SU1749256A1 - Method of thermally treating cold-deformed workpieces - Google Patents

Method of thermally treating cold-deformed workpieces Download PDF

Info

Publication number
SU1749256A1
SU1749256A1 SU904850963A SU4850963A SU1749256A1 SU 1749256 A1 SU1749256 A1 SU 1749256A1 SU 904850963 A SU904850963 A SU 904850963A SU 4850963 A SU4850963 A SU 4850963A SU 1749256 A1 SU1749256 A1 SU 1749256A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cold
pipes
steel
mechanical properties
carried out
Prior art date
Application number
SU904850963A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вениамин Петрович Борисов
Наталия Анатольевна Карпова
Мария Федотовна Вороханова
Андрей Николаевич Фролов
Сергей Сергеевич Орел
Александра Дмитриевна Ковалева
Виктор Терентьевич Загребельный
София Рафаиловна Кудашевич
Елена Васильевна Юркова
Original Assignee
Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Никольский Южнотрубный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш", Никольский Южнотрубный Завод filed Critical Научно-Производственное Объединение По Технологии Машиностроения "Цниитмаш"
Priority to SU904850963A priority Critical patent/SU1749256A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1749256A1 publication Critical patent/SU1749256A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Использование: производство труб из хромистых нержавеющих сталей пол- уферритового класса дл  теплообменного оборудовани  электростанций. Сущность изобретени : издели  нагревают до 850- 870°С, выдерживают при этой температуре в течение 3-7 мин, нагревают до 900-920°С, выдерживают 10-15 мин, охлаждают с печью до 680-700°С, выдерживают при этой температуре 1,5-2,0 ч и окончательно охлаждают на воздухе. 4 табл.Use: manufacture of pipes from chromic stainless steels of semi-ferritic grade for heat exchange equipment of power plants. The essence of the invention: the products are heated to 850-870 ° C, kept at this temperature for 3-7 minutes, heated to 900-920 ° C, kept for 10-15 minutes, cooled with the furnace to 680-700 ° C, maintained at this temperature of 1.5-2.0 hours and finally cooled in air. 4 tab.

Description

Изобретение относитс  к металлургии и машиностроению, в частности к изготовлению труб из хромистых нержавеющих сталей полуферритного класса дл  соединени  труба - трубна  доска теплообменного оборудовани  ТЭС, АЭС.The invention relates to metallurgy and mechanical engineering, in particular to the manufacture of semi-ferritic chromium stainless steel pipes for connecting a pipe to a pipe board of heat exchanging equipment of thermal power plants, nuclear power plants.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ термообработки труб из стали 08Х14МФ, включающий нагрев до 770°С, выдержку в течение 3 ч и охлаждение воздухе.The closest to the technical essence of the invention is a method of heat treatment of pipes made of steel 08KH14MF, including heating to 770 ° C, holding for 3 hours and cooling the air.

Данный режим не обеспечивает получений необходимого уровн  пластичности, предела текучести сто,2 40 кГ/мм2 и отношени  сто,2 / ав 0,7,This mode does not provide for obtaining the required level of plasticity, the yield strength of hundred, 2 40 kg / mm2 and the ratio of hundred, 2 / av 0.7,

Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной надежности изделий за счет повышени  плотностиThe aim of the invention is to increase the operational reliability of products by increasing the density

Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу термической обработки хо- лоднодеформированных изделий, преимущественно труб, включающему нагрев издели , выдержку при температуреThis goal is achieved by the fact that according to the method of heat treatment of cold deformed products, mainly pipes, including heating of the product, aging at a temperature

нагрева и охлаждение на воздухе, нагрев ведут до 900-920°С, выдержку осуществл ют в течение 10-15 мин, причем в процессе нагрева провод т изотермическую выдержку при 850-870°С в течение 3-7 мин, а охлаждение до 680-700°С ведут с печью и выдерживают при данной температуре в течение 1,5-2,0 ч.heating and cooling in air, heating is carried out to 900-920 ° C, exposure is carried out for 10-15 minutes, and in the process of heating is carried out isothermal exposure at 850-870 ° C for 3-7 minutes, and cooling to 680 -700 ° C is carried out with the furnace and maintained at this temperature for 1.5-2.0 hours.

При нагреве до 900-920°С происходит превращение d-феррита стали 08Х14МФ, что приводит к дополнительному измельчению зерна и вследствие этого уход карбидов с границ зерен. Нагрев до температур ниже 900°С не обеспечивает прохождение фазовой перекристаллизации , нагрев выше 920°С приводит к растворению карбидной фазы и росту зерна. При этом ухудшаетс  пластичность.When heated to 900–920 ° C, d-ferrite of 08H14MF steel is converted, which leads to additional grain refinement and, as a result, carbides leave the grain boundaries. Heating to temperatures below 900 ° C does not allow phase recrystallization, heating above 920 ° C leads to the dissolution of the carbide phase and grain growth. This deteriorates the ductility.

Выдержка менее 10 мин недостаточна дл  прохождени  фазовой перекристаллизации , выдержка более 15 мин вызывает рост зерна.A shutter speed of less than 10 minutes is insufficient for phase recrystallization; a shutter speed of more than 15 minutes causes grain growth.

(L

СWITH

VJVj

NN

NONO

N3 СЛ ОN3 SL O

Изотермическа  выдержка при 850- 870°С обеспечивает прохождение рекристаллизации в структуре стали. Нагрев до температур ниже 850°С не обеспечивает прохождени  полной рекристаллизации, нагрев до температуры выше 870°С может привести к переходу критической точки АСЗ и наследованию аустенитом повышенной плотности дефектов (Act 820-830°С, Асз - 890-900°С)Isothermal aging at 850-870 ° C ensures recrystallization in the steel structure. Heating to temperatures below 850 ° C does not ensure complete recrystallization, heating to temperatures above 870 ° C may lead to a transition of the plant critical point and austenite inheritance of increased defect density (Act 820-830 ° C; Haz - 890-900 ° C)

Температура выдержки в нижнем интервале температур 680-700°С обусловлена расположением области ферритокарбидно- го распада.The exposure temperature in the lower temperature range of 680–700 ° C is due to the location of the ferritic-carbide decomposition region.

Выдержка при температуре ниже 680 и выше 700°С не обеспечивает протекани  полного распада аустенита на ферритокар- бидную смесь в указанное врем  1,5 ч, что увеличивает продолжительность цикла термообработки .A holding at a temperature below 680 and above 700 ° C does not ensure the complete decomposition of austenite into a ferritic carbide mixture at the indicated time of 1.5 h, which increases the duration of the heat treatment cycle.

Выдержка в интервале ферритокарбид- ного распада должна быть не менее 1,5 ч, что обеспечивает протекание превращени  полностью. При охлаждении после выдержки продолжительностью менее 1,5 ч в структуре образуетс  мартенсит, необходимый комплекс механических свойств не достигаетс . Выдержка более 2 ч нецелесообразна с точки зрени  экономии времени .Exposure in the range of ferritic-carbide decomposition should be not less than 1.5 h, which ensures that the conversion proceeds completely. When cooled after exposure for less than 1.5 hours, martensite is formed in the structure; the necessary complex of mechanical properties is not achieved. Exposure of more than 2 hours is impractical from the point of view of saving time.

После обработки по предлагаемому способу металл труб имеет полностью ре- кристйллизовзнную структуру 5-феррита с равномерно расположенными в феррите карбидами МазСе. При этом достигаетс  требуемый комплекс свойств ffo,2 26-35 кГ/мм2, (5 35-40%,(Го.2/08 0,6.After processing by the proposed method, the metal of the tubes has a fully crystallized 5-ferrite structure with evenly located MazSe carbides in the ferrite. In this case, the required complex of properties ffo, 2 26-35 kg / mm2, (5–35–40%, (Go.2 / 08 0.6) is achieved.

Предлагаемый способ реализован при изготовлении холоднодеформированных труб размером 16x2, t6x 1,2, 14 х 1,2 мм из нержавеющей стали полеферритного класса 0,8Х14МФ.The proposed method is implemented in the manufacture of cold-deformed pipes with dimensions of 16x2, t6x 1.2, 14 x 1.2 mm from stainless steel of ferrite grade 0.8X14MF.

Трубы изготавливают с использованием механотермической обработки, котора  включает операции прокатки, волочени  и термообработки Прокатку провод т следующим образом: исходную заготовку размером 74 х 7,5 мм прокатывают на размер 38 х 3,9 мм и термообрабатывают, трубы размером 38 х 3,9 мм прокатывают на размер 19 х 2 мм и термообрабатывают, далее провод т волочение труб размером 19 х 2 мм на размер 16 х 2 мм и провод т термообработку .The pipes are manufactured using mechanical-thermal processing, which includes the operations of rolling, drawing and heat treatment. The rolling is carried out as follows: the initial billet with a size of 74 x 7.5 mm is rolled to a size of 38 x 3.9 mm and heat treated, pipes of 38 x 3.9 mm rolled to a size of 19 x 2 mm and heat treated, then drawing of pipes of 19 x 2 mm to a size of 16 x 2 mm is carried out and heat treated.

Термообработку проводили в 7-зонной проходной роликовой печи с регулированием температур по зонам:Heat treatment was carried out in a 7-zone pass-through roller furnace with temperature control in the zones:

I зона 850-870°С, выдержка 3-7 мин:I zone 850-870 ° C, shutter speed 3-7 min:

II зона 900-920°С, выдержка 10-15 мин; III-YH зоны 680-700°С, выдержка 1,5- 2,0ч.Zone II 900–920 ° C, holding 10–15 min; III-YH zones 680-700 ° C, shutter speed 1.5-2.0 h.

Механические свойства 15 пакетов труб, обработанных по предлагаемой технологии , приведены в табл.1-4, предел текучести после термообработки составл ет 26-33 кГ/мм .The mechanical properties of 15 packages of pipes processed according to the proposed technology are listed in Tables 1-4, the yield strength after heat treatment is 26-33 kg / mm.

По сравнению с базовым объектом предлагаемый способ термообработки позвол ет повысить технологичность при изготовлении (раздаче, гибке, штамповке) холоднодеформированных труб и листа из нержавеющей стали полуферритного класса за счет повышени  пластичности с 25-30Compared with the base object, the proposed heat treatment method allows improving manufacturability in the manufacture (distribution, bending, stamping) of cold-deformed pipes and a sheet of semi-ferrite grade stainless steel by increasing ductility from 25-30

до 35-40% и снижени  соотношени  7о,2 /GB °т 0,7-0,9 до 0,5-0,6 (результаты испытаний приведены в табл 1-4).to 35–40% and a decrease in the ratio of 7 °, 2 / GB ° t 0.7–0.9 to 0.5–0.6 (the test results are shown in Table 1-4).

Разработанный способ позвол ет повысить надежность работы оборудовани  ТЭС,The developed method allows to increase the reliability of the equipment of thermal power plants,

АЭС, что достигаетс  за счет повышени  плотности вальцсоединений труба - трубна  доскаNuclear power plants, which is achieved by increasing the density of valche connections pipe - tube

Claims (1)

Формула изобретени  Способ термической обработки холод- нодеформиросанных изделий, преимущественно труб, включающий нагрев изделий, выдержку при температуре нагрева и охлаждение на воздухе, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эксплуатационной надежности изделий за счет повышени  плотности, нагрев ведут до 900-920°С, выдержку осуществл ют в течение 10-15 мин, причем в процессе нагрева провод т изо- термическую выдержку при 850-б70°С в течение 3-7 мин, а охлаждение до 680-700°С ведут с печью и выдерживают при данной температуре в течение 1,5- 2,0 чThe method of heat treatment of cold-deformed products, mainly pipes, including heating of products, holding at heating temperature and cooling in air, characterized in that, in order to increase the operational reliability of products by increasing the density, they heat up to 900-920 ° C , the exposure is carried out for 10–15 min, and in the process of heating, isothermal aging is carried out at 850–70 ° С for 3–7 min, and cooling to 680–700 ° С is carried out with the furnace and maintained at this temperature within 1,5-2,0 h Таблица 1Table 1 Сравнительные механические свойства холоднодеформированных труб из стали 08Х14МФ, обработанные по режиму известного (отпуск 770°С, 3 ч) и предлагаемого способовComparative mechanical properties of cold-formed pipes of steel 08H14MF, treated according to the known regime (tempering 770 ° C, 3 hours) and the proposed methods Примечание.Правка приводит к повышению то,2 на 10 кГ/мм.Note. The amendment leads to an increase of 2 by 10 kg / mm. Механические свойства холоднодеформированных труб и листа из стали 08Х14МФ, обработанных по известному способу (отпуск 770°С, Зч), степеньThe mechanical properties of cold-formed pipes and sheets of steel 08H14MF, processed by a known method (tempering 770 ° С, Зч), degree деформации 15 %.strain 15%. Табли ца2Table 2 Механические свойства холоднодеформированных труб из стали 08x14МФ, обработанных по предлагаемому способу (степень деформации 15 %)The mechanical properties of cold-formed pipes of steel 08x14MF, processed by the proposed method (the degree of deformation is 15%) Механические свойства холоднодеформированных труб из стали 08Х14МФ, обработанных в 7-зонной проходной печи по предлагаемому способуThe mechanical properties of cold-formed pipes of steel 08H14MF, processed in a 7-zone continuous furnace according to the proposed method ТаблицаЗTable3 Таблица4Table4 Продолжение табл.4Continuation of table 4
SU904850963A 1990-05-22 1990-05-22 Method of thermally treating cold-deformed workpieces SU1749256A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904850963A SU1749256A1 (en) 1990-05-22 1990-05-22 Method of thermally treating cold-deformed workpieces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904850963A SU1749256A1 (en) 1990-05-22 1990-05-22 Method of thermally treating cold-deformed workpieces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1749256A1 true SU1749256A1 (en) 1992-07-23

Family

ID=21527426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904850963A SU1749256A1 (en) 1990-05-22 1990-05-22 Method of thermally treating cold-deformed workpieces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1749256A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464325C1 (en) * 2011-03-22 2012-10-20 ОАО "Первоуральский новотрубный завод" Cold deformed pipe manufacturing method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1235944, кл. С 21 D 9/08, 1984. Техническа инструкци ТИ 14-В2-86. ТУ 14-3-815-79. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2464325C1 (en) * 2011-03-22 2012-10-20 ОАО "Первоуральский новотрубный завод" Cold deformed pipe manufacturing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU852179A3 (en) Method of making steel seamless pipes
US4021272A (en) Method of isothermal annealing of band steels for tools and razor blades
RU2472868C2 (en) Steel for high-strength parts from strips, plates or pipes with excellent deformability, which is especially useful for methods of high-temperature application of coatings
SU1749256A1 (en) Method of thermally treating cold-deformed workpieces
JPH09241746A (en) Production of high strength duplex stainless steel tube
JPH0545651B2 (en)
CN111575593A (en) Galvanized steel sheet for solar support pipe
US5174836A (en) Interrupted normalization heat treatment process
RU2081199C1 (en) Heat- and wear-resistant steel
RU2809290C1 (en) Method for producing cold-worked pipes from austenitic stainless steel of type “08х18н10т”
US3009843A (en) Steel products and method for producing same
Loria Transformation behaviour on air cooling steel in A3-A1 temperature range
SU749914A1 (en) Method of thermal treatment of high-streength corrosion-resistant martensite steels
JPH0372023A (en) Method and equipment for manufacturing thermomechanically treated rolled steel
JPH0297619A (en) Method for forming low-alloy steel for high-temperature service
SU990836A1 (en) Method for making pipes of low-carbon steel
SU789606A1 (en) Method of thermal treatment of chrome-nickel austenite-martensite steels
KR100310233B1 (en) Method of spheroidizing heat treatment for steel
KR100415722B1 (en) a method of manufacturing austenite stainless steel with high strength
SU1733482A1 (en) Method of thermal treatment of steel articles with enhanced strength of supercooled austenite
JPS55134126A (en) Production of high-strength cold rolled steel plate of superior press formability
RU2230802C1 (en) Method of high-heat treatment of pipes
RU2132396C1 (en) Process of manufacture of pipes from carbon steel
RU2231564C1 (en) Method of thermal treatment of items made out of low-carbon and medium-carbon unalloyed and low-alloyed steel
SU1686026A1 (en) Austenite stainless steel