SU1686026A1 - Austenite stainless steel - Google Patents

Austenite stainless steel Download PDF

Info

Publication number
SU1686026A1
SU1686026A1 SU894762036A SU4762036A SU1686026A1 SU 1686026 A1 SU1686026 A1 SU 1686026A1 SU 894762036 A SU894762036 A SU 894762036A SU 4762036 A SU4762036 A SU 4762036A SU 1686026 A1 SU1686026 A1 SU 1686026A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nitrogen
carbon
stainless steel
manganese
nickel
Prior art date
Application number
SU894762036A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ира Ивановна Никитина
Алла Сергеевна Рожкова
Анатолий Дмитриевич Власов
Эдуард Михайлович Румянцев
Вадим Павлович Никитин
Валентин Евгеньевич Шабуров
Владимир Николаевич Яськин
Анатолий Демьянович Лючков
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина filed Critical Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.И.П.Бардина
Priority to SU894762036A priority Critical patent/SU1686026A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1686026A1 publication Critical patent/SU1686026A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к конструкционной нержавеющей стали, котора  предназначаетс  дл  изготовлени  сварных труб трубопроводов высокого давлени . Целью изобретени   вл етс  повышение прочности, пластичности и стойкости против межкристаллитной коррозии сварных соединений. Сталь содержит компоненты при следующем соотношении , мас.%: углерод 0,05 - 0,08; 16,5- 17,5; никель 4,5 - 5,2; марганец 1,0 - 1,5; кремний 1,5 - 1,8; молибден 1,0 - 3,0; ниобий 0,04 - 0,16, азот 0,15 - 0,19; железо - остальное, при этом должны быть выполнены следующие соотношени  никель + 2 марганец + 10 (углерод + азот) 9,0 - 10,8; 2(УглеР°Д + азот) 023 - 0,26. 2 табл.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to structural stainless steel, which is intended for the manufacture of welded pipes of high pressure pipelines. The aim of the invention is to increase the strength, ductility and resistance to intergranular corrosion of welded joints. Steel contains components in the following ratio, wt.%: Carbon 0.05 - 0.08; 16.5-17.5; nickel 4.5 - 5.2; manganese 1.0 - 1.5; silicon 1.5 - 1.8; molybdenum 1.0 - 3.0; niobium 0.04 - 0.16, nitrogen 0.15 - 0.19; iron is the rest; the following ratios should be fulfilled: nickel + 2 manganese + 10 (carbon + nitrogen) 9.0 - 10.8; 2 (Carbon p D + nitrogen) 023 - 0.26. 2 tab.

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии , в частности к конструкционной нержавеющей стали, котора  предназначаетс  дл  изготовлени  сварных труб трубопроводов высокого давлени .The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to structural stainless steel, which is intended for the manufacture of welded pipes of high pressure pipelines.

Целью изобретени   вл етс  повышение прочности, пластичности, стойкости против межкристаллитной коррозии сварных соединений .The aim of the invention is to increase the strength, ductility, resistance to intergranular corrosion of welded joints.

В табл.1 и 2 даны составы предлагаемой стали и соответствующие составам свойства .In table 1 and 2 are given the composition of the proposed steel and the corresponding composition properties.

Предложенна  сталь выплавлена в открытых индукционных печах емкостью 50 кг. Металл разливаетс  в слитки весом 17 кг. Передел металла на холоднокатаный лист толщиной 1,5 мм производитс  по следующей технологической схеме: ковка на сутунку 30x70 мм, температура нагрева под ковку 1180°С; зачистка сутунки наждачным камнем; гор ча  прокатка на лист толщиной 2,5 мм, температура нагрева 1180°С; термообработка , 1050°С, врем  выдержки 5-10 мин, закалка в воде; травление (кислотно- щелочное); зачистка листа щетками; холодна  прокатка до толщины 1,5 мм (за 2-3 прохода)The proposed steel is melted in open induction furnaces with a capacity of 50 kg. The metal is cast into bars weighing 17 kg. The redistribution of the metal into a cold-rolled sheet 1.5 mm thick is carried out according to the following technological scheme: forging per bent 30x70 mm, heating temperature for forging 1180 ° C; stripping bites with an emery stone; hot rolling on a sheet with a thickness of 2.5 mm, a heating temperature of 1180 ° С; heat treatment, 1050 ° С, holding time 5-10 min, quenching in water; pickling (acid-base); brushing the sheet; cold rolling to a thickness of 1.5 mm (in 2-3 passes)

Непосредственно после холодной деформации лист нагревают в открытой камерной печи до 1000°С, выдерживают в течение 10 мин и закаливают в воде.Immediately after cold deformation, the sheet is heated in an open chamber furnace to 1000 ° C, held for 10 minutes and quenched in water.

После термообработки изготавливают стандартные плоские образцы дл  механических испытаний. Испытани  на межкри- сталлитную коррозию провод т по методу АМУ (ГОСТ 6032 - 84).After heat treatment, standard flat specimens are made for mechanical testing. Tests for intercrystalline corrosion are carried out according to the AMU method (GOST 6032 - 84).

Предложенна  сталь в сравнении с известной имеет более высокую прочность, пластичность и стойкость против межкриО 00 О ОThe proposed steel in comparison with the known has a higher strength, ductility and resistance against mecriO 00 O O

ю оyoo o

сталлитной коррозии в сварных соединени х .steel corrosion in welded joints.

Применение стали позволит уменьшить расход стали на изготовление трубопроводов гидросистем машин на 40%, а также позволит удешевить технологию изготовлени  сварной трубки вместо цельнот нутой.The use of steel will make it possible to reduce the consumption of steel for the manufacture of pipelines of the hydraulic systems of machines by 40%, and also make it possible to reduce the cost of production technology for the welded pipe instead of the whole pipe.

Claims (1)

Формула изобретени  Аустенитна  нержавеюща  сталь преимущественно дл  сварных труб, содержаща  углерод, хром, никель, марганец, кремний, молибден, ниобий, азот, железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прочности, пластичности, стойкости против межкристаллитной коррозии сварных соединений, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%:Austenitic stainless steel mainly for welded pipes containing carbon, chromium, nickel, manganese, silicon, molybdenum, niobium, nitrogen, iron, in order to increase strength, ductility, resistance to intergranular corrosion of welded joints, contains components in the following ratio, wt.%: Углерод0,05 - 0,08Carbon0.05 - 0.08 Хром16,5-17,5Chrome 16,5-17,5 Никель4,5 - 5,2Nickel4.5 - 5.2 Марганец1,0 - 1,5Manganese1.0 - 1.5 Кремний1,5 - 1,8Silicon1.5 - 1.8 Молибден1-3Molybdenum 1-3 Ниобий0,04-0,16Niobium 0.04-0.16 Азот0,15-0,19Nitrogen0,15-0,19 ЖелезоОстальноеIronErest при этом должны быть выполнены следующие соотношени : 2 никель + 2 марганец + 10 (углерод + азот) 9,0- 10,8; Ј (углерод + азот) 0,23 - 0,26.the following ratios must be fulfilled: 2 nickel + 2 manganese + 10 (carbon + nitrogen) 9.0-10.8; Ј (carbon + nitrogen) 0.23 - 0.26. Таблица 1Table 1 Таблица 2table 2
SU894762036A 1989-11-27 1989-11-27 Austenite stainless steel SU1686026A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894762036A SU1686026A1 (en) 1989-11-27 1989-11-27 Austenite stainless steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894762036A SU1686026A1 (en) 1989-11-27 1989-11-27 Austenite stainless steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1686026A1 true SU1686026A1 (en) 1991-10-23

Family

ID=21481022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894762036A SU1686026A1 (en) 1989-11-27 1989-11-27 Austenite stainless steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1686026A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Международна за вка РСТ (WO) № 88 - 02032, кл. С 22 С 38/44, 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MY114984A (en) High hardness martensitic stainless steel with good pitting corrosion resistance
DK0971044T3 (en) Coated hot rolled and cold rolled steel plate with very high resistance after thermal treatment
JP2000109957A (en) Stainless steel for gasket and its production
JP2861024B2 (en) Martensitic stainless steel for oil well and its production method
SU1686026A1 (en) Austenite stainless steel
JPH0382741A (en) Shape memory staiinless steel excellent in stress corrosion cracking resistance and shape memory method therefor
FR2644478B1 (en)
KR850004126A (en) Process-hardenable austenitic stainless steel and manufacturing method
US4664725A (en) Nitrogen-containing dual phase stainless steel with improved hot workability
SU1573037A1 (en) Method of manufacturing pipes from austenitic corrosion-resistant steels
JP3687249B2 (en) 2.25Cr steel softening heat treatment method
JPH07116556B2 (en) Austenitic heat resistant steel for processing
KR950018529A (en) Manufacturing method of nickel-rich high nitrogen austenitic precipitation hardening stainless cold rolled steel sheet
JP3422592B2 (en) Austenitic stainless steel for press forming with excellent deep drawability and stretchability
JPS5726125A (en) Production of hot rolled steel plate of superior longitudinal crack resistance having low yield ratio and high tensile strength
GB933244A (en) Process of hardening alloy steels
JP3364040B2 (en) Austenitic stainless steel for press forming with excellent deep drawability and stretchability
JPH08269638A (en) Austenitic stainless steel for high speed continuous press working excellent in season cracking resistance
JP2741872B2 (en) Heat treatment method for corrosion-resistant iron-based metal articles
JPH01142019A (en) Manufacture of two-phase stainless steel having high yield strength and high corrosion resistance
Wessling et al. Properties and Applications of a Recently Developed Ferritic/Austenitic Steel Containing 0. 02% C, 22% Cr, 3% Mo and 0. 12% N in Comparison With Molybdenum-Alloyed Austenitic Steels
JPS63216922A (en) Softening treatment for steel plate
JPS60138053A (en) Ferritic stainless steel for warm water apparatus used after sacrificial anticorrosive treatment
JP3559938B2 (en) Stainless steel for gas burner
JPS6256530A (en) Manufacture of steel sheet for welded steel pipe of large diameter