SU1750803A1 - Die set for forming parts - Google Patents
Die set for forming parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1750803A1 SU1750803A1 SU884408341A SU4408341A SU1750803A1 SU 1750803 A1 SU1750803 A1 SU 1750803A1 SU 884408341 A SU884408341 A SU 884408341A SU 4408341 A SU4408341 A SU 4408341A SU 1750803 A1 SU1750803 A1 SU 1750803A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- bevel
- matrix
- working
- stamp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Область использовани изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл разрубки технологических перемычек и групповой выгрузки разделенных деталей из рабочей зоны штампа. Сущность изобретени - в продольном пазу матрицы размещена откидна рамка шарнирно установленна на ос х и подпружиненна пружинами Подъем и поворот рамки обеспечивает т га, выполненна в виде установленного на оси двуплечего рычага, снабженного рабочим выступом Выступ снабжен двум скосами, выполненными в двух боковых соседних плоскост х и обеспечивающих плавный заход рабочеговвыступэ за нижнюю плоскость рамки и свободный возврат рамки в исходное нижнее положение 4 илThe field of use of the invention relates to cold metal forming and can be used for cutting technological jumpers and group unloading of separated parts from the working area of the stamp. SUMMARY OF THE INVENTION — A hinged frame hinged on axles and spring loaded is placed in the longitudinal groove of the matrix. The frame is lifted and rotated to provide a ha, made in the form of a two-arm lever mounted on an axis, equipped with a working protrusion. and ensuring a smooth approach of the worker to the step for the lower plane of the frame and the free return of the frame to the initial lower position 4 or
Description
Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл удалени деталей из рабочей зоны штампа, в частности дл групповой выгрузки полупроводниковых приборов из штампа, разделени после разрубки тех- .нологических перемычек соедин ющих приборыThe invention relates to the cold processing of metals by pressure and can be used to remove parts from the working area of the punch, in particular for group unloading of semiconductor devices from the punch, separation after cutting the technological bridges connecting devices
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и обеспечение возможности групповой выгрузки деталей.The aim of the invention is to simplify the design and enable the group unloading of parts.
Цель достигаетс тем, что в штампе дл обработки деталей, содержащем нижнюю плиту с матрицей, снабженной пазом, и верхнюю плиту с рабочим пуансоном, корпусом с несущей осью и подпружиненной т гой, снабженной скошенным рабочим выступом, штамп снабжен шарнирно установленной откидной рамкой, смонтированной в продольном пазу матрицы на ос х установлен- ных со стороны скоса матрицы сThe goal is achieved by the fact that, in the part processing die, comprising a bottom plate with a die provided with a groove and an upper plate with a working punch, a housing with a carrying axis and a spring loaded rod equipped with an oblique working protrusion, the stamp is provided with a hingedly mounted hinged frame mounted in the longitudinal groove of the matrix on the axes established by the bevel of the matrix with
возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной к плоскости поворота т ги, на которой жестко закреплен рабочий выступ , снабженный скосами на двух боковых, взаимно перпендикул рных плоскост х, контактирующих с откидной рамкойpossibility of rotation in the plane perpendicular to the plane of rotation of the rod, on which the working ledge is rigidly fixed, provided with bevels on two side, mutually perpendicular planes in contact with the folding frame
Произведенный анализ патентной и технической литературы показал, что отличительные признаки технического решени не используютс ни в одном из известных устройствAn analysis of the patent and technical literature showed that the distinctive features of the technical solution are not used in any of the known devices.
Размещение в пазу ниже зеркала матрицы откидной рамки, шарнирно установленной на ос х, позвол ет обеспечить при повороте рамки одновременно съем с матрицы и удаление из рабочей зоны всех деталей , установленных вдоль паза матрицы над рабочей плоскостью рамки.Placing a hinged frame hinged on the axles in the groove below the matrix of the matrix allows the frame to be simultaneously removed from the matrix and removed from the working area of all parts installed along the matrix groove above the working plane of the frame.
Размещение осей рамки со стороны скоса матрицы переход щего в отводнойThe placement of the axes of the frame from the side of the bevel of the matrix passing into the diversion
XJXj
сл оsl o
0000
оabout
соwith
лоток, позвол ет обеспечить выгрузку деталей из зоны обработки, именно, на отводкой лоток.the tray, allows for the unloading of parts from the treatment area, namely, on the layering tray.
Установка рамки с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной плоскости поворота т ги, снабженной рабочим выступом, позвол ет при простой конструкции и пр молинейном перемещении рабочего выступа т ги вверх обеспечить перемещение рамки по радиусу с разворотом рабочей плоскости на требуемый угол, необходимый дл сброса деталей на скос матрицы. Installing the frame so that it can be rotated in a plane perpendicular to the plane of rotation of the rod equipped with a working lug allows, with a simple construction and a straight line movement of the working lug of the rod upward, to move the frame along the radius with the working plane turning to the required angle on the bevel of the matrix.
Выполнение на рабочем выступе т ги скосов на двух боковых взаимно перпендикул рных плоскост х, контактирующих с откидной рамкой, позвол ет обеспечить при ходе верхней плиты вниз плавное отклонение и заход рабочего выступа за нижнюю плоскость рамки, а при хсде вверх обеспечить в конце хода свободный выход нижней плоскости рамки из контакта с рабочим выступом т ги и возвращение рамки под действием пружин в продольный паз матрицы.Performing on the working ledge of the bevel goggles on two lateral mutually perpendicular planes in contact with the hinged frame allows for a smooth deflection and approach of the working lug beyond the lower plane of the frame when the upper plate moves downwards and for xsd upward to provide a free exit the lower plane of the frame from contact with the working lug of the rod and the return of the frame under the action of springs into the longitudinal groove of the matrix.
На фиг. 1-4 показан в разных положени х штамп: при крайнем верхнем положе-. нии подвижной верхней плиты, при ходе верхней плиты вверх в момент выхода выступа т ги из зацеплени с откидной рамкой .FIG. 1-4 shows the stamp in different positions: at the extreme upper position. of the movable top plate, while the top plate is moving upwards at the moment the protrusion comes out of engagement with the hinged frame.
Штамп дл обработки деталей содержит подвижную верхнюю плиту 1 и нижнюю плиту 2 с размещенными на них рабочими инструментами. На верхней плите 1 закреплены блок пуансонов 3 и корпус 4, снабженный осью 5. На оси 5 установлена т га, выполненна в виде двухплечего рычага б, подпружиненного пружиной 7. На нижнем конце двуплечего рычага 6 жестко закреплен рабочий выступ 8, контактирующий с откидной рамкой 9. Выступ 8 снабжен двум скосами 10 и 11, выполненными на двух соседних боковых поверхност х. Скос 10 контактирует с рамкой 9 и отклон ет двуплечий рычаг б при движении верхней части штампа вниз, а скос 11 обеспечивает свободное возвращение рамки 9 е исходное нижнее положение в конце хода при обратном движении верхней части штампа.The stamp for machining parts comprises a movable upper plate 1 and a lower plate 2 with working tools placed on them. On the top plate 1, a block of punches 3 and a body 4, fitted with an axle 5, are fixed. On an axis 5 there is installed a ha ha, made in the form of a double-arm lever b, spring-loaded 7. A working projection 8 is rigidly fixed on the lower end of the double-arm lever 6, which contacts the hinged frame 9. The protrusion 8 is provided with two bevels 10 and 11, formed on two adjacent side surfaces. The bevel 10 contacts the frame 9 and deflects the double-arm lever b when the upper part of the stamp moves downward, and the bevel 11 ensures the free return of the frame 9th initial lower position at the end of the stroke when the upper part of the stamp returns.
Откидна рамка 9 смонтирована шар- нирно на ос х 12 в продольном пазу матрицы 13, закрепленной на нижней плите 2, и подпружиненна пружинами 14. Оси 12 уста- новлены несколько выше опорной рабочей плоскости рамки 9 со стороны скошенной поверхности матрицы, переход щей в отводной лоток 15. Кроме этого, матрица 13 снабжена коническими фиксаторами 16, фиксирующими положение обрабатываемой детали 17 в рабочей зоне штампа.The hinged frame 9 is hinged on axis x 12 in the longitudinal groove of the matrix 13 fixed on the bottom plate 2 and spring-loaded springs 14. Axes 12 are set slightly higher than the supporting working plane of the frame 9 on the side of the chamfered surface of the matrix tray 15. In addition, the matrix 13 is equipped with conical locks 16, fixing the position of the workpiece 17 in the working area of the stamp.
Штамп работает следующим образом. Деталь 17 в виде ленты из отдельных приборов, соединенных технологическими перемычками, устанавливаетс в рабочуюThe stamp works as follows. Detail 17 in the form of a tape of individual devices connected by technological jumpers is installed in the working
зону штампа на конические фиксаторы 16 и включаетс пресс. При движении верхней плиты 1 штампа вниз выступ 8 скосом 10 упираетс в боковую поверхность рамки 9, скользит вдоль нее и отклон ет подпружиненный рычаг 6, разворачива его на оси 5. установленной в корпусе 4. При выходе скоса 10 из контакта с боковой поверхностью рамки 9, рычаг 6 под действием пружины 7 разворачиваетс на оси 5 и занимает исходное положение. При дальнейшем опускании верхней части штампа блок пуансонов 3 совместно с матрицей 13 производит вырубку, технологических перемычек, которые проваливаютс в окна матрицы, а разделенныеstamp area on conical locks 16 and the press is turned on. When the top plate 1 of the stamp moves downward, the protrusion 8 by the bevel 10 abuts against the side surface of the frame 9, slides along it and deflects the spring-loaded lever 6, turning it on the axis 5. mounted in the housing 4. When the bevel 10 comes out of contact with the side surface of the frame 9 The lever 6 under the action of the spring 7 turns on the axis 5 and takes the initial position. Upon further lowering of the upper part of the stamp, the block of punches 3, together with the die 13, makes cuttings, technological jumpers that fall into the windows of the die, and the separated
приборы остаютс в зеркале матрицы 13.the instruments remain in the mirror of the matrix 13.
При движении верхней плиты 1 вверх блок пуансонов 3 отводитс от патрицы 13, после чего выступ 8 упираетс в нижнюю часть откидной рамки 9, поднимает ее иWhen the upper plate 1 moves upward, the block of punches 3 is retracted from the patrix 13, after which the protrusion 8 rests on the lower part of the folding frame 9, lifts it and
одновременно разворачивает вокруг оси 12. При этом рабоча поверхность рамки 9, размещенна в продольном пазу матрицы 13 под обрабатываемой деталью 17, поднимает разделенные приборы над зеркалом матрицы и опрокидывает их на скошенную поверхность матрицы, по которой они скатываютс в отводной лоток 15. В конце хода верхней части штампа рабочий выступ 8 выходит из контакта с откидной рамкой 9, котора под действием пружин 14 перемещаетс вдоль скоса 11 в исходное положение.simultaneously rotates around the axis 12. At the same time, the working surface of the frame 9, placed in the longitudinal slot of the matrix 13 under the workpiece 17, lifts the divided devices above the mirror of the matrix and tilts them onto the oblique surface of the matrix, along which they roll into the bypass tray 15. At the end of the stroke the upper part of the stamp, the working protrusion 8 comes out of contact with the folding frame 9, which under the action of the springs 14 moves along the bevel 11 to the initial position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884408341A SU1750803A1 (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Die set for forming parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884408341A SU1750803A1 (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Die set for forming parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1750803A1 true SU1750803A1 (en) | 1992-07-30 |
Family
ID=21367962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884408341A SU1750803A1 (en) | 1988-04-11 | 1988-04-11 | Die set for forming parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1750803A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112123598A (en) * | 2020-09-24 | 2020-12-25 | 湖南中科光电有限公司 | Chamfering machine for ceramic ferrule production line and use method thereof |
-
1988
- 1988-04-11 SU SU884408341A patent/SU1750803A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1018755, кл. В 21 D 28/14,1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112123598A (en) * | 2020-09-24 | 2020-12-25 | 湖南中科光电有限公司 | Chamfering machine for ceramic ferrule production line and use method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5451195A (en) | Turret punch press with a die exchanging device | |
DE3107436A1 (en) | "SETUP ON SUPPORT TABLES FOR MACHINE TOOLS FOR ALIGNING LARGE-FORMED STRIP OR PLATE-SHAPED WORKPIECES" | |
DE3590391T (en) | Device for punching by means of punching bars | |
DE1522775B1 (en) | Device for aligning and contact copying of geometric patterns of a template on semiconductor flakes | |
SU1750803A1 (en) | Die set for forming parts | |
DE2914391A1 (en) | DEVICE FOR REPLACING CASTING SLEEVES AT THE OUTLET OF A CASTING VESSEL | |
SU1050783A1 (en) | Die assembly | |
DE2646645C2 (en) | Safety device for a press, punch or the like | |
SU1423215A1 (en) | Die for straightening flat parts | |
SU1590220A1 (en) | Die for cutting pipes | |
SU1505641A1 (en) | Module for automated sheet-metal forming without location and spacing of blanks | |
SU1532161A1 (en) | Arrangement for removing hollow articles from male die | |
SU1412874A1 (en) | Arrangement for transferring blanks to multistation upsetting automatic machine | |
SU1263404A1 (en) | Die for machining sheet material | |
SU1074627A1 (en) | Compound dies | |
DE3239553C1 (en) | Watch case with push buttons | |
DE2715782A1 (en) | Tool magazine for forming press - has transfer cross slide linked to mounting platform on hydraulic press | |
SU755382A1 (en) | Die | |
SU1063515A1 (en) | Press for shifting parts to be machined | |
SU772654A1 (en) | Apparatus for separating flat blanks from stack | |
SU1274820A1 (en) | Arrangement for centering material in working zone | |
SU1140858A1 (en) | Die for cutting components from sheet material | |
SU1284753A1 (en) | Device for electric discharge machining of billet on two sides | |
SU1676725A1 (en) | Automatic die for extrusion of hollow parts in press | |
DE2901655A1 (en) | MICROFILM RECORDING DEVICE |