкообразном виде, или в виде обладающих соответствующей формой и предварительно очищенных тел ввод тс  или вплавл ютс  в трубки со сравнительно тонкими стенками, изготовленные из гибких , раст жимых металлов, как напр., из Си, Ag, AI, Mg, Pb, Sn, после чего отверсти  трубок закрываютс  склепьшанием или при помощи соответствующей пробки или винта. Полученное таким образом тело подвергаетс  обычной обрабоФке волочением, комбинируемой в случае надобности с предварительной обработкой ковкой. Таким способом изготовлйетс  гибка  Ьроволока любого диаметра,, состо ща  из относительно толстого стержн  из щелочно-земельного металла и весьма тонкой оболочки из плохо окисл ющегос  металла. Подобной проволоке может быть придана люба  форма.According to the present invention, in order to increase: the emitting capacity of incandescent cathodes, the latter are made of chemically / pure alkaline earth metals, for which these metals in pure form, for example, only Ca, Ba or Sr, or their mixtures in / powder form , or in the form of suitably shaped and pre-cleaned bodies, are introduced or fused into tubes with relatively thin walls made of flexible, stretchable metals, such as, for example, Cu, Ag, AI, Mg, Pb, Sn, after which the openings of the tubes are closed using a cork or screw. The body thus obtained is subjected to conventional machining by drawing, combined when necessary with pretreatment by forging. In this way, a flexible wire of any diameter, consisting of a relatively thick rod of alkaline-earth metal and a very thin shell of poorly oxidizable metal, is made. Such a wire can be given any shape.

Дл  повышени  температуры плавлени  и увеличени  удельного сопротивлени  проволоки к щелочно-вемельным металлам могут быть подмешаны другие боЛее тугоплавкие металлы с большим удельным сопротивлением, как напр., W, Мо, Pt,,Ni, Fe, Cr и т. п.;To increase the melting temperature and increase the resistivity of the wire, alkali-ground metals can be mixed with other, more refractory metals with high resistivity, such as, for example, W, Mo, Pt, Ni, Fe, Cr, etc .;

Дл  увеличени  же активности могут быть добавлены щелочные металлы, как К, Rb. В процессе изготовлени  дамп, снабженных на каливаемыми катодами, из выполненной, согласно изобретению, проволоки катоды после откачки подвергаютс  вли нию одного или нескольких кратковременных импульсов тока, накаливающих катод до температуры более высокой, чем нормальна  температура при эксплоатации. При этом испар етс  тонка  предохран юща  оболочка, в результате чего получаетс  прибор, снабженный накаливаемым катодом, состо щим из щелочно-земельного металла или из содержащей его смеси или сплава.To increase the activity, alkali metals like K, Rb can be added. During the manufacture of the dump, supplied to the potassium cathodes, made from the wire according to the invention, the cathodes after pumping are subjected to the influence of one or several short current pulses that heat the cathode to a temperature higher than the normal temperature during operation. In this case, a thin protective sheath evaporates, resulting in a device equipped with an incandescent cathode consisting of alkaline earth metal or a mixture or alloy containing it.

В некоторых случа х поверхностный слой соедин етс  с веществом стержн  путем образовани  сплава с щелочноземельным металлом.In some cases, the surface layer is bonded to the rod material by forming an alloy with an alkaline earth metal.

Предмет патента.The subject of the patent.

1.Накаливаемый катод, характеризующийс  тем, что он выполнен целиком из химически чистого щелочно-земельного металла, например, Са, Sr, Ва, или из смеси сплава последних.1. An overlapping cathode, characterized in that it is made entirely of chemically pure alkaline earth metal, for example, Ca, Sr, Ba, or of a mixture of the latter alloy.

2.Видоизменение накаливаемого катода, охарактеризованного в п. 1, .состо щее в том, что к веществу катода добавлены, с целью повышени  точки плавлени  удельного электрического сопротивлени , W, Мо, Pt, Nt, Сг, а дл  увеличени  эмиттирующей способности добавлены Na, К, Rb, Cs3 .Способ изготовлени  накаливаемого катода, охарактеризованного в п. п. 1 и 2, 2.Varification of the incandescent cathode, described in item 1., Is that the cathode substance is added to increase the melting point of specific electrical resistance, W, Mo, Pt, Nt, Cr, and Na is added to increase the emitting capacity. , K, Rb, Cs3. A method for manufacturing a heated cathode, described in Sections 1 and 2,

отличающийс  тем, что упом нутые в этих пунктах металлы в чистом виде, или в спла- вах, или вместе с упом нутыми добавлени ми в порошкообразном виде, или в виде выполненных и очищенных зарацее брусков , вдавливают или вплавл ют в тонкие металлические трубки, после чего концы трубок задельшают и трубки подвергают обычной обработке ковкой и волоченрем, в цел х получени  снабженной тонкой защищенной металлической оболочкой проволоки соответствующего диаметра, а после откачки или катод освобожда:1от от мет йллической оболочки путем кратковременного перекала, или эта- оболочка путем нагревани  сплавл етс  с материалом сердечника катода.characterized in that the metals mentioned in these points in pure form, or in alloys, or together with the mentioned additions in powder form, or in the form of made and cleaned bars, penetrate or melt into thin metal tubes, the ends of the tubes are closed and the tubes are subjected to conventional processing by forging and drawing, in order to obtain a wire of appropriate diameter equipped with a thin protected metal sheath, and after pumping or the cathode is released: 1 from the metallic shell by briefly TERM perekala or eta shell is fused by heating with an cathode of the core material.

SU56445A 1929-10-16 1929-10-16 Hot cathode SU17510A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU56445A SU17510A1 (en) 1929-10-16 1929-10-16 Hot cathode

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU56445A SU17510A1 (en) 1929-10-16 1929-10-16 Hot cathode

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU17510A1 true SU17510A1 (en) 1930-09-30

Family

ID=48337586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU56445A SU17510A1 (en) 1929-10-16 1929-10-16 Hot cathode

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU17510A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH01127228A (en) Manufacture of electric discharge machining electrode and electric discharge machining electrode
US2679223A (en) Soldering instrument
US3472654A (en) Silver base alloy for making electrical contacts
US2855333A (en) Welding electrode
SU17510A1 (en) Hot cathode
US982751A (en) Glower for electrical incandescent lamps.
US1943853A (en) Biplate metal
US3445624A (en) Cobalt alloy and welding electrode based upon this alloy
US2431611A (en) Composite metal solder
US1631493A (en) Refractory metal product and process of making same
US1469761A (en) Ingot of refractory metals and method of making same
US1520794A (en) Refractory alloy for wires and rods
US1277639A (en) Electrode for arc-soldering.
US2157935A (en) Refractory metal compositions
US1902478A (en) Manufacture of hot cathodes for electric discharge devices
US2126559A (en) Soldering iron
US1418081A (en) Alloy and preparation of the same for contact bodies and ignition points
US1236383A (en) Process of coating tungsten or molybdenum with noble metals.
US1699438A (en) Soldering stick
US1558961A (en) Manufacture of filaments or cathodes for electric lamps, thermionic tubes and the like
US2193435A (en) Uniting of finely divided iron with other metals
DE666292C (en) Soldering iron with a soldering fin or tip made of porous metal
US1336449A (en) Rudolf trunk
JPS5787124A (en) Antimony ion source
DE732034C (en) Mercury vapor discharge vessel with glow cathode