SU1750803A1 - Die set for forming parts - Google Patents

Die set for forming parts Download PDF

Info

Publication number
SU1750803A1
SU1750803A1 SU884408341A SU4408341A SU1750803A1 SU 1750803 A1 SU1750803 A1 SU 1750803A1 SU 884408341 A SU884408341 A SU 884408341A SU 4408341 A SU4408341 A SU 4408341A SU 1750803 A1 SU1750803 A1 SU 1750803A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
bevel
matrix
working
stamp
Prior art date
Application number
SU884408341A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Михайлович Бартенев
Владимир Иванович Бойко
Алексей Николаевич Клочков
Сергей Николаевич Халяпин
Original Assignee
Научно-исследовательский институт электронной техники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-исследовательский институт электронной техники filed Critical Научно-исследовательский институт электронной техники
Priority to SU884408341A priority Critical patent/SU1750803A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1750803A1 publication Critical patent/SU1750803A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Область использовани  изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  разрубки технологических перемычек и групповой выгрузки разделенных деталей из рабочей зоны штампа. Сущность изобретени  - в продольном пазу матрицы размещена откидна  рамка шарнирно установленна  на ос х и подпружиненна  пружинами Подъем и поворот рамки обеспечивает т га, выполненна  в виде установленного на оси двуплечего рычага, снабженного рабочим выступом Выступ снабжен двум  скосами, выполненными в двух боковых соседних плоскост х и обеспечивающих плавный заход рабочеговвыступэ за нижнюю плоскость рамки и свободный возврат рамки в исходное нижнее положение 4 илThe field of use of the invention relates to cold metal forming and can be used for cutting technological jumpers and group unloading of separated parts from the working area of the stamp. SUMMARY OF THE INVENTION — A hinged frame hinged on axles and spring loaded is placed in the longitudinal groove of the matrix. The frame is lifted and rotated to provide a ha, made in the form of a two-arm lever mounted on an axis, equipped with a working protrusion. and ensuring a smooth approach of the worker to the step for the lower plane of the frame and the free return of the frame to the initial lower position 4 or

Description

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  удалени  деталей из рабочей зоны штампа, в частности дл  групповой выгрузки полупроводниковых приборов из штампа, разделени  после разрубки тех- .нологических перемычек соедин ющих приборыThe invention relates to the cold processing of metals by pressure and can be used to remove parts from the working area of the punch, in particular for group unloading of semiconductor devices from the punch, separation after cutting the technological bridges connecting devices

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и обеспечение возможности групповой выгрузки деталей.The aim of the invention is to simplify the design and enable the group unloading of parts.

Цель достигаетс  тем, что в штампе дл  обработки деталей, содержащем нижнюю плиту с матрицей, снабженной пазом, и верхнюю плиту с рабочим пуансоном, корпусом с несущей осью и подпружиненной т гой, снабженной скошенным рабочим выступом, штамп снабжен шарнирно установленной откидной рамкой, смонтированной в продольном пазу матрицы на ос х установлен- ных со стороны скоса матрицы сThe goal is achieved by the fact that, in the part processing die, comprising a bottom plate with a die provided with a groove and an upper plate with a working punch, a housing with a carrying axis and a spring loaded rod equipped with an oblique working protrusion, the stamp is provided with a hingedly mounted hinged frame mounted in the longitudinal groove of the matrix on the axes established by the bevel of the matrix with

возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной к плоскости поворота т ги, на которой жестко закреплен рабочий выступ , снабженный скосами на двух боковых, взаимно перпендикул рных плоскост х, контактирующих с откидной рамкойpossibility of rotation in the plane perpendicular to the plane of rotation of the rod, on which the working ledge is rigidly fixed, provided with bevels on two side, mutually perpendicular planes in contact with the folding frame

Произведенный анализ патентной и технической литературы показал, что отличительные признаки технического решени  не используютс  ни в одном из известных устройствAn analysis of the patent and technical literature showed that the distinctive features of the technical solution are not used in any of the known devices.

Размещение в пазу ниже зеркала матрицы откидной рамки, шарнирно установленной на ос х, позвол ет обеспечить при повороте рамки одновременно съем с матрицы и удаление из рабочей зоны всех деталей , установленных вдоль паза матрицы над рабочей плоскостью рамки.Placing a hinged frame hinged on the axles in the groove below the matrix of the matrix allows the frame to be simultaneously removed from the matrix and removed from the working area of all parts installed along the matrix groove above the working plane of the frame.

Размещение осей рамки со стороны скоса матрицы переход щего в отводнойThe placement of the axes of the frame from the side of the bevel of the matrix passing into the diversion

XJXj

сл оsl o

0000

оabout

соwith

лоток, позвол ет обеспечить выгрузку деталей из зоны обработки, именно, на отводкой лоток.the tray, allows for the unloading of parts from the treatment area, namely, on the layering tray.

Установка рамки с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной плоскости поворота т ги, снабженной рабочим выступом, позвол ет при простой конструкции и пр молинейном перемещении рабочего выступа т ги вверх обеспечить перемещение рамки по радиусу с разворотом рабочей плоскости на требуемый угол, необходимый дл  сброса деталей на скос матрицы. Installing the frame so that it can be rotated in a plane perpendicular to the plane of rotation of the rod equipped with a working lug allows, with a simple construction and a straight line movement of the working lug of the rod upward, to move the frame along the radius with the working plane turning to the required angle on the bevel of the matrix.

Выполнение на рабочем выступе т ги скосов на двух боковых взаимно перпендикул рных плоскост х, контактирующих с откидной рамкой, позвол ет обеспечить при ходе верхней плиты вниз плавное отклонение и заход рабочего выступа за нижнюю плоскость рамки, а при хсде вверх обеспечить в конце хода свободный выход нижней плоскости рамки из контакта с рабочим выступом т ги и возвращение рамки под действием пружин в продольный паз матрицы.Performing on the working ledge of the bevel goggles on two lateral mutually perpendicular planes in contact with the hinged frame allows for a smooth deflection and approach of the working lug beyond the lower plane of the frame when the upper plate moves downwards and for xsd upward to provide a free exit the lower plane of the frame from contact with the working lug of the rod and the return of the frame under the action of springs into the longitudinal groove of the matrix.

На фиг. 1-4 показан в разных положени х штамп: при крайнем верхнем положе-. нии подвижной верхней плиты, при ходе верхней плиты вверх в момент выхода выступа т ги из зацеплени  с откидной рамкой .FIG. 1-4 shows the stamp in different positions: at the extreme upper position. of the movable top plate, while the top plate is moving upwards at the moment the protrusion comes out of engagement with the hinged frame.

Штамп дл  обработки деталей содержит подвижную верхнюю плиту 1 и нижнюю плиту 2 с размещенными на них рабочими инструментами. На верхней плите 1 закреплены блок пуансонов 3 и корпус 4, снабженный осью 5. На оси 5 установлена т га, выполненна  в виде двухплечего рычага б, подпружиненного пружиной 7. На нижнем конце двуплечего рычага 6 жестко закреплен рабочий выступ 8, контактирующий с откидной рамкой 9. Выступ 8 снабжен двум  скосами 10 и 11, выполненными на двух соседних боковых поверхност х. Скос 10 контактирует с рамкой 9 и отклон ет двуплечий рычаг б при движении верхней части штампа вниз, а скос 11 обеспечивает свободное возвращение рамки 9 е исходное нижнее положение в конце хода при обратном движении верхней части штампа.The stamp for machining parts comprises a movable upper plate 1 and a lower plate 2 with working tools placed on them. On the top plate 1, a block of punches 3 and a body 4, fitted with an axle 5, are fixed. On an axis 5 there is installed a ha ha, made in the form of a double-arm lever b, spring-loaded 7. A working projection 8 is rigidly fixed on the lower end of the double-arm lever 6, which contacts the hinged frame 9. The protrusion 8 is provided with two bevels 10 and 11, formed on two adjacent side surfaces. The bevel 10 contacts the frame 9 and deflects the double-arm lever b when the upper part of the stamp moves downward, and the bevel 11 ensures the free return of the frame 9th initial lower position at the end of the stroke when the upper part of the stamp returns.

Откидна  рамка 9 смонтирована шар- нирно на ос х 12 в продольном пазу матрицы 13, закрепленной на нижней плите 2, и подпружиненна пружинами 14. Оси 12 уста- новлены несколько выше опорной рабочей плоскости рамки 9 со стороны скошенной поверхности матрицы, переход щей в отводной лоток 15. Кроме этого, матрица 13 снабжена коническими фиксаторами 16, фиксирующими положение обрабатываемой детали 17 в рабочей зоне штампа.The hinged frame 9 is hinged on axis x 12 in the longitudinal groove of the matrix 13 fixed on the bottom plate 2 and spring-loaded springs 14. Axes 12 are set slightly higher than the supporting working plane of the frame 9 on the side of the chamfered surface of the matrix tray 15. In addition, the matrix 13 is equipped with conical locks 16, fixing the position of the workpiece 17 in the working area of the stamp.

Штамп работает следующим образом. Деталь 17 в виде ленты из отдельных приборов, соединенных технологическими перемычками, устанавливаетс  в рабочуюThe stamp works as follows. Detail 17 in the form of a tape of individual devices connected by technological jumpers is installed in the working

зону штампа на конические фиксаторы 16 и включаетс  пресс. При движении верхней плиты 1 штампа вниз выступ 8 скосом 10 упираетс  в боковую поверхность рамки 9, скользит вдоль нее и отклон ет подпружиненный рычаг 6, разворачива  его на оси 5. установленной в корпусе 4. При выходе скоса 10 из контакта с боковой поверхностью рамки 9, рычаг 6 под действием пружины 7 разворачиваетс  на оси 5 и занимает исходное положение. При дальнейшем опускании верхней части штампа блок пуансонов 3 совместно с матрицей 13 производит вырубку, технологических перемычек, которые проваливаютс  в окна матрицы, а разделенныеstamp area on conical locks 16 and the press is turned on. When the top plate 1 of the stamp moves downward, the protrusion 8 by the bevel 10 abuts against the side surface of the frame 9, slides along it and deflects the spring-loaded lever 6, turning it on the axis 5. mounted in the housing 4. When the bevel 10 comes out of contact with the side surface of the frame 9 The lever 6 under the action of the spring 7 turns on the axis 5 and takes the initial position. Upon further lowering of the upper part of the stamp, the block of punches 3, together with the die 13, makes cuttings, technological jumpers that fall into the windows of the die, and the separated

приборы остаютс  в зеркале матрицы 13.the instruments remain in the mirror of the matrix 13.

При движении верхней плиты 1 вверх блок пуансонов 3 отводитс  от патрицы 13, после чего выступ 8 упираетс  в нижнюю часть откидной рамки 9, поднимает ее иWhen the upper plate 1 moves upward, the block of punches 3 is retracted from the patrix 13, after which the protrusion 8 rests on the lower part of the folding frame 9, lifts it and

одновременно разворачивает вокруг оси 12. При этом рабоча  поверхность рамки 9, размещенна  в продольном пазу матрицы 13 под обрабатываемой деталью 17, поднимает разделенные приборы над зеркалом матрицы и опрокидывает их на скошенную поверхность матрицы, по которой они скатываютс  в отводной лоток 15. В конце хода верхней части штампа рабочий выступ 8 выходит из контакта с откидной рамкой 9, котора  под действием пружин 14 перемещаетс  вдоль скоса 11 в исходное положение.simultaneously rotates around the axis 12. At the same time, the working surface of the frame 9, placed in the longitudinal slot of the matrix 13 under the workpiece 17, lifts the divided devices above the mirror of the matrix and tilts them onto the oblique surface of the matrix, along which they roll into the bypass tray 15. At the end of the stroke the upper part of the stamp, the working protrusion 8 comes out of contact with the folding frame 9, which under the action of the springs 14 moves along the bevel 11 to the initial position.

Claims (1)

Формула изобретени  Штамп дл  обработки деталей, содержащий нижнюю плиту с закрепленной на ней матрицей с пазом, верхнюю плиту с закрепленным на ней пуансоном, корпусом несущей осью, механизмом удалени  деталей из рабочей зоны, выполненным в видеClaim of an Invention A stamp for machining parts comprising a lower plate with a die fixed on it, an upper plate with a die fixed on it, a bearing axle body, a part removal mechanism made in the form подпружиненного к корпусу и установленного на упом нутой оси двуплечего рычага с выступом, расположенным со стороны паза матрицы, на боковой поверхности которого выполнен скос, и упора, отличающийс   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  группового удалени  деталей сложной конфигурации , матрица выполнена со скосом дл  удалени  деталей, упор выполнен в видеspring-loaded to the body and mounted on the said axis of the two-arm lever with a protrusion located on the side of the groove of the matrix, on the side surface of which a bevel is made, and an emphasis, characterized in that, in order to expand technological capabilities by ensuring group removal of parts of complex configuration, the matrix made with a bevel to remove parts, the stop is made in the form шарнирно закрепленной на ос х в упом нутом пазу матрицы со стороны ее скоса рамки с возможностью ее поворота в плоскости, перпендикул рной к плоскости поворота двуплечего рычага, на выступе которого вы полней дополнительный скос, расположенных на его боковой поверхности взаимопер- скоса с возможностью взаимодействи  с пендикул рной поверхности имеющегос  упом нутой рамкойhinged on the axes in the said slot of the matrix from its bevel of the frame with the possibility of its rotation in a plane perpendicular to the plane of rotation of the two shoulders lever, on the ledge of which there is a more additional bevel located on its lateral surface of the mutual cross-bevel with the possibility of pendicular surface of the above frame 74 3i74 3i -. Wiib-iffii% it«n ииЛ iiftiMiN u ДЯдтвИ в-. Wiib-iffii% it "n iLiIiftiMiN u RELEASES и .and J J Фие.1Phie.1 Фиг.22 12 16 17 9 UVJ.12 16 17 9 UVJ. /Vl ji-y-и I / Vl ji-y and I Фиг.ЗFig.Z 1212 1313 Фиг. 4FIG. four
SU884408341A 1988-04-11 1988-04-11 Die set for forming parts SU1750803A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884408341A SU1750803A1 (en) 1988-04-11 1988-04-11 Die set for forming parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884408341A SU1750803A1 (en) 1988-04-11 1988-04-11 Die set for forming parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1750803A1 true SU1750803A1 (en) 1992-07-30

Family

ID=21367962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884408341A SU1750803A1 (en) 1988-04-11 1988-04-11 Die set for forming parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1750803A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112123598A (en) * 2020-09-24 2020-12-25 湖南中科光电有限公司 Chamfering machine for ceramic ferrule production line and use method thereof

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1018755, кл. В 21 D 28/14,1982. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112123598A (en) * 2020-09-24 2020-12-25 湖南中科光电有限公司 Chamfering machine for ceramic ferrule production line and use method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5451195A (en) Turret punch press with a die exchanging device
DE3107436A1 (en) "SETUP ON SUPPORT TABLES FOR MACHINE TOOLS FOR ALIGNING LARGE-FORMED STRIP OR PLATE-SHAPED WORKPIECES"
DE3590391T (en) Device for punching by means of punching bars
DE1522775B1 (en) Device for aligning and contact copying of geometric patterns of a template on semiconductor flakes
SU1750803A1 (en) Die set for forming parts
DE2914391A1 (en) DEVICE FOR REPLACING CASTING SLEEVES AT THE OUTLET OF A CASTING VESSEL
SU1050783A1 (en) Die assembly
DE2646645C2 (en) Safety device for a press, punch or the like
SU1423215A1 (en) Die for straightening flat parts
SU1590220A1 (en) Die for cutting pipes
SU1505641A1 (en) Module for automated sheet-metal forming without location and spacing of blanks
SU1532161A1 (en) Arrangement for removing hollow articles from male die
SU1412874A1 (en) Arrangement for transferring blanks to multistation upsetting automatic machine
SU1263404A1 (en) Die for machining sheet material
SU1074627A1 (en) Compound dies
DE3239553C1 (en) Watch case with push buttons
DE2715782A1 (en) Tool magazine for forming press - has transfer cross slide linked to mounting platform on hydraulic press
SU755382A1 (en) Die
SU1063515A1 (en) Press for shifting parts to be machined
SU772654A1 (en) Apparatus for separating flat blanks from stack
SU1274820A1 (en) Arrangement for centering material in working zone
SU1140858A1 (en) Die for cutting components from sheet material
SU1284753A1 (en) Device for electric discharge machining of billet on two sides
SU1676725A1 (en) Automatic die for extrusion of hollow parts in press
DE2901655A1 (en) MICROFILM RECORDING DEVICE