SU1750837A1 - Tool kit for dies used for manufacturing of parts having slot on their end surfaces - Google Patents
Tool kit for dies used for manufacturing of parts having slot on their end surfaces Download PDFInfo
- Publication number
- SU1750837A1 SU1750837A1 SU904893821A SU4893821A SU1750837A1 SU 1750837 A1 SU1750837 A1 SU 1750837A1 SU 904893821 A SU904893821 A SU 904893821A SU 4893821 A SU4893821 A SU 4893821A SU 1750837 A1 SU1750837 A1 SU 1750837A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- matrix
- groove
- parts
- tension
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : инструментальный узел содержит пуансон, матрицу, бандаж. Внешн бокова поверхность матрицы в поперечных сечени х выполнена овалообразной. матрица расположена с нат гом в бандаже по участкам большего диаметра и размещена относительно пуансона меньшим диаметром перпендикул рно его боковым участкам рабочей поверхности, предназначенным дл формовки боковых стенок, ограничивающих паз изготавливаемой детали.5 ил.SUMMARY OF THE INVENTION: The tool assembly comprises a punch, a die, a band. The outer side surface of the matrix in cross sections is oval-shaped. the matrix is located with a tension in the bandage over the larger diameter areas and is positioned relative to the punch with a smaller diameter perpendicular to its lateral sections of the working surface, which are used to form the side walls bounding the groove of the manufactured part. 5 sludge.
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей со шлицевым пазом на торцовой поверхности, например полуфабрикатов винтов.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the manufacture of parts with a slotted groove on the end surface, for example, semi-finished products of screws.
При получении деталей со шлицевым пазом на торцовой поверхности можно использовать методы обработки давлением. Однако в зоне основани паза образуютс заусенцы, дл устранени которых требуетс использовать слесарную доработку или термическую обработку, что приводит к снижению производительности и повышению стоимости издели .Upon receipt of parts with a slotted groove on the end surface, pressure treatment methods can be used. However, burrs are formed in the base area of the groove, to eliminate which it is necessary to use a locksmith rework or heat treatment, which leads to a decrease in productivity and an increase in the cost of the product.
Целью изобретени вл етс повышение качества изделий за счет исключени образовани заусенцев.The aim of the invention is to improve the quality of the products by eliminating the formation of burrs.
На фиг.1 и 2 представлены взаимно перпендикул рные продольные разрезы инструментального узла; на фиг 3 - сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 - штамп дл испытаний инструментального узла, продольный разрез; на фиг,5 - поковка полуфабриката винта .Figures 1 and 2 show mutually perpendicular longitudinal sections of the tool assembly; Fig 3 is a section A-A in Fig 2; Fig. 4 shows a stamp for testing a tool assembly, a longitudinal section; FIG. 5 shows the forging of a semi-finished screw.
Инструментальный узел к штампам дл изготовлени деталей со шлицевым пазом на торцовой поверхности содержит пуансон 1 (фиг.1), матрицу 2, бандаж 3. Внешн бокова поверхность матрицы 2 в поперечных сечени х выполнена овалообразной, ее контур на фиг.З обозначен позицией 4. матрица 2 размещена в бандаже 3 с нат гом по участкам большего диаметра и расположена относительно пуансона 1 меньшим диаметром перпендикул рно его боковым участкам рабочей поверхности, предназначенным дл формовки боковых стенок, ограничивающих паз изготавливаемой детали 5 (фиг.1- 3).The tool assembly for dies for the manufacture of parts with a slotted groove on the end surface comprises a punch 1 (Fig. 1), a die 2, a band 3. The outer side surface of the die 2 in cross sections is oval-shaped, its contour in Fig. 3 is indicated with 4. the matrix 2 is placed in the band 3 with tension on the larger diameter areas and is located relative to the punch 1 with a smaller diameter perpendicular to its side working surface sections, which are used to form the side walls bounding the groove of the manufactured parts A 5 (fig.1- 3).
Инструментальный узел работает следующим образом.The tool node works as follows.
При осаживании под действием усили Q заготовки 5 на пуансоне 1 матрица 2 в сечени х с меньшей толщиной стенок под действием нарастающих усилий со стороны металла заготовки раст гиваетс (фиг,2). При этом внутренний контур матрицы 2 направлен вдоль меньшего диаметра внешVIWhen upsetting Q under workpiece 5 on punch 1, the die 2 is stretched in cross sections with a smaller wall thickness under the action of increasing efforts from the metal side of the workpiece (Fig. 2). In this case, the inner contour of the matrix 2 is directed along a smaller diameter
СПSP
оabout
00 СА Х|00 SA X |
него ее контура, раст гива сь, будет сжиматьс вдоль большего диаметра внешнего ее контура им запирать зазор б между матрицей 2 и пуансоном 1 в месте образовани заусенца в зоне основани паза (фиг.1 и 3). Инструментальный узел испытан в штампе (фиг.4) при получении полуфабриката винта (фиг.5) из стали 10. Штамп содержит верхнюю 6 и нижнюю 7 плиты (фиг.4). На верхней плите 6 винтами (не показаны) закреплена центрирующа втулка 8, в которой размещены бандажное кольцо 9, верхние матрица 10 и пуансон 11. На нижней плите 7 винтами (не показаны) закреплена опора 12, в которой размещены опорное кольцо 13, пуансон 1, св занный с толкателем 14, и матрица 2, установленна в бандаже 3. На опоре 12 закреплены винтами (не показаны) контейнер 15 с установленной в нем направл ющей 16. Полученные поковки 17 (фиг.4, справа) соответствовали требуемым (фиг.5) и не имели заусенцев.its contour, being stretched, will be compressed along the larger diameter of its external contour and will lock the gap b between the die 2 and the punch 1 at the place of formation of the burr in the area of the base of the groove (Figures 1 and 3). The instrumental assembly was tested in a stamp (FIG. 4) upon receipt of a semi-finished screw (FIG. 5) made of steel 10. The stamp includes a top 6 and a bottom 7 plate (FIG. 4). On the top plate, 6 screws (not shown) fasten the centering sleeve 8, in which the retaining ring 9, the top die 10 and the punch 11 are placed. On the bottom plate 7, the bearing 12 is fixed to the bottom plate 7, in which the support ring 13 is placed, the punch 1 associated with the pusher 14 and the matrix 2 installed in the band 3. Support 12 is fixed with screws (not shown) to the container 15 with the guide 16 installed in it. The resulting forgings 17 (figure 4, right) corresponded to the required ones (Fig. 5) and had no burrs.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904893821A SU1750837A1 (en) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Tool kit for dies used for manufacturing of parts having slot on their end surfaces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904893821A SU1750837A1 (en) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Tool kit for dies used for manufacturing of parts having slot on their end surfaces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1750837A1 true SU1750837A1 (en) | 1992-07-30 |
Family
ID=21551703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904893821A SU1750837A1 (en) | 1990-12-25 | 1990-12-25 | Tool kit for dies used for manufacturing of parts having slot on their end surfaces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1750837A1 (en) |
-
1990
- 1990-12-25 SU SU904893821A patent/SU1750837A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Холодна объемна штамповка. Справочник/ Под ред. Г.А.Навроцкого. М.: Машиностроение, 1973, с. 238, рис 52. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0337445B2 (en) | ||
JPH0852530A (en) | Cold forging method of flanged hollow part | |
US5829291A (en) | Apparatus and process for forming metal member including bases portion and cylindrical portion formed on outer surface of the base portion such that the cylindrical portion is integral with the base portion | |
US3588933A (en) | Method and apparatus for simultaneously upset forming both ends of a ductile material rod blank or the like | |
US4899569A (en) | Method for manufacturing a rotor frame of an electromagnetic clutch | |
ES2044343T3 (en) | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF STAMPED OR FORGED PIECES IN STAMP. | |
SU1750837A1 (en) | Tool kit for dies used for manufacturing of parts having slot on their end surfaces | |
JP2002250426A (en) | Nut for ball screw and method of manufacturing the same | |
US3897616A (en) | Method of manufacturing spherical bearings | |
US1503023A (en) | Method of making articles of pressed metal | |
SU1310059A1 (en) | Method of producing clad moulding dies | |
JPH03260473A (en) | Manufacture of steel oil ring | |
SU667286A1 (en) | Arrangement for making parts by face-end rolling method | |
SU884819A1 (en) | Tool for producing bolt hexahedron head | |
US2747267A (en) | Method of cold flattening blocks | |
SU1622060A1 (en) | Die for local deformation of hollow part wall | |
SU1269912A1 (en) | Male die for dies to make articles of tool type having form-building cavity and method of manufacturing thereof | |
SU1174143A1 (en) | Method of producing annular forgings having a hub and flange | |
SU1306631A1 (en) | Method of producing large-size forgings from difficuot-to-be deformed metals and alloys | |
RU21881U1 (en) | DEVICE FOR FORMING SHAPED SURFACES OF THE END OF ROD DETAILS | |
SU1424931A1 (en) | Die set for die forging | |
SU1586843A1 (en) | Die for group stamping of forgings | |
SU1563831A1 (en) | Method of producing hollow forgings | |
SU1512702A1 (en) | Unit for guiding male dies of device for radial pressworking | |
SU1319973A1 (en) | Arrangement for stamping parts from shaped blanks of semi-closed section |