SU1749417A1 - Устройство дл стыковочного соединени арматурных стержней - Google Patents

Abstract

Использование: в строительстве при производстве железобетонных конструкций дл  стыковочного соединени  арматурных стержней, Сущность изобретени : устройство дл  стыковочного соединени  арматурных стержней включает U-образ- ную муфту с соосно-поперечными отверсти ми и клинь  дл  установки в отверсти  муфты, причем внутренн   поверхность изогнутой части муфты в продольном ее сечении выполнена с периодическим волнооб- разным профилем, высота выступов которого Нв (0,5-0,7)d, а шаг t (4-5)d, при этом устройство снабжено накладкой дл  защемлени  стержней, котора  размещена внутри муфты между клинь ми и арматурными стержн ми и выполнена с выступами, смещенными на полшага относительно ви- ступов муфты, причем твердость материала муфты и накладки в 1,5-2,0 раза меньше твердости материала арматурных стержней и клиньев, а толщина стенок изогнутой части муфты и накладки Н (0,8-1,0)d, при этом d - диаметр соедин емых стержней 1 ил сл

Description

Изобретение относитс  к строительству и может быть использовано при производстве железобетонных конструкций дл  стыковочного соединени  арматурных стержней,

Известно стыковочное устройство дл  арматурных стержней, содержащее U-об- разную соединительную муфту с клиновидными отверсти ми. Концы арматурных стержней зажимают между поверхностью изогнутой части муфты и клинь ми, забиваемыми в отверсти  в боковых стенках муфты .

В этом устройстве сопротивление осевым нагрузкам обеспечиваетс  за счет сил трени  между арматурными стержн ми и внутренней поверхностью изогнутой части U-образной муфты. При этом стремление увеличить силу трени  между арматурными

стержн ми и поверхностью муфты приводит к травмированию арматурйых стержней.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  соединени  арматурных стержней, состо щее из главного элемента, имеющего две параллельные боковые стенки и по меньшей мере одну изогнутую стенку с U- образным внутренним профилем соедин ющую торцовые грани боковых стенок. В боковых стенках имеютс  соосно-попереч- ные отверсти , в которые забиваетс  клин, зажимающий стержень по контактной поверхности внутри главного элемента.

В таком соединении арматурных стержней сопротивление осевой нагрузке полностью определ етс  величиной сил трени  между арматурными стержн ми и изогнутыми U-образными част ми внутренней поверхности главного соедин ющего элемента . При этом сила сопротивлени  осевой нагрузке может оказатьс  недостаточной,, соединение становитс  неработоспособным из-за выхода арматурных стержней из главного элемента.

Цель изобретени  - повышение надежности соединени  арматурных стержней и исключение повреждени  арматурных стержней в процессе соединени .

На чертеже представлено устройство дл  соединени  арматурных стержней, продольный разрез.

Устройство включает U-образную муфту 1, внутренн   поверхность изогнутой части которой в продольном сечении выполнена с волнообразным профилем с выступами 2, соедин емые арматурные стержни 3 и 4, накладку 5 с идентичными выступами б, смещенными на полшага относительно выступов на внутренней части U-образной муфты. В боковых стенках муфты выполнены соос- но-поперечные отверсти  7, через которые устанавливаютс  сх ммающме клинь  8.

Соединение осуществл етс  следующим образом.

В U-образную муфту 1 с выступами 2 вставл ют соедин емые арглатурныз стержни 3 и А, на которые накладывают накладку 5 гак, чтобы выступы 6 на накладке были смещены на полшага относительно выступов 2 на муфте, и сжимают накладку и муфту так. что арматурные стержни, изгиба сь, занимают впадины между выступами и частично внедр ютс  в выступы и стенки муфты и накладки, деформиру  их пластически. При подходе тыльной плоскости накладки 5 к верхним границам соосно-лоперечных отверстий 7, в них устанавливаютс  сжимающие клинь . Вследствие изгиба арматурных стержней и вдавливани  их в выступы и стенки муфты и накладки осевое сопротивление осуществл етс  не только за счет сил трени , но также за счет нормального лобового давлени  арматурных стержней на муфту и накладку.При этом, благодар  контактной пластической деформации, материал муфты и накладки упрочн етс , приближа сь к прочности соедин емых арматурных стержней. А так как толщина стенок муфты и накладки выбираетс  из условий

равнопрочности с арматурными стержн ми в исходном состо нии материала муфты и накладки, то повышение прочности за счет упрочн ющей пластической деформации повышает запас прочности соединени , уменьшает его деформативность. повышаетс  надежность соединени  стержней в ответственных железобетонных конструкци х.

Таким образом, изобретение позвол ет

повысить надежность соединени  высокопрочных легированных и термоупрочнен- ных арматурных стержней, исключает повреждаемость арматурных стержней о процессе изготовлени , повышает жесткость соединени  при всех видах нагруже- ни .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Устройство дл  стыковочного соединени  арматурных стержней, включающее U- образную муфту с соосно поперечными отверсти ми и клинь  дл  установки в отверсти  муфты, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности соедпнени  арматурных стержней и исключени  повреждени  последних в процессе соединени , внутренн   поверхность изогнутой части U-образной муфты в продольном ее сечении выполнена с периодическим воднообразным профилем, высота выступов которого HB (0,5-0,7)d, а шаг t (4-5)d. при этом устройство снабжено накладкой дл  защемлени  стержней, котора  размещена внутри муфты между клинь ми и арматурными

   стержн ми, и выполнена с выступами, смещенными на полшага относительно выступов муфты, причем твердость материала муфты и накладки в 1,5-2,0 раза меньше твердости материала арматурных стержней

   и клиньев, а толщина стенок изогнутой части муфты и накладки равна Н (0,8-1,0)d, при этом d - диаметр соедин емых стержней.

   г